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计量器具的使用、维护制度 一、计量标准器具和检定装置的使用维修人员必须清楚设备的工作原理、操作方法及使用注意事项。 二、计量标准的器具应有专人管理,不准外人借作调试用。 三、计量器具应按检定周期计划送检,对超差或超检周期的计量器具不准继续使用。 四、计量标准器如有损坏应及时向领导汇报并按传递系统逐级上报。 五、计量标准器的技术档案,维修记录应统一保管,使用人可以借阅但应负责资料的完整无损。 六、计量器具应指定专人保养及维护。 七、在用计量器具,均应保持整洁、完好,如有损坏及时向领导汇报并更换合格的计量器具。 八、对计量器具使用、维护、保养好的同志,可根据情况给予表扬或奖励;对不爱护计量器具或损坏器具者给予经济惩罚。 计量器具管理制度 总 则 计量工作企业实现现代化管理要基础工作之一。根据《中华人民共和国计量法》和《全国公司工矿企业计量管理实施办法》,结合我矿的实际情况,制定本实施办法: 一、配备专职或兼职的计量人员,统一管理全部门的计量工作。 二、建立健全的技术档案和原始记录,并要妥善保管,其内容主要有: 1、 计量器具检验设备台帐; 2、 计量器具、检验设备历史档案; 3、 计量器具、检验设备周期检定计划 4、计量器具检验设备的技术资料(包括说明书、合格证、送检合格证、检定原件 5、原始记录、报废单等)。 三、能源、工艺、质量、经营管理计量器具、检验设备配备的各种类、规格、数量必须与实际需要相应,并能满足要求。 四、在用的计量器具、检验设备必须执行周期检定制度,检定不合格的不得使用,周期受检率达成100%,周期合格率在95%以上。 五、建立和建各项计量管理制度,并且要严格遵守,计量管理制度包括: 1. 入库、流转、降级、报废核制度; 2. 使用、维护、保养制度; 3. 周期检定制度; 4. 在用计量器具、检验设备现场抽检制度; 5. 计量员培训、考核、任用、奖惩制度。 六、.新购买的计量器具,必须具有合格证,仓库才能办理入库手续,入库后应即报技术组备案。 七、.使用领用新购置的器具,必须报技术组,由技术组视其工作性质,决定器具的类型,规格和使用精度核对后才要发放,并做好有关登记工作。 八、.计量器具在周期检定和抽检中,发现精度达不到原来等级时,应降级使用。 九、计量器具使用到残旧,已不能再降级使用时,经技术组核准,作报废处理,报废后计量器具,不得继续转移,流入生产使用。 十、计量器具使用保管者,由于人为原因造成器具损坏,遗失的必须及时报各队组和部技术组,并写明原因,损坏程度,责任者各队组根据《奖惩制度》提出处理意见,技术组根据实际情况签署意见后提交分管部长处理;损坏至不能使用或遗失不能找回的器具由技术组部根据生产的需要制订计量器具的购置计划。 计量器具使用、维护、保养制度 一.计量器具的使用。必须有专人负责,流动性的器具应由专人保管,保管人员应保持相对稳定。 二.计量器具必须经检定合格后方可使用。 三.计量器具使用者,应熟悉它的性能和使用规程,严格按操作规程使用。 四.使用时必须注意爱护,经常保持清洁,小心轻放。 五.使用前和使用过程中,发现有失灵、超差等异常现象,不得擅自拆修,应及时报技术质量部进行检修,合格后方能续继使用。 六.计量器具的维护,保养落实到个人,不用时应清洁干净,装入盒内,保存在干燥处。 七.在用计量器具,必须按规定接受周期检定和抽检以保证其完好合格。 八.切勿将量具,仪器暴晒于日光中或置于尘埃沽污,潮湿之中。 在用计量器具现场抽查制度 一.在用计量器具在规定使用期限内、计量人员定期或不定期到车间、班组进行现场抽检,如发现有不合格现象、有权立即停止其使用。 二.对关健工艺中的在用计量器具,在检定有效期内按10%的比例抽检,并计算出抽检合格率。 三.在抽检中如发现抽检合格率低于95%时,要及时提出整改措施,发确保测量精度和产品质量的稳定。 计量工作制度 一.贯彻执行国家计量法令、法规、组织学习有关计量文件。 