数控毕业论文 数控机床维修技术总结.doc

大学毕业论文题目数控机床维修技术总结学院机械工程学院专业班级机制班学生姓名学号指导教师职称年月数控机床维修技术总结摘要在机械制造中数控机床由于加工精度和效率高而逐渐取代普通机床得到广泛应用但数控机床在维修上明显比普通机床复杂数控机床的故障不仅包括硬件故障还包括软件故障所以对数控机床的维修不仅要从硬件上加以判断还要结合软件来诊断故障原因关键词数控的发展历史数控的加工与结构维修方法目录摘要目录引言数控机床的发展趋势应用情况数控机床的发展历史趋势数控机床的应用情况数控机床的加工原理与结构数控机床的组成和工作原理数控机床的机械结构数控机床的维修方法数控机床的预防与保养致谢语参考文献引言数控技术简称数控是利用数字化信息对机械运动及加工过程进行控制的一种方法由于现代数控都采用了计算机进行控制因此也可以称为计算机数控为了对机械运动及加工过程进行数字化信息控制必须具备相应的硬件和软件用来实现数字化信息控制的硬件和软件的整体称为数控系统数控系统的核心是数控装置采用数控技术进行控制的机床称为数控机床机床它是一种综合应用了计算机技术自动控制技术精密测量技术和机床设计等先进技术的典型机电一体化产品是现代制造技术的基础机床控制也是数控技术应用最早最广泛的领域因此数控机床的水平代表了当前数控技术的性能和发展方向数控机床种类繁多有钻铣镗床类车削类磨削类电加类锻压类激光加工类和其他特殊用途的专用数控机床等凡是采用了数控技术进行控制的机床统称机床带有自动刀具交换装援的数控机床带有回转刀架的数控车床除外称为加工中心它通过刀具的自动交换可以一次装夹完成多工序的加工实现了工序的集中和工艺的复合从而缩短了辅助加工时间提高了机床的效率减少了零件安装定位次数提高了加精度加工中心是目前数控机床中产量最大应用最广的数控机床第章数控机床的发展趋势应用情况数控机床的发展历史趋势数控机床的重要性数控机床是数值控制的工作母机的总称它包括数控金属切削机床锻压机床等它综合应用了现代机械制造技术计算机技术自动控制技术精密测量技术液压气动技术光电技术以及配套技术等领域中的最新成果融合了高效精密柔性集成四大特点成为机床先进技术的具体体现是国民经济的重要基础装备是机械电子汽车石化和建筑等支柱产业及能源交通原材料通讯等基础产业实现生产现代化的重要手段数控机床的广泛应用对社会生产力的提高起着巨大的推动作用数控机床的技术水平与拥有量是衡量一个国家工业现代化水平的重要标志而以数控机床为基础建立的柔性制造系统和计算机集成制造系统的发展程度更是一个国家现代化技术和管理水平的综合反映数控机床发展概况追求高效高能以最大限度满足用户需要是机床行业永久性的技术课题世界各国机床业为了扩大机床加工内容和加强国际市场的竞争力都以最大限度地满足用户的需要为最高宗旨他们按照用户提出的各种技术指标和性能要求不断开发代表本身水平的新型机种在竞争异常激烈的环境中求生存求发展由于数控机床在国家经济发展中处于重要的战略地位因此世界各国政府都给予了极大关注工业发达国家如日本美国意大利等通过制定产业政策从产业结收到稿件构技术发展路线产品开发投融资渠道设备折旧制度进口限制出口鼓励培育市场人员培训等方面给予大力支持在这个历史背景下近十年来世界数控机床的年产量增加了近倍发展速度之快是空前的我国数控机床起步于年到年以后开始有较大的发展经过六五七五八五科技攻关和对部分数控机床主机数控系统和相关配套件重点生产企业进行技术改造使其已初具规模近年来我国数控机床的应用范围已从飞机制造军工仪器仪表汽轮机等行业扩展到铁路纺织机械制造特别是汽车制