模具验收标准
1、目的
本文件是为了保证模具的品质、达到模具设计要求、验收合格模具。
2、适应范围
适用于供方需供样生产的样品模、量产模。
3、职责
3.1 项目负责人:负责产品结构图纸及相关的资料提供,以及模具样品的验收确认。
3.2 模具负责人:负责模具的验收、协助钳工对模具进行调试
3.3 模修负责人:负责模具调试
3.4 品质负责人:负责模具验收、负责样品检测(外观、尺寸)
4、验收标准
4.1 模具验收前,应有样品检测报告、工件检测报告、模板检验报告。产品重点尺寸、封胶位尺寸必须符合图纸要求
4.2 模具设计符合内部设计标准,具体料带图参照DFM.
4.3 模具确认
4.3.1 模具负责人对模具进行确认:要求外观良好,内部零件完好,不能有垫片、焊点、无裂痕、崩角现象,落料顺畅模具所有镶件间隙配合合理,无过松过紧现象;电子图档与零件相符,提供最终版的电子档图纸,图档符合“模具图档接收要求”。
4.3.2 样品模与量产模模板厚度一致;吊装孔孔径、位置按照厂内设计标准设计,孔径M16;误送检测、下死点装置,样品模具转量产模时必须添加,转量产模时结构等必须符合《冲压部模具接收技术规范》。
4.3.3 品质检验人员对照《冲压模具出货检验记录》对模具进行点检,模具检验OK后再进行连续生产。
4.3.4 项目负责人对模具生产出来的产品做结构确认,其中包含毛刺方向确认,对确认O