纸业项目计划书.docx

纸业项目计划书佳木斯xx集团汤原纸业有限公司碱回收及中水回用工程可行性研究报告目录第一章总论6一项目名称及主办单位6二汤原纸业有限公司基本情况6三研究工作依据和原则7四项目提出的背景投资必要性和经济意义8五项目研究范围11六研究结果13第二章市场分析及价格预测15第三章产品方案及生产规模15一产品方案的选择与比较15二产品质量标准16三生产规模18第四章工艺技术方案18一项目组成19二生产技术方案19第五章原材料燃料和动力供应28第六章建厂条件和厂址方案30一项目工程地质30二厂区自然条件32三动力情况33四蒸气压缩空气氧气33五项目建设的选址33第七章公用工程和辅助设施方案34一总图运输34二给水排水35三动力35四供电电源35五建筑占地及定员35六供热供风采暖通风36七储运方式36八室内外管网36九维修设施37十仓库37十一中心化验室37第八章节能37一电耗38二其它能耗分析38三节能措施38第九章环境保护39一执行的环境质量标准及排放标准39二单项污染指标分析39第十章劳动保护与安全卫生40一消防40二安全卫生40第十一章企业组织及定员41第十二章项目实施规划41一建设周期规划41第十三章投资估算和资金筹措42一投资估算依据42二土建投资估算42三设备投资估算42四安装工程投资估算42五工程建设投资43六资金筹措43第十四章经济效益评价43一产品成本和费用估算43第十五章财务评价44一财务评价的依据44二财务盈利能力分析45三财务评价结论45四经济效益分析45第十六章不确定性分析46一盈亏平衡分析46二产品原料分析46三耗材分析46四关键设备分析47五资源利用和政策分析47六地域分析47第十七章结论47附件49第一章总论一项目名称及主办单位项目名称碱回收及中水回用工程项目主办单位佳木斯xx集团汤原纸业有限公司项目承办单位中国轻鑫工程有限责任公司中国轻工北京设计院二汤原纸业有限公司基本情况佳木斯xx集团汤原纸业有限公司前身为汤原县造纸厂始建于1958年于20XX年XX月由县国有资产经营公司和公司职工共同出资组建有限责任公司其中国有股占70居控股地位目前公司总资产8925万元固定资产6506万元流动资产2717万元资产负债率55银行信用等级AA厂区占地面积48万平方米建筑面积5万平方米20XX年企业开始进行大规模技术改造到目前为止企业总的生产能力为年产漂白稻草浆24万吨机制纸4万吨已成为省内最大的文化用纸生产企业主要生产xx牌双胶纸书写纸胶印书刊纸静电复印纸果袋纸和日历纸六大系列三十余种规格的产品广泛应用于书刊杂志学生课本等印刷和办公室用纸产品质量达到国家A级标准书写纸的质量在黑龙江省处于领先水平产品销往黑龙江省吉林省辽宁省山东省北京市等省市并出口台湾地区企业现有主要制浆设备包括25立方米蒸球12台洗选浆设备2套CEH三段漂白设备2套公司拥有造纸机6台其中1575双圆网双烘缸纸机2台日生产能力10吨1760哈巴网造纸机1台日生产能力12吨1760长网多缸造纸机3台日生产能力90吨该机达到国内中等技术水平企业热力车间现有6吨沸腾锅炉3台15吨链条锅炉2台企业现装机容量为7300千伏安其中800千伏安变压器2台1250千伏安变压器2台3200千伏安变压器1台企业设有35千伏和10千伏变电所各一座企业没有碱回收系统生产生活污水只是经过简单的厌氧加药处理后直接排放对环境有一定的影响为此企业拟建设中水处理回用系统同时配套建设制浆黑液碱回收系统将企业生产生活产生的污水进行深度处理后进行回用以此达到资源循环利用保护环境的目的三研究工作依据