造等行业全国约有的行业在应用数控机床目前我国数控机床的拥有量已达余台数控机床的产量也从年的台增长到年的台不仅是在产量和品种上有了很大增长而且在加工工艺控制技术等方面有了不少创新和发展从天津市的情况看由天津第一机床总厂中国科学院沈阳计算机技术研究所中国科学院北京电工研究所铁道部天津机车车辆厂天津微特电机厂联合研制的五轴联动高档叶轮立式加工中心达到世界先进水平并打破了巴统的限制使我国加工中心生产又出现了新的飞跃由天津市磨床总厂自行开发研制的我国第一台大型精密数控强力成型磨床填补了国内空白达到国际同类机床年代水平不仅满足了国内用户的迫切需要而且可替代进口售价仅是进口的具有重大的经济和社会效益总之我国数控机床近年有了很大发展但是与世界上各工业发达国家相比差距仍然很大尚不能满足我国国民经济总的发展要求在数量上质量上供货周期等诸多方面还存在着很多问题目前基础机械已受到国家和社会各界的空前重视并将以数控技术为代表的机床工具工业列为特定振兴产业机械部制订的产业政策及机械工业振兴纲要以及科技发展重点中都把基础机械放到各项振兴的首位这是机械工业有史以来第一次鲜明地把工作母机的振兴作为机械工业振兴的重中之重如何抓住这个有利时机加速我国数控机床的发展是摆在我们面前的一个关键性问题进入年代后随着我国汽车能源交通等产业建设速度的加快给数控机床的市场带来了空前的发展机遇然而据有关部门统计年我国数控机床的消费量为台而国内生产量仅为台进口量竟达台分别为三年前消费量的倍生产量的倍进口量的倍从以上数据可以看出我国数控机床的市场需求旺盛前景看好同时处于发展中的我国数控机床制造业正承受着巨大的冲击市场竞争和不平衡的加剧使我国数控机床处于生存危机之中总之我国数控机床面临的形势一方面是前所未有的好机遇另一方面是严重的生存与发展的挑战可谓机遇与挑战并存喜忧参半发展方向随着我国国民经济的迅猛发展作为重要基础装备的数控机床将会发挥越来越大的作用对数控机床的要求也将越来越高为了使我国的数控机床具有参与国际市场竞争的能力就要适应国际大市场的需求迈出更快更加坚实的步伐今后要把握发展趋向从以下几个方面进行努力要向高精度高效率发展如加工中心重复定位精度达毫米以下主轴速度转分以上换刀时间在秒以内进给速度达米分等向自动化集成化多功能方向发展组成柔性生产线发展模块化柔性加工中心并组成柔性组合机床或柔性生产线根据用户需要在短时间内设计制造出全新的产品发展经济型数控机床向功能简化结构紧凑性能价格比高的方向发展以适应不同层次的市场需求产业结构向集团化发展以主机厂为核心铸锻焊毛坯加工及各种功能部件由中小型企业专业化生产以便实现规模经济生产逐步完善数控系统及相关配套产品的生产供应体系提高我国数控系统的自配能力将数控机床和数控系统的可靠性放在首位建立起包括研究开发生产经营维修服务质量检测人才培训等环节的数控机床产业化体系走内外结合以我为主的道路提高自主开发能力发展品种规格综上所述我国数控机床制造业经过多年的努力在各个行业中正在发挥着重要的作用但随着我国国民经济的快速发展数控机床的市场需求将越来越大并呈现多层次化因此我们要认真分析数控机床生产上存在的问题正视与先进国家的差距加速数控机床的发展步代为使我国发展成为世界数控机床生产使用和出口大国的目标而努力奋斗第章数控机床的加工原理与结构数控机床的组成和工作原理数控机床由程序编制及程序载体输入装置数控装置伺服驱动及位置检测辅助控制装置机床本体等几部分组成程序编制及程序载体数控程序是数控机床自动加工零件的工作指令在对加工零件进行工艺分析的基础上确定零件坐标系在机床坐标系上的相对位置即零件在机床上