质量控制论文

混凝土质量控制论文 一、混凝土概念 温凝土是由水泥、砂、石和水拌合后，水泥水化反应形成凝胶，将砂、石胶 结而成具有一定强度的固体复合材料。其内部结构为: 水和水泥作用形成水泥 浆，水泥浆包事在砂的表面，并填充于砂的空际中成为砂浆，砂浆又包事在石 子的表面，并填充砂子的室阶。水泥浆将砂、石牢固地胶结为一整体，使混凝 土具有所需的强度、耐久性等性能。混凝由于土自身的特殊性能在水利水电工 程、桥梁工程等土本工程领域发挥荐极其重要作用。但是混凝土原材料质其、 温凝土配合比、混凝土的搅拌和输送、混凝土浇筑、养护及拆模等施工工艺对 混凝土质量有较大的影响，施工过程中需对其进行严格的质量控制， 二、 ”混凝土的质量控制 1、原材料控制 普通混凝土是由水泥、水、细骨料、化学外加剂、矿物质混合材料，按比例配 合，经过均匀拌制，振的密实成型及养护硬化而成的人工石材。 1.1水泥。 水泥有多种唱种、标号应根据设计图纸的要求的要求和实际使用部位 的环境条件，选择适当的水泥品种和标号。高强混凝土应优先选择高标号水 泥进行试配。 1 2砂。细骨料砂，要重点检查其质地、级配、细度模数、含泥量和有害物质含 量。其重点是含泥量和有害物质含量。这两项对于混凝土强度的影响较大。 用于拌制混凝土的细度模数应在 3. 7-1. 6 之间。结构用砂含泥量一般不应超 过 3%，有害物用质〈云母、有机物、硫酸盐等) 含量不应超过 2 。 1. 3 石子。粗骨料石子，应重点检查其质地、级配、针片状颗粒含量、含量泥量 及最大粒径。一般采用 lcm-3cm 的碎石，卵石一般能用于结构受力部位，严 禁混有想烧过的石灰石块或白云石块。 1 4 水。凡是不能饮用的水，应在水质化验和抗广蚀试验合格后，方可用于拌制 混凝土。污水、工业废水、PH 值小于 4 的酸性水和硫酸盐含量超过水重 1 的水，不能用于拜制混凝土。对预应力混凝土的施工用水，更样着重控制 1.5 外加剂- 首先，应检查外加剂生产厂家的生产许可证，质量保证料和有相应 资质的检测单位出具的性能试验报告。其次，在混凝土外加剂使用前，应进 行试配并进行试验检验，以复验混凝土外加剂与工程所有水泥是否相适应, 以及是否满足施工要求的混凝土性能和有关设计要求指示(如坑滩标号等) 。 另外，应注意混凝土外加剂使用说明的有效日期、防止过期失效的外加剂用 于工程。同时，要严格控制剂量，不得随意添加，在搅拌混凝土时，捧加外 加剂的混凝土搅拌时间应适当延长。应大力推广使用新型的复合型混凝土外 加剂，以适应先进的施工工艺的多种要求。  2、混凝土配合比 混凝土配合比是指单位体积的混凝土中各组成材料的重量比例。 水区比、单 位用水量和砂率是温凝土配合比设计的三个基本参数, 它们与混凝土各项性 能之问有着非常密切的关系。确定这三个基本参数的基本原则是: 在满足混 沙土强度和耐久性的基础上, 确定混凝土水灰比, 在满足混凝土施工要求的和 易性基础上, 根据钥骨料的规格确定混凝土单位用水量, 砂在料中的数量应 以填充石子空隐后略有富余的原则来确定。混凝土施工配合比必须通过实验， 满足设计技术指标和施工要求，经审批后方可使用。混凝土施工配料必须经 审核后签发，严格按签发的混凝土施工配料单进行配料，严禁擅自更改。 在 施工配料中一旦出现漏配、少配或者错配，混凝土将不允许进仓。 3、 搅拌过程的质量控制 应严格控制原材料计量。挠拌机应配备水静，禁止单纯赁经验靠感觉调整用 水量的做法，对外加剂，应事先称量出每盘一份加入，禁止拿铁铁随意填加:; 对砂石料，应坚持要求每次过磅称量，不提倡小车划线做记号的体积法。另 外，还应对每盘的搅拌时间、加料顺序、混凝土拌合物的南落度、是否离析 等进行抽查。在较大的工程中，应采用电脑计量的搅拌站，这样可以有效的 减少人为因素，使配合比得到可靠的保证。 4、混凝土的运输质量控制 4 工对混凝土运输的要求。 在运输过程中应保持混凝土的均质性，避免产生分离、刻水、砂浆流失、流 动性减少等现象。混凝土应以最少的转运次数和最短的时间，从搅拌地点运至浇 筑地点，使混凝土在初凝前涪筑完毕混凝土的运输应保证混凝土的灌筑量。对 于采用滑升模板施工的工程和不允许留施工颖的大体积混凝土的浇筑, 混凝土的 运输必须保证其浇筑工作的连续进行。 4 2 混凝土的运输方法。混凝土运输分为地面运输、垂直运输和楼地面运输三 种情况。 运输预拌混凝土，多采用自卸汽车或混凝土搅捍运输车。 混凝土如来自 现场搅拌站，多采用小型机动翻斗车、双轮手推车等。混凝土垂直运输多采用载 式起重机、混凝土泵、快速提升架和井架等。混凝土楼地面运输一般以双轮手推 车为主。 5、混凝土浇筑 浇筑混凝土前，对模板及其支架、钢筋和预埋件必须进行检查，并做好记录， 符合设计要求后，清理模板内的