钢筋工程班组施工专项方案.doc

钢筋工程专项施工方案一编制依据二编制原则根据工程项目的规模复杂程度和专业特点充分利用技术素质和管理素质做好统筹安排扬长避短发挥企业优势贯彻国家或部及标准规范规程推行全面质量管理贯彻质量为本安全第一的思想方针合理地利用时间与空间进行工序交叉配合程序设计综合平衡人力物力财力采用流水施工方法和网络计划技术组织有节奏均衡连续性的施工在保证质量与安全的前提下缩短施工工期确保按时完成合同规定的所有工作量科学合理地安排冬雨季施工保证施工上的均衡性和连续性认真做好施工现场平面布置尽量减少大临设施平面布置做到经济合理达到文明施工标准三地下室钢筋工程一筏板钢筋地下室为平板式筏板基础施工均应严格参照筏板平面整体表示法施工底板钢筋接头采用建设部推广十项新技术中的等强度直螺纹连接个别部位如采用直螺纹连接不便的采用搭接焊连接钢筋接头应及时会同监理公司进行现场抽样并及时送检取同一连接工完成的个同一级别同直径的接头作为一批试验及检验要求依据为机械连接规范钢筋按计划进场按规定进行钢筋的现场见证取样工作钢筋待抽检试验合格后方可用于现场下料并现场制作钢筋下料前需按施工图纸要求等国标和图集进行翻样钢筋配料单需经项目部施工员和技术负责人审核无误后方能下料钢筋下料长度应通过翻样计算准确下料充分考虑受力部位的钢筋位置保护层厚度等因素以免造成绑扎困难施工过程中应随时注意设计变更洽商情况并及时对施工班组进行技术交底保证设计意图的及时传达钢筋制作成品按部位和规格分类堆放并挂牌标识注明结构部位数量和规格等在施工区工作面出来后由塔吊吊装就位地基梁扎筋采用钢管架子配合绑扎以防止钢筋骨架失稳每条地梁两侧按间距搭设立管纵横向用钢管拉接纵横向钢管高度略高于底板厚度因本工程主楼基础底板较厚基础配筋较大经与建设监理单位统一协商基础钢筋支架采用钢筋立柱制作要求如下图立柱间距横向为纵向间距顶部焊接钢筋立柱之间采用斜向拉结焊接钢筋支撑网横向布置间距钢筋纵横向拉结钢筋横方向布置排距钢筋立柱底部弯锚垫层阀板基础钢筋支撑示意图严格控制底板钢筋的间距需保证底板钢筋的铺装次序底筋先绑扎长方向的钢筋再绑扎短方向的钢筋面筋则相反所有钢筋的搭接和锚固长度必须满足设计要求和规范规定纵向受力钢筋机械接头宜相互错开钢筋机械连接接头连接区段内的长度为凡接头中点位于该连接区段长度内的机械连接接头均属于同一连接区段当受力较大处设置机械接头时位于同一连接区段内的受拉钢筋接头占同一截面内钢筋数量的百分率不得大于地下室筏板基础外墙与土壤接触面的受力钢筋保护层厚度为防雷接地可在底板筋绑扎完后施焊镀锌扁钢与螺纹钢筋连接应符合设计和规范要求并引到底板混凝土面以上墙柱钢筋在筏板钢筋内的固定为保证墙柱插筋不偏位先用定位箍筋将插筋定位然后将插筋与底板面筋点焊固定在离面筋高的位置加绑一道定位箍筋或水平筋并增加斜支撑固定预防混凝土浇筑时产生柱墙插筋位置偏移现象按照设计要求在各栋地下室底板设置后浇带或膨胀带采用钢板网和密目钢丝网作模板在后浇带平置钢板止水带上下各高度范围内或膨胀加强带处高度范围内按间距在钢板网内侧焊钢筋作其支撑以保证后浇带膨胀带的截面尺寸剪力墙柱钢筋底板钢筋绑扎前在混凝土垫层上细部放样出各约束墙柱和内外墙体的边线用红油漆作出醒目标记按照设计要求柱主筋剪力墙暗柱纵筋一律伸至筏板底或地梁底固定柱暗柱除上下设箍筋外通过与底板上层筋焊接一个定位箍墙板插筋在底板面设一道水平筋严格控制钢筋间距在外墙板与底板交接高处按设计要求设一道厚的钢板止水带利用钢筋进行焊