的安装位置刀具与零件相对运动的尺寸参数零件加工的工艺路线切削加工的工艺参数以及辅助装置的动作等得到零件的所有运动尺寸工艺参数等加工信息后用由文字数字和符号组成的标准数控代码按规定的方法和格式编制零件加工的数控程序单编制程序的工作可由人工进行对于形状复杂的零件则要在专用的编程机或通用计算机上进行自动编程或设计编好的数控程序存放在便于输入到数控装置的一种存储载体上它可以是穿孔纸带磁带和磁盘等采用哪一种存储载体取决于数控装置的设计类型输入装置输入装置的作用是将程序载体信息载体上的数控代码传递并存入数控系统内根据控制存储介质的不同输入装置可以是光电阅读机磁带机或软盘驱动器等数控机床加工程序也可通过键盘用手工方式直接输入数控系统数控加工程序还可由编程计算机用或采用网络通信方式传送到数控系统中零件加工程序输入过程有两种不同的方式一种是边读入边加工数控系统内存较小时另一种是一次将零件加工程序全部读入数控装置内部的存储器加工时再从内部存储器中逐段逐段调出进行加工数控装置数控装置是数控机床的核心数控装置从内部存储器中取出或接受输入装置送来的一段或几段数控加工程序经过数控装置的逻辑电路或系统软件进行编译运算和逻辑处理后输出各种控制信息和指令控制机床各部分的工作使其进行规定的有序运动和动作零件的轮廓图形往往由直线圆弧或其他非圆弧曲线组成刀具在加工过程中必须按零件形状和尺寸的要求进行运动即按图形轨迹移动但输入的零件加工程序只能是各线段轨迹的起点和终点坐标值等数据不能满足要求因此要进行轨迹插补也就是在线段的起点和终点坐标值之间进行数据点的密化求出一系列中间点的坐标值并向相应坐标输出脉冲信号控制各坐标轴即进给运动的各执行元件的进给速度进给方向和进给位移量等驱动装置和位置检测装置驱动装置接受来自数控装置的指令信息经功率放大后严格按照指令信息的要求驱动机床移动部件以加工出符合图样要求的零件因此它的伺服精度和动态响应性能是影响数控机床加工精度表面质量和生产率的重要因素之一驱动装置包括控制器含功率放大器和执行机构两大部分目前大都采用直流或交流伺服电动机作为执行机构位置检测装置将数控机床各坐标轴的实际位移量检测出来经反馈系统输入到机床的数控装置之后数控装置将反馈回来的实际位移量值与设定值进行比较控制驱动装置按照指令设定值运动辅助控制装置辅助控制装置的主要作用是接收数控装置输出的开关量指令信号经过编译逻辑判别和运动再经功率放大后驱动相应的电器带动机床的机械液压气动等辅助装置完成指令规定的开关量动作这些控制包括主轴运动部件的变速换向和启停指令刀具的选择和交换指令冷却润滑装置的启动停止工件和机床部件的松开夹紧分度工作台转位分度等开关辅助动作由于可编程逻辑控制器具有响应快性能可靠易于使用编程和修改程序并可直接启动机床开关等特点现已广泛用作数控机床的辅助控制装置机床本体数控机床的机床本体与传统机床相似由主轴传动装置进给传动装置床身工作台以及辅助运动装置液压气动系统润滑系统冷却装置等组成但数控机床在整体布局外观造型传动系统刀具系统的结构以及操作机构等方面都已发生了很大的变化这种变化的目的是为了满足数控机床的要求和充分发挥数控机床的特点数控机床机械结构在数控机床发展的最初阶段其机械结构与通用机床相比没有多大的变化只是在自动变速刀架和工作台自动转位和手柄操作等方面作些改变随着数控技术的发展考虑到它的控制方式和使用特点才对机床的生产率加工精度和寿命提出了更高的要求数控机床的主体机构有以下特点由于采用了高性能的无级变速主轴及伺服传动系统数控机床的极限传动结构大为简化传动链也大大缩短为适应连续的自动化加工和提高加工