质量控制93399

生产过程中的质量监控 质量是企业的生命,是企业的成功之本。质量的优淄代表着一个企业的实力,也体 现一个企业的管理水准,严格执行技术标准, 保证产品质量全面达到或超过技术标准的要求， 努力生产优质品，尽基减少不合格品，是企业生产的需要。 一、生产过程质量控制的重要性 1生产过程的质量监控在出品质量控制中的地位。餐饮企业一般把质量控制划分为若干阶 段,在菜品开发计划阶段的质量控制叫做质量设计。在制造中需要对生产过程进行监测,该 阶段称做质量监控阶段。以抽样检验控制质基是传统的质量控制，被称之为事后质量控制。 在上述荐二阶段中最重要的是质量设计，其次是质量监控，再次是事后质量控制。 对于中式 快餐的生产工序，事后检验是不可少的，但质量控制应是源头治理，预防越早越好。事后检 验控制要爱渐取消。 事实上一般成熟的公司已经取消了事后检验。综上所述，过程监控是产 品质量一个源头控制质量的关键。 2要保证产品质量，必须加强对生产过程的质量进行控制。质量控制是为了达到质量要求 所采取的作业技术和活动,其目的在于为了监视过程并排除质量环所有阶段中导致不满意的 因素，以此来确保产品质量无论是半成品还是最终出品，它们的质量都可以用最终需要达 到的标准化程度来控制。若离标准化越近则质基水平越高。当每个出品都达到标准化程度，， 此时该出晶达到最高水平。但实际上这是永远不可能的。 所以我们必须进行生产过程质量控 制，最大限度地减少波动。 我们必须规范菜品管理的全方位、全过程，禾着整个菜品的形成 过程，并具体、详细规定了每个过程要完成的工作，以及如何记录各种质量数据。这不仅保 证了产品质量而且为以后的质量改进提供了指导技术- 二、生产过程的质量监控的主要程序 1 。 建立健全岗位责任制，及时制订或必订并严格执行各项操作规程，遵守生产纪律 2 ，督促操作人员认真摘好文明生产，特别是保持良好的生产秩序，合理地配备工位器具， 加强现场管理，大力推行“SS*管理〈整贪、清扫、消洁、素养、安全) 3. 监督员工做好生产前的准备工作，合理安排生产作业计划。 4督促员工组织好设备维修工作，保持设备的技术状态良好。修理后的设备要达到的质量 标准。 5做好材料、物资供应的质量管理。严格入库物资的检查和验收，对不合格和不符合同规 定的物资, 可退货或拒收。加强物资保管, 防上损坏、变质。 提高服务质量，保证供应及时 6. 运用标准质量规范体系对出品过程进行监督检查并尽量统计各类信息。不合格因素(不合 格指不符合规定的要求，)总是会或多或少地被发现，重要的是被发现的不合格因素是什么 性质的。 如果是一般的不合格，它对最终产品的质量影响不大,这种不合格因素是比较容易 纠正的; 如果是严重的不合格，则要引起高度的重视，因为它会影响体系的正常运行，使最 终出晶产生缺陷或报废。故而监管体系中设置了对出晶过程的监督检查，以便及时把不合格 因素消理出来，并查明其产生的原因，积极采用相应的纠正和预防措施,把不合格因素彻底 解决，以防止再次发生。当发现不合格时，就要对其进行控制,而且要求分析原因，举一反 三,防止再发生同样问题,这就是纠正措施。 在制定纠正措施的基础上，对可能引发出此类 不合格的因素(人、机、料、法、环)要规定出约束条件(体系文件、标准等)，以确保这些因 素的波动不超出约束条件的范围, 这是预防不合格的基本内容。对纠正和琪防措施进行跟踪 检查,实施闭环归夫管理，从而使生产过程的质量得到提高。即使如此，一些因素还会有波 动,而且对引发波动的原因不可能一次就认识得很全面、很准确，这就需要在过程监控中不 断地