和原则1佳木斯xx集团汤原纸业有限公司中水回用工程可行性研究报告的编制依据11佳木斯xx集团汤原纸业有限公司关于中水回用项目可行性研究报告委托书12佳木斯xx集团汤原纸业有限公司扩建工程项目可行研究报告编号为Z31613中华人民共和国环境保护法14污水综合排放标准GB897220XX15室外排水设计规范GBJ148716城市污水处理厂污水污泥排放标准CJT307020XX17城市噪音标准GB81234820XX18城市空气标准GB1455420XX19造纸工业十五规划2编制原则21该公司的中水回用项目符合国家的产业政策并可以配合我国振兴东北老工业基地的整体战略意图为我国东北工业基地的振兴和汤原纸业有限公司的可持续发展作出应有的贡献22该项目工程从提高汤原纸业有限公司能源综合利用效率增强综合竞争实力等可持续发展的角度着手建设年处理45000吨稻草浆黑液碱回收系统和日处理能力为30000立方米的污水回用工程23该项目要求汤原纸业有限公司排出的污水30000m3d经处理后回用于生产工业管网和锅炉循环水冷却系统并避免二次污染的产生24充分利用汤原纸业有限公司已有的公用工程和辅助生产设施减少基建费用投资避免重复建设现象发生25合理匹配设备规格避免小马拉大车及大马拉小车现象发生降低运行成本26采用先进合理成熟可靠的工艺流程保证装置稳定正常连续运行27充分听取主办单位意见以主办单位需求内容作为重要设计依据真正做到以用户满意为中心28合理布置节约用地29采用更为先进的工艺进一步降低运行成本和一次性投资四项目提出的背景投资必要性和经济意义1项目提出的背景在过去二十年期间中国经济增长带动其制浆和造纸产业的发展中国不仅成为了第二大纸和纸板消费国并且成为仅次于美国的纸和纸板生产国和仅次于美国和加拿大的第三大制浆国然而中国人均纸消费量少于30公斤人均每年仅仅是世界平均水平的一半全球排名只在第59位根据最新的估计中国去年纸和纸板的生产量为3300万吨其中因为中国相当有限的森林资源仅570万吨17为木浆制成1360万吨41主要由进口的废纸制成现在这是中国造纸产业原材料最强劲的增长来源剩余的1370万吨42仍然由的非木材原料制成其中麦杆和稻草是主要种类现代典型木材制浆厂年生产规模为500000700000吨生产的纸浆销售给其他造纸厂或供自己的纸厂生产使用国内的造纸厂规模都相当小只有少数几家生产规模超过20XX00吨年原因是现有的秸杆和其它农作物纤维的收集和运输方式限制了造纸厂的规模另一个对非木材制浆产业的限制是当将常规的碱回收技术用于较小规模的草浆厂时出现了技术上的困难和经济上的不可行因为许多非木材原料中硅的高含量极大的阻碍了蒸发设备的正常功能发挥而蒸发设备是在燃烧前用来去除蒸煮黑液多余水分的最近在国内大约有20家非木材制浆厂安装了常规碱回收系统但是大多数发挥不了正常的功能这些制浆造纸厂仍然排放大量的没经过适当处理的污水这些污水总计超过中国所有工业废水污染的三分之一20XX年国家发布环境保护法把工业污染列入迫切需要解决的问题限制污水排放和一些相关法规的实施已经导致了近一半的制浆造纸厂关闭预计十年后只有250家生产规模最小为25000吨年的造纸厂能够正常运转总计年生产规模超过6000万吨在未来非木材制浆造纸厂在生存和竞争性方面面临许多新的挑战国际造纸企业开始投资中国大型机器提供全方位优势当地生产商需要进一步确定产品市场定位使得他们能维持盈利运作为了减少废水处理的费用在制浆造纸工艺中减少水的整体消耗量是必要的大多数制浆厂的传统洗浆工艺使用过量水的状况必须被改进最新开发的黑液除硅和碱回收新技术