二.设计编制全公司的各种计量网络图,制定计量器具配备方案。 三.制定本企业的计量管理办法和各种管理制度,报总经理批准后贯 彻实施。 四.根据实际情况,组织一个由各车间各部门人员组成的计量管理系统。 五.制定各种量值传递系统表和周期检定日程表,组织全公司的计量器具的检定工作,保证量值传递和测量数据的准确。 六.根据实际情况,建立公司级标准计量器具,开展一些必要目的检定,测试,组织按期送检,保证标准计量器具的周检合格率达100%,不合格一律不准使用。 七.统管全公司计量器具和有关部门配合制订计量器具购置计划,组织好计量器具入库、发放、使用、降级和报废的登记工作,建立计量 器具台帐和历史档案卡。 八.整理保管计量文件和技术资料,统计分析和各种计量数据,供公司决策参考。 九.普及宣传计量法令、法规和计量技术知识,对职工进行正确使用、维护、保养计量器具的教育,负责计量人员的培训和考核。 十.监督全公司各部门执行计量法;推行法定计量单位,实施计量管理制度。 十一. 对违反计量法,违反计量管理制度的人和事必须作出处理。 十二. 负责调解处理管理范围内的计量纠纷。 计量工作人员岗位责任制 一.认真贯彻执行国家和地方的计量法令,法规和公司的各项计量管理制度。 二.按具体分工负责计量检定,测试任务,提供准可靠的计量检定,测试数据。 三.对违反计量管理制度及因违反所造成损失的部门和个人,有权监督和检查,有权向有关领导部门反映情况和提出处理意见。 四.加强学习、熟悉所从事的计量工作业务,接受上级有关部门的培训和考核。 五.自觉维护和保养各种计量器具,经常深入车间、班组抽查计量器具,发现问题及时处理,并监督指导车间、班组人员正确使用计量器具,合理存放和妥善保管。 计量原始数据、统计报表、 检定证书的管理制度 一.据实际需要,编制各种统计报表,对有关计量数据进行计算整理、分析,供有关部门参考、查对。 二.收集整理、保存各种原始数据,不得伪造、删改遗失 三.各种检定证书(出公司合格证、检定合格证等)由工程部负责保管。 四.各种原始记录,统计报表、检定证书一般应保存三年以上。 强制检定工作计量器具管理办法 根据《计量法》和国务院关于《中华人民共和国强制检定的工作计量器具检定管理办法》,结合我公司实际情况,特制定本办法。 一.我公司范围内使用的强制检定工作计量器具的部门和个人,必须按规定将其使用的强制检定工作计量器具报工程部登记、备案。 二.工程部根据执行检定机构的检定周期,编制《计量器具周期检定计划》,并负责按期组织送检。 三.属于强制检定的工作计量器具(包括新购置的)未备案,检定或经检定不合格的,任何部门或个人不得使用。 四.未取得《修理计量器具许可证》的人,不准修理强制检定工作计量器具。 五.使用属于强制检定工作计量器具的部门或个人,不得拖延或拒绝送检。 六.对没有执行或违反上述规定的,按照《计量法》第二十六条规定进行处理。 七.计量监督人员,必须对强制检工作计量器具按有关规定进行监督管理,对失职者,视其情节轻重给予处罚或追究法律责任。 八.凡用于贸易结算,安全防护、环境监测,卫生等方面的强检工作计量器具,使用者要经常检查、发现问题及时报工程部进行处理,计量监督员要经常到现场抽查,以保证使用准确、安全可靠。 九.强制检定工作计量器具的采购、入库、领用、流转、降级、报废、使用、维护、保养等应按有关的计量管理制度执行。 计量器具周期检定制度 一.我公司使用的各种类计量器具,必须按上级有关规定进行周期检定,以确保其测量精度符合标准。 二.根据计量器具的种类,使用频度和环境条件等因素决定的可能保持精度的间隔时间,确定检定周期、长度、衡器等类的检定周期原则上为12个月。 三.工程部按照各部门、车间、班组的配备情况,有计划地编制检定周期计划,统一组织安排送检,送检率达成100%。 四.凡检定合格的计量器具,应有检定部门发给的合格证。 五.标准计量器具一年送主管部门检定一次,要求送检率达成100%,送检合格率100%,以保证全公司量值传送的准确。 