接固定剪力墙体筋约束墙柱主筋直径在之间的采用电渣压力焊分布筋采用绑扎接头位置相互错开并用拉筋固定焊接必须根据钢筋规格气温条件和焊接方法选择合适的焊接工艺和参数焊接长度和钢筋中线对正等必须按施工规程要求施工在筏板钢筋绑扎到位后及时在筏板四周搭设钢管脚手架示意见下图钢管的横管严格按照设计标高并考虑钢筋的保护层厚度后进行搭设保证钢筋的平面位置和收顶钢筋的高度位置地下室钢筋施工质量保证措施钢筋绑扎前施工员和钢筋翻样工必须对有关施工顺序操作要求向班组进行详细交底钢筋必须经自检和专检合格方可进行隐检本工程属剪力墙结构各约束边缘翼墙柱主筋数量众多少数达到了多根必须确保柱筋数量的准确在钢筋的自检中和专检中必须认真检查受力钢筋规格数量位置是否正确墙板的钢筋网片间距和柱箍是否有误各结构的有效高度是否符合设计意图钢筋的保护层垫块固定是否可靠及厚度是否正确等经专职质量员检查合格并签署隐蔽工程验收单后通知技术负责人会同监理和有关单位共同验收经其批准后方可浇捣混凝土钢筋机械连接底板钢筋接头采用机械连接局部采用搭接电弧焊所有机械连接均采用滚轧直螺纹机械连接接头等级为级直螺纹连接详见专项施工方案二主体结构钢筋工程钢筋绑扎施工质量控制程序一一般规定钢筋进场前要按项目部的检验与试验程序取样试验合格后方可进场进场钢筋绑扎完后不准蹬踏水电管安装不得切断钢筋板负筋绑扎后不准行走不得碰动预埋件脱模剂不得污染钢筋学习图纸和技术资料学习操作规程和质量标准准备工作材料工具准备施工人员准备基层清理检查基层认真按操作工艺进行技术人员书面交底操作人员参加交底技术交底认真按配料单配料注意钢筋数量搭接位置长度弯钩角度按方案进行分段施工绑扎施工焊接试件实验保护层厚度垫块及预埋件放置执行检验标准不合格的返工处理班组自检记录质量评定记录施工日记质量评定砼浇注时专人维修钢筋套筒出厂合格证及材质资料汇总钢筋翻样上道工序问题的整改办理上道工序的交接手续成品保护时应按品种规格进行分类堆放并挂牌标识钢筋下料前应按施工图纸进行翻样按施工图中的钢筋规格尺寸几何形状等进行制作钢筋制作成品应按部位规格分类堆放并挂牌标识注明结构部位数量规格等盘圆钢筋下料前应进行调直处理二钢筋的制作钢筋的切断同规格的钢筋应根据不同长度长短搭接配置统筹排料先长后短减少短头断料在切断过程中如发现有缩颈或严重变形的钢筋必须切除钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象钢筋长度尺寸应保证准确其偏差应控制在之内弯曲成型钢筋弯曲前应根据标明尺寸用石笔将各弯曲点位置划出划线时应扣除调整位的长度做到钢筋形状正确没有翘曲不平现象弯曲点不得有裂缝钢筋弯曲成型后的允许偏差应符合规范要求钢筋对焊焊工必须持证上岗严禁无证上岗操作焊接前应先制作样品经试验合格后才能成批焊接焊前应清除钢筋端头的铁锈污泥如有弯曲应予调直或切除焊接场地应有防风防雨措施以免接头骤然冷却发生脆裂气温较低时接头部位可采取适当保温措施接头处应保证钢筋轴线在一直线上不得偏位弯折不得大于度钢筋轴线偏移不得大于且不大于三钢筋绑扎安装柱钢筋安装柱子定位箍筋用电焊固定在梁或板筋上在梁内板内用短料进行加固使其定位准确不位移按事先计算好的箍筋数量套在插筋上然后立柱筋在立好的柱子钢筋上用粉笔划箍筋间距离板面为第一箍筋绑扎好的箍筋与主筋垂直箍筋弯钩叠合处应沿受力钢筋方向错开布置角部受力的弯钩应与模板成拉筋绑扎进紧靠纵向筋并勾住箍筋成用埋入铅丝的预制砂浆垫铁绑在柱子上以保证混凝土保护层厚度