混凝土外观质量控制
一、混凝土外观质量的控制原理
混凝土由水.水泥.砂子.石子和外加剂等材料组成.混凝土拌合物中骨料密度较大,流动
度和扩散度较差 骨料相对稳定而拌合物中最活跃也最难维持稳定的是水泥(矶)浆,混凝土
的密实性和组成材料的均匀性是控制好混凝土外观质量的关键 要控制好混凝土的外观质
最就要用混凝土均匀密实性的观点去优化混凝土原材料的选择 去优化混凝土配合比的设
计去优化混凝土的施工工艺。
二、常见的外观质量问题
混凝土的外观质量问题主要表现在以下几个方面, ( 1 )是混凝土表面产生蜂窝, 麻面、
气泡.疏松,主要表现为混凝土局部酥松砂浆少石子多,石子之间形成蜂帘状的孔洞,从而造
成混凝土不密实.强度低 混凝土表面局部粗糖或有许多小四坑致使混凝土表面不光滑,外
观不美观。( 2 ) 是混凝土表面骨料显露,颜色不均匀及有砂妆产生。 ( 3 ) 是露筋.立柱内
钢筋未被混凝土包裹而外露,从而影响钢筋与混凝土的握讲,使应力不能有效传递,局部钢筋
无混凝土保护层而很快造成结构不安全。 ( 4 ) 是施工锋处混凝土结合不好, 有颖辽或夹有杂
物形成锋隙夹层,造成结构物整体性不好.
三、造成混凝土外观质量问题的主要原因
1 、 模板方面的原因
全模板颖口加工粗燃,模板颖口加工精度不够拼装后存在渗沁的颖障,颖隙比较小水
泥浆虽跑不出去,但水泥浆中的水分会渗出,使得幼障处的水泥较多,导致狂口处混凝土表面
发黑色障比较大,水泥浆会从缝隙中跑出,导致多口处出现砂线,甚至出现蜂窝.空洞.相邻模
板拼装后终口板面不平整,混凝土表面会出现错台, 高墩柱模板在拼颖处加工精度或拼装精
度不够,在模板拼颖处易出现“套短”现象
(2)模板板面不平.不洁-模板表面不平整,周转次数过多,保管不善 模板会有不同程度的
变形或磨损,混凝土表面的平整度和光洁度差.钢模板表面的锈清除不彻底 混凝土表面会有
锈班 有时模板表面的红锈已除去,但表面仍有黑锈,混凝土的表面会有黑斑,模板表面涂油
过早,表面沾上尘土或昆虫等杂物,影响混凝土表面的光洁度,脱模剂用废机油,混凝土表面
会发黑,模板表面涂油过多或油的粘度过大,混凝土表面气泡较多
(3)模板拆除不慎.模板拆除过早,混凝土表面的光泽不好,会有脱皮斑点。拆除模板时模
板边角或支架材料碰撞混凝土会损坏混冀土的边角或在表面留下划痕.
2、混凝土配料方面的原因
水泥用量较多,混凝土表面光泽较好,水泥用量过多时,混凝土表面易产生龟裂.水泥用
量过少,或者砂子用量过多,或者石子粒径过小,混凝土表面有磨砂感,缺乏自然光泽.水泥库
存时间过短,混凝土表面会产生龟裂.水的用量过多,混凝土桐落度过大,混凝土表面会有较
多的气泡.原材料色差较大,混凝土的色差较大.
3、混此土拌和方面的原因
混凝土配料计量不准,搅拌不均匀,混凝土在运输过程中出现分层离析,或水分损失较多,
用于接茬的混凝土落度相差较大,混凝土易出现色差, 混凝土中掺加氧化钙 混凝土表面会
形成暗色条纹。摊加减水剂的混凝土搅拌不匀,易出现色差.减水剂用虽过大,混凝土离析.泌
水现象严重,处量不好,混凝土表面色差较大。
4、泥凝土浇筑方面的原因
混冀土浇筑是工程建设中的重要环节之一,浇筑质量的好坏将直接影响到工程整体质
量.从实验中看,振的方法不当和浇筑工艺不妥都会直接影响到混凝土的外观质量。
5、钢筋显隐现象
在混凝土的浇筑过程中,振的棒触碰钢季或模板等现象会使钢筋受到较大的振动或扰
动,使得钢筋周围的混凝土离析. 泌水,或者钢筋的保护层偏小,混凝土的表面会显露钢筋的
轮廓,但不是需筋,这种现象称为钢筋显隐 钢筋的显隐使得混凝土表面形成色差
四、加强混凝土外观质量控制的措施
工、注重模板的使用和管理
应选用能够保证板面平整.光滑的冷轧钢板做模板,板面要求平整.光洁.无砂眼.无锈
斑.无伤痕.板材拼接的内表面须打磨光滑平整,无明显凹凸痕迹.模板使用前应清除表面上
杂物和锈班,可采用先涂后擦