使非木材制浆厂的二氧化硅的问题从技术上得以解决成为可能在制浆漂白工艺中基本氯的使用引起潜在的和更加复杂的问题需要新型小容量高温的燃烧技术中国的制浆造纸工业必须开始给予更多对AOX二恶因dioxins和重金属排放的关注然而国内非木材制浆厂技术老化营利微弱在没有拨款优惠贷款和政府保证的情况下解决污染问题的手段有限而资源问题也是困扰造纸企业的又一大难题中国属于缺水国人均水资源占有量约为世界第88位随着我国人口的迅猛增长和工业的高速发展导致我国的缺水矛盾日渐突出而造纸企业一直是我国的用水大户其供水不足的矛盾也日益显现除长江沿岸的企业供水情况较好外其他地区的企业均存在不同程度的供水不足现象特别是黄河流域西北地区沿海地区和东北地区的企业正面临严重的供水不足问题如在山东河北河南新疆地区的造纸企业只能靠开采地下水维持生产由此可见水资源的匮乏已经开始制约企业的发展为从根本上解决制浆造纸企业对环境的污染和水资源短缺的现状提高污水的回收利用率佳木斯xx集团汤原纸业有限公司提出了建设稻草浆碱回收系统及中水回用系统的建议将黑液中的残碱提取出来进行再利用从根本上解决稻草浆黑液碱污染问题并将排出的污水进行处理最终达到中水回用以达到节约能源消除污染的目的2投资的必要性21该项目解决了长期困扰稻草浆碱回收硅干扰问题黑液除硅后碱回收正常运行碱回收率可达到8093而且还可以节余大量的新鲜水降低生产成本减少排污量是一项既有明显的经济效益又有突出的社会效益的资源化项目22该项目可以从根本上解决汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱和生产用水紧张问题23该项目符合国家产业技术政策符合当地政策和汤原纸业有限公司提出的关于稻草浆碱回收及污水回用的有关规定经过我们对汤原纸业有限公司实地考察本公司有把握完成该技术改造项目的设计与实施使其回收的碱和出水水质满足生产需要而且运行稳定24该工程的实施其经济效益社会效益和环保效益都是十分明显的是一项造福于子孙后代的有多重效益的环保工程3该项目的经济意义31该项目属于效益型环保项目汤原纸业有限公司现阶段制浆蒸煮用碱费用为7414元吨浆新鲜水费用为12元吨水然而随着化工原材料价格的增长和用水短缺矛盾的日益突出在23年内汤原纸业公司蒸煮用碱费用将达到914元吨浆同时伴随着黑龙江地区用水收费及管理逐渐向正规化方向转变汤原纸业公司的新鲜水费用将达到200元吨水所以说该项目的建设具有重大的经济效益是刻不容缓的32该项目建成后碱回收系统年可回收碱12744吨按2100元吨计算再去除回收成本555万元年可利润在212124万元回用水系统年可处理回用水9900000m3按09元m3计算再去除160万元回收成本年利润在731万元以上两项年可节约费用285224万元投资回收期6年投资利润率高达182成本利润率高达399该项目建成投产后除具有可观的社会效益外经济效益更是十分显著的五项目研究范围该项目主要由稻草浆碱回收系统和中水处理回用系统两部分组成将从制浆车间产生的制浆黑液乃至全厂的生产生活污水进行处理其中稻草浆碱回收系统采用CONOX氧化除硅系统进行黑液除硅除硅后的制浆黑液可充分燃烧使碱回收正常运行残碱被提取回收后剩余的污水排入中水处理系统与其他生产生活污水一起进行处理通过处理的污水使其达到回用水标准用于生产工艺用水和锅炉循环冷却用水循环水水质变化后的药剂配方调整不包括在该项目内1该项目设计规模本项目稻草浆碱回收系统采用芬兰CONOX公司黑液提取除硅燃烧关键技术设备规模为45000ta中水处理回用系统采