正确框架柱定位箍筋要准确焊接必须牢固并按施工图计算箍筋的数量将箍筋预先套入下层伸出的搭接筋上然后用支螺纹结合电渣压力焊连接柱筋在柱筋连接好以后在柱筋上画出箍筋的位置然后将已套好的箍筋由上往下绑扎箍筋与主筋必须水平箍筋的接头应沿柱子竖向交错布置保护层垫块应绑在柱立筋外皮上间距左右以保证柱筋保护厚度的正确性柱截面尺寸变化时钢筋收缩位置尺寸要符合设计要求设计要求设拉筋时拉筋应钩住箍筋浇筑砼时指派专人守钢筋确保柱主筋的位置正确性并随时跟踪柱墙插筋的插设墙钢筋安装墙钢筋绑扎应先绑扎主筋预先在竖筋上画好横筋分档标志然后于下部及齐胸处绑两根横筋拉平吊直固定好位置并在绑其余横筋竖横筋在里外应符合设计和施工规范要求竖向钢筋外侧用通长筋用电焊与梁或板筋焊好墙钢筋应逐步成梅花式交错绑扎剪力墙钢筋全扣绑扎双排钢筋之间应绑拉筋其纵横间距不大于设计要求以保证网片间的相对距离钢筋外侧绑扎垫块其间距不大于以保证保护层厚度墙水平钢筋在两端头转角十字节点字节点联系梁等部位的锚固长度及洞口周转加筋等均应符合设计及规范要求为保证混凝土保护层厚度正确轴线不偏移用埋入铅丝的予制垫铁绑在主筋上用预制好钢管网片放置在离支座第二道竖向筋上每隔设置个用卡尺限位进行绑扎对所有插筋上的锈皮水泥浆等污秽清理干净并整理调直擦筋立模后对突出的钢筋应进行修整宜在搭接区段绑一根临时横筋定位浇筑砼时专人看管浇砼后再次调整以保证钢筋位置正确梁钢筋安装梁底筋元宝筋梁面筋负弯短筋放箍筋然后绑扎架立筋梁底筋注意元宝筋负弯距筋位置要准确垫好保护层垫块梁主筋如有双排钢筋为保证两层钢筋间距正确用短钢筋垫在两层钢筋之间梁的构造筋按图纸及规范要求等分箍筋侧面上柱筋钩住箍筋成在绑扎挑梁时必须注意把主筋按设计放在梁的上侧板次梁主梁交叉板钢筋在上次梁接头居中主梁钢筋在下弯钩朝向正确绑扎接头应符合施工规范的规定搭接长度不小于规定值梁第一道箍筋为离支座处钢筋绑扎要求一边绑一边放垫块间距不大于保护层厚度按设计总说明钢筋绑扎好后不得踩踏注意成品保护扎雨篷挑沿板时把主筋放在板面板面保护层要正确扎好后禁止踏入在钢筋网下面放置钢筋撑脚板钢筋安装在模板上画好钢筋位置间距按间距先摆放主筋后放次筋板与梁交叉处板的钢筋放在梁的钢筋上面绑扎钢筋一般用顺扣法双向板全扣绑扎负弯矩钢筋全扣绑扎钢筋双层设置时两层加马凳间距按实际情况设置一般要求每平方米设置只马凳它确保上层钢筋位置正确最后在主筋下垫好厚的水泥沙浆垫块板底筋绑扎完成水暖电气进入安装每一个钢筋绑扎分项完成后班组长要认真检查质检员检查合格后报监理验收通过后方可浇筑砼钢筋安装注意事项钢筋绑扎时钢筋交叉点全部逐点采用顺扣或八字扣绑扎扎丝长度根据现场试绑扎后找出最佳的长度绑扎完的丝头压在底板钢筋上方向一致长度一致保证扎丝绑扎规矩钢筋不位移下图为钢筋的绑扎方法钢筋混凝土楼板的上排负筋采取通长支撑筋架设以保证其位置通长钢筋支架间距下排钢筋均用塑料垫块支垫保护层所有钢筋支架严禁直接与模板面接触双向板中底筋平行于短边者置于下排平行于长边者置于上边因厨卫及阳台板面标高低于相邻楼面厨卫板底筋和面筋均与相邻楼板筋断开配置简支板或连续板下部纵向受力筋伸入支座长度为并应伸过支座中心线以混凝土墙和梁为边支座或支座两边分离配筋的连续板其支座负弯矩钢筋伸入支座的锚固长度为悬臂板的支座负弯矩钢筋伸入支座的锚固长度为飘窗空调板等悬臂板的支座负弯矩钢筋伸入支座的锚固长度为且直线段的长度不得小于施工时确保悬挑板钢筋的保护层厚度严禁保护层过大严格按楼层结构平面布置图绑扎建筑平