OCO工艺

污水处理技术是丹麦公司得利满集团的一项专有技术该技术已有年以上的开发和运行经验个以上业绩厂该技术主要使用于丹麦本国在瑞典法国比利时德国匈亚利波罗的海等国家也有采用我国目前尚无采用工艺是一种活性污泥工艺及的去除均在一个反应池即池中进行生物反应池采用水下微孔曝气推流的方式其构造在动力学方面形成了适合污水脱氮除磷处理的必要的物理化学环境工艺具有节能高效运行灵活等特点一个极特殊的例子食品加工厂废水最高达除磷脱氮工艺的原理及特点得名于生物处理装置的几何形状池呈圆形里圈外圈隔墙为圆形中圈为半圆形其工作原理如图所示原污水经预处理系统格栅沉砂除油后首先进入生物反应池的厌氧区区在此与沉淀池回流进入的活性污泥混合然后进入缺氧区区缺氧区与好氧区区之间为一半圆形隔墙在工艺过程中混合液在缺氧和好氧状态下可循环次以上三个容积区内均设置相应数量的潜水搅拌推流装置以形成一定水平流速而不发生污泥沉淀在外侧好氧区内设有水下微孔曝气装置所有水下部件均可分组提起检修不必放空水池除磷池的内圈为厌氧区停留时间约为对于一般值为的市政污水来说约有的磷靠生物方法去除磷去除标准丹麦为欧共体为这是因为原水中易降解有机物较高但是当进水浓度比较低如除磷效果会降低作为对生物除磷的补充多数处理厂同时还采用铁盐进行化学除磷或将化学除磷作为一种备用措施有利于生物除磷的条件同时也降低了丝状菌的数量改善了污泥的沉降性能给二沉池的运行创造了有利条件脱氮市政污水中多以的形式存在因此脱氮包括两个过程硝化及反硝化需要好氧及缺氧两种状态的存在另外还需要足够的泥龄以方便硝化菌的生长及提供反硝化菌足够的易降解有机物以保证一定的反硝化速率硝化与反硝化的矛盾在于氮在反硝化前首先需要氧化而氨氮的氧化会同时导致污水中易降解有机物的氧化进而减缓反硝化的进行传统的解决方法是将有机物充足的原污水首先引入非曝气区并从曝气区回流大量富含硝态氮的污水在工艺中污水从厌氧区流入缺氧区为反硝化菌提供了最合适的基质易降解有机物以便反硝化能够快速进行硝态氮从好氧区回流至缺氧区内回流含氨氮的水则进入好氧区完成硝化反应工艺的一个主要特点是好氧区与缺氧区之间的污水交换即内回流不需泵送以上两个区域之间有一段是相通的两者之间的交换形式及量的大小是依靠搅拌器的控制来实施因此节省能耗当搅拌器运转时湍流增强好氧区与缺氧区混合程度增强当搅拌器停止运转时两区之间的混合程度较低此时测得的溶氧状况如图所示好氧区与缺氧区的区分很明显反应池的构造和搅拌器的循环工作可保证好氧区和缺氧区之间很高的回流比这种频繁的变化是该工艺有效脱氮的关键之一回流的控制还可以改变好氧区与缺氧区的容积当夏季暴雨造成冲击负荷可将区均调为好氧区夜间低负荷可将区用来脱氮因此工艺中好氧区与缺氧区容积的分配是动态的可以在特定时间和地点根据特点的污水组分进行调节回流程度由预设的程序来完成并由安装在好氧区首端的在线溶氧探头控制工艺的优缺点优点圆形池相对于矩形池在土建造价水下推流的动力方面均具有较好的条件可节省投资及电耗水下微孔曝气使充氧效率高同时对污泥沉淀有一定上托的作用节省了推流的动力硝化反硝化区面积可灵活变化以适应不同进水水质与水量的要求内回流不需泵送节能缺点处理规模较小一般万以下池直径最大目前为由于除磷或构造上的原因泥龄较短污泥稳定不够微孔曝气器易堵塞给管理检修带来工作量化学除磷须增加设备及装置使投资及日常运行费用有所增加对搅拌器运行曝气量大小的灵活改变基于进水水质水量等在线仪表瞬时信号的传递及系统对设备的控制故对自控系统要求较高工艺有其独到的构思和特点同时也具有年以上国外成功运行的经验在国内是否可行还有待实践但其灵活运行节约能耗的特点是很值得借鉴的