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司设计的方案规模为30000td2该项目主要投资包括稻草浆碱回收车间8631万元其中建筑工程431万元设备购置7400万元安装工程800万元中水回用处理站2500万元其中建筑工程400万元设备购置1850万元安装工程250万元空压站及制氧站2560万元其中建筑工程160万元设备购置2300万元安装工程100万元项目建设总投资13691万元贷款利息195858万元项目总资金为1564958万元六研究结果1项目概况11本项目的污水来源主要是碱回收后产生的污水和其他生产生活污水来源稳定可靠项目建成达产后每年回收碱12744吨产出9900000万吨高质量回用水可以极大减少汤原纸业有限公司碱和新鲜水的用量生产生活污水基本达到零排放真正实现污水资源化并取得明显的经济和社会效益12本项目碱回收采用的工艺技术已经在辽宁省开原纸业实际应用效果十分理想本可研方案在开原应用技术的基础上又应用了多项专利技术增加多项优化措施同时采用哈尔滨工业大学环保技术有限公司的中水回用技术使出水水质更加稳定使技术保障体系更加完善13该项目充分吸取了开原纸业有限公司草浆碱回收系统和中水处理工程的经验设计上力求尽善尽美制造上力求精益求精以期达到最佳经济及社会效益14该项目厂址选择在办公室的西侧为纸业公司下属的一个附属车间无需设立管理服务与后勤机构项目建成达产后每年可产出成品碱12744吨回用水9900000吨碱回收燃烧时产生的蒸汽可供生产使用产品全部实现内部消耗无销售风险销售成本及销售方向15该项目的原料为制浆车间产生的经过碱回收处理后的蒸煮黑液和其他生产生活污水原料来源稳定供水保证率高其他辅助材料及化学药剂市场货源充足只需加以复配处理即可使用16该项目作为一项效益型环保工程建成投产后可以大幅度降低企业的蒸煮用碱和新鲜水的消耗减少排污费用和新鲜水费用从而节约支出可以成为提高企业经济效益的新增长点使企业在各有关经济技术指标上更加接近或达到国外先进企业水平17该项目充分利用了汤原纸业有限公司现有的公用工程设施节省了项目投资改善了环境污染现状所产生的废气符合排放标准达标排放18该项目采用的工艺技术流程合理技术成熟可靠19该项目改变了汤原纸业有限公司环保治理只投入不产出的现状并创造了良好的经济效益2简要结论本项目中的稻草浆碱回收系统和中水回用系统处理成本低经济社会效益明显该项目建成达产后可减少汤原纸业有限公司制浆蒸煮用碱新鲜水用量基本实现污水零排放真正实现污水资源化效益化因此本项目是切实可行的3主要问题建议因饮用水只占全部用水量的02目前国际上工矿企业的用水是饮用水和工业用水分设管线建议本厂采用饮用水与工业用水分设管网那么回用水装置可直接接入工业用水管网第二章市场分析及价格预测1本项目的供水来自制浆碱回收后造纸黑液和其他车间的生产生活污水经过中水回用系统处理后供生产工业循环水及工业管网使用可节约大量新鲜水2由于本项目回收的碱成本为1650元吨污水回用成本为09元吨均低于市场价格本工程建设投产后可为企业节约大量的能源及资金为企业带来可观的效益同时减少排污量和污水排放收费为企业将来的技改增容创造了可持续发展的先决条件3随着水资源逐渐紧张和国家对环境保护治理力度的增加提高化工原材料提高用水价格和增加排污收费是大势所趋本工程建成投产后将实现日回收386吨碱和30000吨高质量的回用水真正达到污水资源化的目的4由于本技改工程所采用的技术为国际领先是国家重点推广的经工业化考验的组合技术该项目竣工达产后其处理后的污水和回收的碱完