生产率数控机床机械结构具有较高的静动态刚度和阻尼精度以及较高的耐磨性而且热变形小为减小摩擦消除传动间隙和获得更高的加工精度更多地采用了高效传动部件如滚珠丝杠副和滚动导轨消隙齿轮传动副等为了改善劳动条件减少辅助时间改善操作性提高劳动生产率采用了刀具自动夹紧装置刀库与自动换刀装置及自动排屑装置等辅助装置根据数控机床的适用场合和机构特点对数控机床结构因提出以下要求较高的机床静动刚度数控机床是按照数控编程或手动输入数据方式提供的指令自动进行加工的由于机械结构如机床床身导轨工作台刀架和主轴箱等的几何精度与变形产生的定位误差在加工过程中不能人为地调整与补偿因此必须把各处机械结构部件产生的弹性变形控制在最小限度内以保证所要求的加工精度与表面质量为了提高数控机床主轴的刚度不但经常采用三支撑结构而且选用钢性很好的双列短圆柱滚子轴承和角接触向心推力轴承铰接出相信忒力轴承以减小主轴的径向和轴向变形为了提高机床大件的刚度采用封闭界面的床身并采用液力平衡减少移动部件因位置变动造成的机床变形为了提高机床各部件的接触刚度增加机床的承载能力采用刮研的方法增加单位面积上的接触点并在结合面之间施加足够大的预加载荷以增加接触面积这些措施都能有效地提高接触刚度为了充分发挥数控机床的高效加工能力并能进行稳定切削在保证静态刚度的前提下还必须提高动态刚度常用的措施主要有提高系统的刚度增加阻尼以及调整构件的自振频率等试验表明提高阻尼系数是改善抗振性的有效方法钢板的焊接结构既可以增加静刚度减轻结构重量又可以增加构件本身的阻尼因此近年来在数控机床上采用了钢板焊接结构的床身立柱横梁和工作台封砂铸件也有利于振动衰减对提高抗振性也有较好的效果减少机床的热变形在内外热源的影响下机床各部件将发生不同程度的热变形使工件与刀具之间的相对运动关系遭到破环也是机床季度下降对于数控机床来说因为全部加工过程是计算的指令控制的热变形的影响就更为严重为了减少热变形在数控机床结构中通常采用以下措施减少发热机床内部发热时产生热变形的主要热源应当尽可能地将热源从主机中分离出去控制温升在采取了一系列减少热源的措施后热变形的情况将有所改善但要完全消除机床的内外热源通常是十分困难的甚至是不可能的所以必须通过良好的散热和冷却来控制温升以减少热源的影响其中部较有效的方法是在机床的发热部位强制冷却也可以在机床低温部分通过加热的方法使机床各点的温度趋于一致这样可以减少由于温差造成的翘曲变形改善机床机构在同样发热条件下机床机构对热变形也有很大影响如数控机床过去采用的单立柱机构有可能被双柱机构所代替由于左右对称双立柱机构受热后的主轴线除产生垂直方向的平移外其它方向的变形很小而垂直方向的轴线移动可以方便地用一个坐标的修正量进行补偿对于数控车床的主轴箱应尽量使主轴的热变形发生在刀具切入的垂直方向上这就可以使主轴热变形对加工直径的影响降低到最小限度在结构上还应尽可能减小主轴中心与主轴向地面的距离以减少热变形的总量同时应使主轴箱的前后温升一致避免主轴变形后出现倾斜数控机床中的滚珠丝杠常在预计载荷大转速高以及散热差的条件下工作因此丝杠容易发热滚珠丝杠热生产造成的后果是严重的尤其是在开环系统中它会使进给系统丧失定位精度目前某些机床用预拉的方法减少丝杠的热变形对于采取了上述措施仍不能消除的热变形可以根据测量结果由数控系统发出补偿脉冲加以修正减少运动间的摩擦和消除传动间隙数控机床工作台或拖板的位移量十一脉中当量为最小单位的通常又要求能以基地的速度运动为了使工作台能对数控装置的指令作出准确响应就必须采取相应的措施目前常用的滑动导轨滚动导轨和静压导轨在摩擦阻尼特性方面存在着明