面阳角的附加放射钢筋以减少板面开裂的可能板上留洞当板上圆形孔直径或矩形孔宽度垂直于板跨度方向的孔宽度不大于时可将板受力钢筋绕过孔边钢筋不需切断亦不需要补强钢筋当或时严格按照结构设计总说明中有关条款进行补强钢筋的布设当留圆形孔时还需在孔边设置附加环形钢筋和放射钢筋板上留洞应与结构建筑及设备等专业图纸核对无误后预留不得事后随意凿打严格控制现浇板的厚度和现浇板中钢筋的保护层厚度使用定型预制保护层垫块且每平方米不得少于块在易开裂的部位适当加密阳台雨篷等悬挑现浇板的负弯矩筋下面设置的钢筋保护层垫块保证在浇筑混凝土时钢筋不移位确保悬挑板的有效厚度现浇板中的管线必须分散布置在楼板钢筋中交叉布线处应采用线盒线管的直径应小于楼板厚度的沿预埋管线方向应增设宽度不小于的钢筋网带严禁管线并排水平埋设在现浇板中本工程拟将楼层供水强电管线预埋在剪力墙上部暗梁和部分连梁中以避免现浇板中管线较多而导致楼板容易开裂的情况发生因为剪力墙连梁和暗柱较多且约束边缘端柱和转角柱很多在剪力墙钢筋绑扎过程中必须保证约束端柱和转角柱的垂直和联系梁暗梁的水平位置绑扎时应吊线检查以防墙体钢筋上口偏出剪力墙模板外框线而影响模板的封合严格按照结构设计总说明进行剪力墙预留洞口的留置和周边加强钢筋的布设带有悬臂跨的梁其悬臂支座负筋伸入内跨的长度除符合的有关规定外还应不小于悬臂净长的倍纯悬挑梁支座负筋锚入支座的长度应不小于且直线段长度不应小于四竖向钢筋电渣压力焊连接技术机具设备与焊剂选择电渣压力焊的焊接设备包括焊接电源焊接机头控制箱焊剂填装盒根据该工程的钢筋接头工作量和施工流程机具设备的配备如下焊接电源与控制箱采用一般的型交流弧焊机台其工作电流每台焊机通过控制箱供多个焊接机头交替使用电缆线与机头的连接采用插接式以获得较高的工作效率焊接机头即钢筋埋弧对焊机该工程选用台型钢筋埋弧对焊机其焊接电流为由于该机头采用双柱式丝杆传动结构使得上钢筋易于定位卡装钢筋后无需调整对中焊接后通过特制的焊把钳直接加在钢筋上避免损伤机具焊剂填装盒焊剂盒共只与所焊钢筋规格相适应其外形呈圆柱形由两个半圆形铁皮组成内径为焊剂选用焊剂其为溶炼型高锰高硅低氟焊剂红棕色至浅黄色的玻璃状颗粒粒度目脱渣性及焊接工艺性能良好焊剂化学成分见表符合中钢筋埋弧焊用焊剂的要求表焊剂化学成分确定焊接工艺参数根据焊机机头说明书使用时的电源电压电流通过试验确定各种规格钢筋的焊接参数该工程施焊对象主要为六种规格的钢筋其工艺参数按如下方法确定焊接电流钢筋电渣压力焊的热效率较高其焊接电流宜按钢筋端头面积取焊接电压在电渣压力焊过程中焊接电压是变化的在电弧稳定燃烧阶段电压为而在电渣阶段则为因为如果此时电压过高易再次产生电弧现象过低则易产生夹渣缺陷焊接时间指电弧过程和电渣过程的延续时间其长短由钢筋直径确定电弧和电渣的时间比为经试验各规格钢筋电渣压力焊接工艺参数见表表各规格钢筋电渣压力焊接工艺参数钢筋直径焊接电流焊接电压焊接时间钢筋熔化量注为电弧过程电压为电渣过程电压为电弧过程时间为电渣过程时间焊接工艺程序电渣压力焊的施工流程为机具材料就位检查钢筋端头质量安装焊接钢筋装焊剂盒及焊剂接通电源引弧稳弧钢筋端头加压拆除夹具收集剩余焊渣敲掉熔渣检查焊接质量材料机具就位待新浇混凝土楼板有足够强度吊放钢筋时焊机分两组沿西北和东南角就位先施焊柱筋柱筋接头施工完毕沿筒体两侧平行推进施焊筒体暗柱钢筋钢筋吊放遵循方便焊接的原则不得集中堆放检查钢筋端头质量钢筋的焊接端头应挺直应减少钢筋端面的不平整度消除钢筋端部的锈蚀安装焊接钢