六.检定合格的计量器具才能发放使用,不合格的不得使用,过期未检的应停止使用。 七.对完成检定的计量器具,做好详细的检修记录,并把记录归类存档,妥善保管。 4.l 管理机构 4.1.1 公司计量工作设在质量监督检查部,在分管副总经理直接领导下,负责统一管理全公司的计量工作。在业务上接受国家、省、市计量局及主管局的监督、检查与指导; 4.1.2 设兼职计量管理人员。 4.1.3 各主要生产车间,由车间统计员兼职负责本车间的计量管理工作,在业务上接受公司计量管理员的指导。 4.1.4 质量监督检查部计量管理员,在总经理的授权之下,对公司计量升级工作开展情况,实行全面监督,并直接向总经理反应公司计量工作开展情况。 4.2 管理原则 4.2.1 企业计量工作是公司管理基础工作之一,是保证产品质量提高经济效益的重要手段。为适应公司开展现代化管理的需要,计量工作必须实行科学管理,正确使用、保管、保养好计量器具,对计量器具实行统一管理、检定与修理,保证各种计量器具量度统一,尺寸正确传递。 4.2.2 计量工作必须认真贯彻《中华人民共和国计量法》和《计量法实施细则》,坚持为生产服务,保证安全生产,配合有关部门为提高管理水平、增加经济效益发挥应有作用。 4.2.3 计量工作在加强管理的基础上,对公司的计量器具的配备率、计量检测率(包括: 能源消耗、工艺过程控制、产品质量主要参数、经营计量、环境保护等),实行定期或不定期的监督和检查。 4.2.4 计量工作要充分依靠广大计量人员和计量器具使用者,建立起计量管理网络,定期按《工业企业计量工作定级、升级评分标准》检查各部门计量工作开展情况,发现问题及时采取改进措施,提高管理水平。 4.2.5 认真贯彻公司计量管理标准与工作标准。 4.3 基本任务 4.3.1 认真贯彻执行国家计量法律、法规和上级有关规定,对本公司实施计量监督管理。 4.3.2 制订计量技术、管理、工作标准及管理制度,编制计量发展规划及年度工作计划,统一管理公司的各种计量器具。 4.3.3 建立公司计量标准开展量值传递、精密测试和计量器具的检定修理工作,贯彻法定计量单位,保证量值准确可靠。 4.3.4 参与新产品签定定型、产品升级创优和科研成果的技术鉴定。研究和应用先进计量测试技术,不断充实完善计量测试手段,组织解决生产、科研中的计量测试问题。 4.3.5 组织计量人员的培训,参加计量技术交流活动,不断提高计量人员的技术业务水平。 4.3.6 负责处理与公司有关的计量纠纷。 5 计量管理内容与分工 5.1 计量器具的管理 5.1.1 计量器具的采购 5.1.1.1 属于生产设备部门采购的计量器具,由生产设备部门提出采购计划,经质量监督检查部审查会签后,按计划采购。 5.1.1.2 属于精密计量仪器(仪表),需要向国外进口的设备,由质量监督检查部提出计划,报总经理审查,批准后向国外订货。 5.1.1.3 属于能源计量仪表,由生产设备部提出年计划,经质量监督检查部审查会签后,按计划采购。 5.1.1.4 计划外计量器具、仪器(仪表)以及其他部门临时需要购买的计量器具、仪表等,由需要单位提出申请,报分管副总经理,并经质量监督检查部会签后,由采购单位采购,否则由此产生的后果,由采购单位负责。 5.1.2 计量器具的配备 5.1.2.1 计量器具的配备率,应达到企业计量工作定级升级要求: a.能源计量器具综合配备率应达到85—98%,由生产设备部提出配备规划与计划; b.用于生产工艺流程质量和状态控制、产品检验的计量器具配备率应达到85—98%,由技术部提出配备规划与计划; c. 经营管理中所用计量器具的配备率应达到85—98%,由供应科提出配备规划与计划; d. 安全、环保以及医疗卫生方面所用计量器具,应按国家有关规定,由安全科提出配备规划与计划; e. 理化室所用计量器具的配备,应按上级理化部门的要求,由质量监督检查部提出配备规
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