显的差别在进给系统中用滚珠丝杠代替滑动丝杠也可以收到同样的效果目前数控机床几乎无一例外地采用滚珠丝杠传动数控机床尤其是开环系统的数控机床的加工精度在很大程度上取决于进给传动链的精度除了减少传动齿轮和滚珠丝杠的加工误差之外另一个重要措施是采用无间隙传动副对于滚珠丝杠螺距的累积误差通常采用脉冲补偿装置进行螺距补偿提高机床的寿命和精度保持性为了提高机床的寿命和精度保持性在设计时应充分考虑数控机场零部件的耐磨性尤其是机床导轨进给伺港机主轴部件等影响进度的主要零件的耐磨性在使用过程中应保证数控机床各部件润滑良好减少辅助时间和改善操作性能在数控机床的单件加工中辅助时间非切屑时间占有较大的比重要进一步提高机床的生产率就必须采取促使最大限度地压缩辅助时间目前已经有很多数控机床采用了多主轴多刀架以及带刀库的自动换刀装置等以减少换刀时间对于切屑用量加大的数控机床床身机构必须有利于排屑第章数控机床的维修方法排除故障作为维修工作的内容然而这仅仅是完成了维修工作的一部分更重要的是分析确定故障产生的原因以便采取对策防止类似故障的重复发生数控机床发生故障时为了进行故障诊断找出产生故障的根本原因维修人员应遵循以下两条原则充分调查故障现场这是维修人员取得维修第一手材料的一个重要手段调查故障现场首先要查看故障记录单同时应向操作者调查询问出现故障的全过程充分了解发生的故障现象以及采取过的措施等此外维修人员还应对现场作细致的检查观察系统的外观内部各部分是否有异常之处在确认数控系统通电无危险的情况下方可通电通电后再观察系统有何异常显示的报警内容是什么等认真分析故障的原因数控系统虽有各种报警指示灯或自诊断程序但不可能诊断出发生故障的确切部位而且同一故障同一报警可以有多种起因在分析故障的起因时一定要开阔思路尽可能考虑各种因素分析故障时维修人员也不应局限于部分而是要对机床强电机械液压气动等方面都作详细的检查并进行综合判断达到确诊和最终排除故障的目的采取有效措施所谓措施就是彻底消除产生故障的原因使类似的故障不再发生采取的措施要有效数控机床的维修方法与原则于丽辽阳职业技术学院摘要随着以微处理器为基础以大规模集成电路为标志的数控设备的应用对数控系统这样原理复杂结构精密的装置进行维修就显得十分必要了数控机床维修的原则以及具体的维修方法关键词数控机床维修原则维修方法随着科学技术的发展机械制造技术有了深刻的变化由于社会对产品多样化的需求更加强烈多品种中小批量生产的比重明显增加采用传统的普通加工设备已难以适应高效率高质量多样化的加工要求以微处理器为基础以大规模集成电路为标志的数控设备的应用大大缩短了机械加工的前期准备时间并使机械加工的全过程自动化水平不断提高同时也增强了制造系统适应各种生产条件变化的能力任何一台数控设备都是一种过程控制设备这就要求它在实时控制的每一时刻都准确无误地工作任何部分的故障与失效都会使机床停机从而造成生产停顿因而对数控系统这样原理复杂结构精密的装置进行维修就显得十分必要了维修原则分析故障原因在以往的维修工作中人们习惯于把查找故障和和可靠要按照根据现有条件使用成熟技术或结构的原则注意符合国家有关安全标准不要出现新的不可靠环节产生新的故障源记好维修记录具体内容应包括以下几个方面故障现象故障原因解决的办法遗留的问题日期和停工时间维修人员情况另外对于改进改造的机床完整准确的补充图纸及相关资料是必不可少的可以为今后机床的维修工作打下良好的基础常见的诊断维修方法自诊断法大多数系统都有较完善的自诊断功能系统每次从通电开始系统内部诊断程序就自动执行诊断诊断的内容为系统中最关键的硬件和系统控制软件如存储器等单元