筋将埋弧对焊机的下卡头卡住下钢筋使钢筋端部进入焊剂盒为准升起上卡头到标志位置把上钢筋卡于上卡头内并使上下钢筋同肋并对中装焊剂盒及焊剂在焊剂盒底部位置缠上石棉布扣上焊剂盒使焊口位于焊剂盒中间位置然后向盒内装满焊剂轻轻敲击焊剂盒使焊剂填充均匀引弧采用直接引弧法进行引弧将特制焊把钳加在上钢筋上通电后迅速将上钢筋提起使两钢筋端头之间的距离进行引弧稳弧即电渣压力焊的电弧和电渣过程在电弧的高温作用下钢筋端头凸出部分不断的烧化同时将接口周围的焊剂充分熔化待形成一定深度的渣池后将上钢筋缓缓插入渣池中此时电弧熄灭电流直接通过渣池产生大量的电阻热使渣池温度升到近将钢筋端头迅速而均匀的熔化钢筋端头加压断开电源在停止供电的瞬间对钢筋施加挤压力把焊口部分熔化的金属熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面而使上下钢筋焊接成活由于挤压时焊口处于熔融状态此时挤压力不宜过大一般为拆除夹具收集剩余焊渣焊接完成后先行拆除机头冷却后拆除焊剂盒避免发生冷淬现象对回收的焊剂可除去熔渣杂物后烘干备用检查用小锤轻轻敲打熔渣使渣壳脱落检查焊接质量不合格的立即切除重焊每焊完一处即做到工完场清电渣压力焊质量验收标准保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定注进口钢筋需先经过化学成分检验和焊接试验符合有关规定后方可焊接检验方法检查出厂质量证明书和试验报告单钢筋的规格焊接接头的位置同一区段内有接头钢筋面积的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定检查方法观察或尺量检查电渣压力焊接头的力学性能检验必须合格力学性能检验时从每批接头中随机切取个接头作拉伸试验在一般构筑物中以个同钢筋级别接头作为一批在现浇钢筋混凝土多层结构中以每一楼层或施工区段的同级别钢筋接头作为一批不足个接头仍作为一批检验方法检查焊接试件试验报告单基本项目钢筋电渣压力焊接头应逐个进行外观检查结果应符合下列要求焊包较均匀突出部分最少高出钢筋表面电极与钢筋接触处无明显烧伤缺陷接头处的弯折角不大于接头处的轴线偏移应不超过倍钢筋直径同时不大于外观检查不合格的接头应切除重焊或采取补救措施检验方法目测或量测成品保护接头焊毕应停歇后才能卸下夹具以免接头弯折应注意的质量问题在钢筋电渣压力焊生产中应重视焊接全过程中的任何一个环节接头部位应清理干净钢筋安装应上下同心夹具紧固严防晃动引弧过程力求可靠电弧过程延时充分电渣过程短而稳定挤压过程压力适当若出现异常现象应参照下表查找原因及时清除钢筋电渣压力焊接头焊接缺陷与防止措施项次焊接缺陷防止措施轴线偏移矫直钢筋端部正确安装夹具和钢筋避免过大的挤压力及时修理或更换夹具弯折矫直钢筋端部注意安装与扶持上钢筋避免焊后过快卸夹具修理或更换夹具焊包薄而大减低顶压速度减小焊接电流减少焊接时间咬边减小焊接电流缩短焊接时间注意上钳口的起始点确保上部钢筋挤压到位未焊合增大焊接电流避免焊接时间过短检修夹具确保上钢筋下送自如焊包不匀钢筋端面力求平整填装焊剂尽量均匀延长焊接时间适当增加熔化量气孔按规定要求烘焙焊剂清除钢筋焊接部位的铁锈确保被焊处在焊剂中的埋入深度烧伤钢筋导电部位除净铁锈尽量夹紧钢筋焊包下淌彻底封堵焊剂罐的漏孔避免焊后过快回收焊剂电渣压力焊可在负温条件下进行但当环境温度低于时则不宜进行施焊雨天雪天不宜进行施焊必须施焊时应采取有效的遮蔽措施焊后未冷却的接头应避免碰到冰雪质量记录本分项应具备以下质量记录钢筋出厂质量证明书或试验报告单焊剂合格证钢筋机械性能复试报告进口钢筋应有化学成分检验报告和可焊性试验报告国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能不良和机械性能明显不正常的应有化学成分检验报告钢筋接头的拉伸试验报告五闪光对焊连接施工准备材料及主要机具钢筋钢筋的级别直径必须符合设计要求有出厂证明书及复试报告单进口钢筋还应有化学复试单其化学成份应满足焊接要求并应有可焊性试验主要机具对焊机及配套的对焊平台防护深色眼镜电焊手套绝缘鞋钢筋切断机空压机水源除锈机或钢丝刷冷拉调直作业线常用对焊机主要技术见下表焊机型号动夹具传动方式杠杆挤压弹簧人力操纵电动凸轮气液压额定容量负载持续率电源电压次级电压调节范围次级电压调节级数连续闪光焊接直径预热闪光焊接直径每小时最大焊接件数冷却水消耗量压缩空气压力作业条件焊工必须持有有效的考试合格证对焊机及配套装置冷却水压缩空气等符合要求电源应符合要求当电源电压下降大于小于时应采取适当提高焊接变压器级数的措施大于时不得进行焊接作业场地应有安全防护设施防火和必要的通风措施防止发生烧伤触电及火灾等事故熟悉料单弄清接头位置做好技术交底操作工艺工艺流程检查设备选择焊接工艺及参数试焊作模拟试件送试确定焊接参数焊接质量检验闪光对焊工艺过程闭合电路断续闪光预热两钢筋端面交替接触和分开连续闪光加热至将近熔点两钢筋端面徐徐移动接触带电顶锻无电顶锻闪光预热闪光对焊工艺过程闭合电路一次闪光闪平端面两钢筋端面轻微徐徐接触断续闪光预热两钢筋端面交替接触和分开二次连续闪光加热至将近熔点两钢筋端面徐徐移动接触带电顶锻无电顶锻焊接工艺方法选择当钢筋直径较小钢筋级别较低可采用连续闪光焊采用连续闪光焊所能焊接的最大钢筋直径应符合下表的规定当钢筋直径较大端面较平整宜采用预热闪光焊当端面不够平整则应采用闪光预热闪光焊级钢筋焊接时无论直径大小均应采取预热闪光焊或闪光预热闪光焊工艺连续闪光焊钢筋上限直径焊机容量钢筋级别钢筋直径级级级级级级焊接参数选择闪光对焊时应合理选择调伸长度烧化留量顶锻留量以及变压器级数等焊接参数检查电源对焊机及对焊平台地下铺放的绝缘橡胶垫冷却水压缩空气等一切必须处于安全可靠的状态做班前试件在每班正式焊接前应按选择的焊接参数焊接个试件其中个做拉力试验个做冷弯试验经试验合格后方可按确定的焊接参数成批生产焊接操作连续闪光焊通电后应借助操作杆使两钢筋端面轻微接触使其产生电阻热并使钢筋端面的凸出部分互相熔化并将熔化的金属微粒向外喷射形成火光闪光再徐徐不断地移动钢筋形成连续闪光待预定的烧化留量消失后以适当压力迅速进行顶锻即完成整个连续闪光焊接预热闪光焊通电后应使两根钢筋端面交替接触和分开使钢筋端面之间发生断续闪光形成烧化预热过程当预热过程完成应立即转入连续闪光和顶锻闪光预热闪光焊通电后应首先进行闪光当钢筋端面已平整时应立即进行预热闪光及顶锻过程保证焊接接头位置和操作要求焊接前和施焊过程中应检查和调整电极位置拧紧夹具丝杆钢筋在电极内必须夹紧电极钳口变形应立即调换和修理钢筋端头如起弯或成马蹄形则不得焊接必须煨直或切除钢筋端头范围内的铁锈油污必须清除干净焊接过程中粘附在电极上的氧化铁要随时清除干净接近焊接接头区段应有适当均匀的镦粗塑形变形端面不应氧化焊接后稍冷却才能松开电极钳口取出钢筋时必须平稳以免接头弯折质量检查在钢筋对焊生产中焊工应认真进行自检若发现偏心弯折烧伤裂缝等缺陷应切除接头重焊