模块以及单元纸带阅读机软盘单元等装置或外部设备只有当全部项目都确认正确无误之后整个系统才能进入正常运行的准备状态否则将在画面或发光二极管用报警方式指示故障信息此时起动诊断过程不能结束系统无法投入运行例一台数控加工中心在运行一段时间后显示器突然出现无显示故障而机床还可继续运转停机后再开又一切正常每当发生振动时故障就可能发生初步判断是元件接触不良当检查显示板时显示突然消失检查发现有一晶振的两个引脚均虚焊松动重新焊接后故障消除备件替换法故障发生后如无报警信息可用好的备件替换诊断出坏的线路板即在分析出故障大致起因的情况下维修人员可以利用备用的印刷电路板集成电路芯片或元器件替换有疑点的部分从而把故障范围缩小到印刷线路板或芯片一级并做相应的初始化起动使机床迅速投入正常运转对于现代数控的维修越来越多的情况采用这种方法进行诊断然后用备件替换损坏模块使系统正常工作尽最大可能缩短故障停机时间使用这种方法在操作时注意一定要在停电状态下进行还要仔细检查线路板的版本型号各种标记跨接是否相同若不一致则不能更换拆线时应做好标志和记录在交换装置的存储器板或板时通常还要对系统进行某些特定的操作如存储器的初始化操作等并重新设定各种参数否则系统不能正常工作这些操作步骤应严格按照系统的操作说明书维修说明书进行功能程序测试法功能程序测试法是将数控系统的功能用编程法编成一个功能试验程序并存储在相应的介质上如纸带和磁带等在故障诊断时运行这个程序可快速判定故障发生的可能起因对于长期不用的数控机床或是机床第一次开机不论动作是否正常都应使用功能程序测试法进行一次检查以判断机床的工作状况参数检查法数控系统的机床参数是保证机床正常运行的前提条件它们直接影响着数控机床的性能参数通常存放在系统存储器中一旦电池不足或受到外界的干扰可能导致部分参数的丢失或变化使机床无法正常工作通过核对调整参数有时可以迅速排除故障特别是对于机床长期不用的情况参数丢失的现象经常发生因此检查和恢复机床参数是维修中行之有效的方法之一另外数控机床经过长期运行之后由于机械运动部件磨损电气元器件性能变化等原因也需对有关参数进行重新调整测量比较法数控系统的印制电路板制造时为了调整维修的便利通常都设置有检测用的测量端子维修人员利用这些检测端子可以测量比较正常的印制电路板和有故障的印制电路板之间的电压或波形的差异进而分析判断故障原因及故障所在位置通过测量比较法有时还可以纠正他人在印制电路板上的调整设定不当而造成的故障利用梯图法运用厂方提供的梯图利用系统的状态显示功能或用机外编程器监测的运行状态根据梯图的链锁关系确定故障点接口法由于数控机床各单元除驱动器外与数控系统之间都是通过接口实现信号的传递和控制因此许多故障都会通过接口信号反映出来我们可以通过查阅机床侧的信号诊断各种复杂的机床故障或判别故障在数控系统还是在机床电气其方法很简单即要求熟悉全部机床侧接口信号的现行状态和正常状态或制成一张表格诊断时通过对全部机床侧接口信号的现行状态和正常状态逐一查看比对找出有故障的接口信号然后根据信号的外部逻辑关系查出故障原因当熟悉了接口信号后应用这种接口比对法非常简便快捷一台数控磨床出现故障机床不能启动程序被锁住不能运行将以前备份好的数据用计算机送至能正常启动了但机床的润滑磨头等仍不能动作再用计算机对机床的程序进行分析与原来备份好的程序作了比较发现机床的程序出错对其进行修改重新输入后终于使机床恢复动作实践证明利用计算机对数控设备进行辅助的管理与维修可解决一些用常规方法无法处理的设备故障问题第章数控机床预防与保养数控系统是数控机床电气控制系统的核心每台机床数控系统在运行一定时