并查找原因及时消除质量标准保证项目钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定注进口钢筋需经过化学成分检验和焊接试验符合有关规定后方可焊接检验方法检查出厂证明书和试验报告单钢筋的焊接接头的位置同一截面内接头的百分比必须符合设计要求和施工规范的规定检验方法观察或尺量检查对焊接头的力学性能检验必须合格力学性能检验时应从每批接头中随机切取个试件其中个做拉伸试验个做弯曲试验在同一台班内由同一焊工完成的个同级别同直径钢筋焊接接头作为一批若同一台班内焊接的接头数较少可在一周之内累计计算若累计仍不到个接头则应按一批计算检验方法检查焊接试件试验报告单基本项目钢筋闪光对焊接头外观检查结果应符合下列要求接头部位不得有横向裂纹与电极接触处的钢筋表面不得有明显烧伤级钢筋焊接时不得有烧伤检验方法观察检查允许偏差项目接头处的弯折角不大于接头处的轴线偏移不大于倍钢筋直径同时不大于检验方法目测或量测成品保护焊接后稍冷却才能松开电极钳口取出钢筋时必须平稳以免接头弯折应注意的质量问题在钢筋对焊生产中应重视焊接全过程中的任何一环节以确保焊接质量若出现异常现象应参照下表找原因及时消除冷拉钢筋的焊接应在冷拉之前进行冷拉过程中若在接头部位发生断裂可在切除热影响区离焊缝中心约为倍钢筋直径后再焊再拉但不得多于两次同时其冷拉工艺与要求应符合混凝土结构工程施工质量验收规范的规定钢筋对焊异常现象焊接缺陷及防止措施项次异常现象和缺陷种类防止措施烧化过分剧烈并产生强烈的爆炸声降低变压器级数减慢烧化速度闪光不稳定清除电极底部和表面的氧化物提高变压器级数加烧化速度接头中有氧化膜未焊透或夹渣增加预热程度加快临近顶锻时的烧化速度切工作确保带电顶锻过程加快顶锻速度增大顶锻压力接头中有缩孔降低变压器级数避免烧化过程过分强烈适当增大顶锻留量预锻压力焊缝金属过烧或热影响区过热减小预热程度加快烧化速度缩短焊接时间避免过多带电顶锻接头区域裂纹检验钢筋的碳硫磷含量若不符合规定时应更换钢筋采取低频预热方法增加预热程度钢筋表面微熔及烧伤清除钢筋被夹紧部位的铁锈和油污清除电极内表面的氧化物改进电极槽口形状增大接触面积夹紧钢筋接头弯折或轴线偏移正确调整电极位置修正电极钳口或更换已变形的电极切除或矫直钢筋的弯头质量记录本工艺标准应具备以下质量记录钢筋出厂质量证明书或试验报告单钢筋机械性能复试报告进口钢筋应有化学成份检验报告和可焊性试验报告国产钢筋在加工过程中发生脆断焊接性能和机械性能显著不正常的应有化学成份检验报告钢筋接头的拉伸试验报告弯曲试验报告三钢筋工程安全措施钢筋断料配料弯料等工作应在地面进行不准在高空操作搬运钢筋要注意附近有无障碍物架空电线和其它临时电气设备防止钢筋在回转时碰撞电线发生触电事故现场绑扎悬空梁钢筋时不准站在模板上操作必须在脚手板上操作绑扎独立柱钢筋时不准站在钢箍上绑扎也不准将木料管子钢模板穿在钢箍内作为立人板起吊钢筋骨架时下方禁止站人必须待骨架降到距模板米以下才准靠近就位支撑好方可摘钩起吊钢筋时规格必须统一不准长短参差不一不准一点起吊切割机使用前须检查机械运转是否正常是否漏电电源线须进漏电开关切割机后方不准堆放易燃物品高空作业时不得将钢筋集中堆在模板和脚手板上也不要把工具钢箍短钢筋随意放在脚手板上以免滑下伤人钢筋头应及时清理成品要堆入整齐认真做好现场的文明施工电焊机除装设漏电保护器外加设二次空载降压保护器和触电保护器钢筋机械传动部位设置防护罩对焊作业区和冷拉作业区设置防护措施