间后某些元器件难免出现一些损坏或者故障数控系统是数控机床电气控制系统的核心每台机床数控系统在运行一定时间后某些元器件难免出现一些损坏或者故障为了尽可能地延长元器件的使用寿命防止各种故障特别是恶性事故的发生就必须对对数控系统进行日常的维护与保养主要包括数控系统的使用检查和数控系统的日常维护系统的日常维护主要包括以下几方面严格制订并且执行系统的日常维护的规章制度根据不同数控机床的性能特点严格制订其系统的日常维护的规章制度并且在使用和操作中要严格执行应尽量少开数控柜门和强电柜的门因为在机械加工车间的空气中往往含有油雾尘埃它们一旦落入数控系统的印刷线路板或者电气元件上则易引起元器件的绝缘电阻下降甚至导致线路板或者电气元件的损坏所以在工作中应尽量少开数控柜门和强电柜的门定时清理数控装置的散热通风系统以防止数控装置过热散热通风系统是防止数控装置过热的重要装置为此应每天检查数控柜上各个冷却风扇运转是否正常每半年或者一季度检查一次风道过滤器是否有堵塞现象如果有则应及时清理注意系统的输入输出装置的定期维护例如系统的输入装置中磁头的清洗定期检查和更换直流电机电刷在世纪年代生产的数控机床大多数采用直流伺服电机这就存在电刷的磨损问题为此对于直流伺服电机需要定期检查和更换直流电机电刷经常监视装置用的电网电压系统对工作电网电压有严格的要求例如公司生产的系统允许电网电压在额定值的的范围内波动否则会造成系统不能正常工作甚至会引起系统内部电子元件的损坏为此要经常检测电网电压并控制在定额值的内存储器用电池的定期检查和更换通常系统中部分存储器中的存储内容在断电时靠电池供电保持一般采用锂电池或者可充电的镍镉电池当电池电压下降到一定值时就会造成数据丢失因此要定期检查电池电压当电池电压下降到限定值或者出现电池电压报警时就要及时更换电池更换电池时一般要在系统通电状态下进行这才不会造成存储参数丢失一旦数据丢失在调换电池后可重新就参数输入系统长期不用时的维护当数控机床长期闲置不用时也要定期对系统进行维护保养在机床未通电时用备份电池给芯片供电保持数据不变机床上电池在电压过低时通常会在显示屏幕上给出报警提示在长期不使用时要经常通电检查是否有报警提示并及时更换备份电池经常通电可以防止电器元件受潮或印制板受潮短路或断路等长期不用的机床每周至少通电两次以上具体做法是首先应经常给系统通电在机床锁住不动的情况下让机床空运行其次在空气湿度较大的梅雨季节应天天给系统通电这样可利用电器元件本身的发热来驱走数控柜内的潮气以保证电器元件的性能稳定可靠生产实践证明如果长期不用的数控机床过了梅雨天后则往往一开机就容易发生故障此外对于采用直流伺服电动机的数控机床如果闲置半年以上不用则应将电动机的电刷取出来以避免由于化学腐蚀作用而导致换向器表面的腐蚀确保换向性能备用印刷线路板的维护对于已购置的备用印刷线路板应定期装到装置上通电运行一段时间以防损坏发生故障时的处理一旦系统发生故障操作人员应采取急停措施停止系统运行并且保护好现场并且协助维修人员做好维修前期的准备工作参考文献豆云霞马力民浅谈数控机床的维修原则宁夏机械张保生李莲英数控机床维修方法设备管理与维修潭永庆李传瑾数控机床的维修管理菜钢科技于丽数控机床的维修方法与原则中国科技信息薛福连浅谈如果作好数控机床的维修工作轻工机械致谢词在本次毕业论文写作过程中我的指导老师和同学给予了我极大的帮助从论文最初的任务书开题报告再到最后毕业论文的撰写中的各个环节给予了我细心指引与教导使我得以最终能够顺利地完成毕业论文设计在此我表示衷心的感谢同时也感谢我的父母以及同窗五年的朋友们感谢你们在这期间对我的帮助