全回用于本厂生产循环系统不存在市场营销问题所以营销风险和技术风险很小5随着化工原材料和新鲜水价格的上调本项目的经济效益将随之提高第三章产品方案及生产规模一产品方案的选择与比较1根据汤原纸业有限公司排出的蒸煮黑液和其他生产生活污水水质情况结合各部门的相关要求及条件经过我公司与汤原纸业有限公司的反复多次的交流与讨论选定的该方案和其他方案相比有如下优势11该方案生产规模适中杜绝了资源浪费现象既保证了稻草浆碱回收的正常运行和回用水量又节约了大量的液碱和新鲜水同时还使部分非污染物得以外泄12该方案工艺稳定设计合理黑液碱回收率达到80出水水质可以满足回用水的要求不存在水质处理过好造成的资源浪费现象和水质过差对循环水系统带来的负面影响13该方案一次性投资和吨碱吨水回用成本充分的结合国内外先进碱回收和循环水投药技术的经验与优势可以做到最小投入最大产出2该项目产品符合企业内部需求符合化工原料新鲜水及污水排放价格改革的趋势符合行业发展规划的需求二产品质量标准该项目拟采用的稻草浆碱回收系统回收的碱采用燃烧浓缩法提取提取出来的碱质量达到国家标准可以直接投入再生产随着水资源供应情况日益紧张和供水需求量的增加污水资源化已成为国家的当务之急美国早在1964年就已有用生活污水深度处理回用的先例但至今也未统一污水回用标准故我公司参照国内外相关标准确定污水回用指标我们认为作为污水处理回用的指标应根据不同行业的实际要求加以确定适当的控制其指标以可用和好用为基础经济效益为衡量标准节水降耗为主要目的在技术可行和经济效益这对相互矛盾的共同体中找到最佳的平衡点使企业社会效益均得到充分的体现所以根据我们多年总结的经验结合现今造纸系统污水处理的实际情况提出在原有污水处理的基础上加以深度处理通过控制污水中几个主要的污染指数来控制整个循环水补充水的可用性和好用性采用最合理的工艺组合来降低污水回用的成本1原料水水质指标近年来的造纸污水水质检测资料及国内类似工厂的的水质分析资料可知本造纸污水中主要含有较多的半纤维素木素糖类助剂等有机污染物和无机盐类其水质的基本特征是化学需氧量高悬浮物多难生物降解的物质多可生化性较差制浆黑液是主要的污染源有机污染物浓度高碱度大不可降解的物质多因此需要进行碱回收处理经过碱回收后的污水达到普通生产污水水质指标后再进入中水回用系统处理其他生产生活污水的特点是水量大水中污染物浓度相对较高悬浮物多冬季污水水温较低经过碱回收后的污水和其他生产生活污水水质指标见下表污水水质指标序号项目单位最高值最低值1PHmgL9752CODmgL12009003BOD5mgL4003004SSmgL130010002我们与汤原纸业有限公司的反复交流与研讨双方认为汤原纸业公司现有的污水处理系统各项离子指标较好所以决定对离子类指标不加以限制以此来降低污水处理的运行成本和一次性投资污水处理的回用水指标序号项目单位处理后水质1PHmgL692CODmgL103BOD5mgL54SSmgL2三生产规模应汤原纸业有限公司的要求并结合现阶段实际情况与经济数据分析考虑以后发展分两期工程来设计即厂房公用设施地下凝絮沉淀池地下气浮池泵房及均按40000m3d设计即年产水量1320万吨第一期只投入四分之三设备即回用水产水量990万吨年产成品率95同时在制浆车间建立规模为年处理45万吨稻草浆黑液碱回收系统碱回收率80本可研报告的论述都是按第一期工程即年处理990万吨回用水和45万吨浆的碱回收做的分析论述第四章工艺技术方案本项目中有关稻草浆碱回收的技术方案待与外商进行技术交流和考察后将在设计时对建设方案进一步说明或调整一项目组成主要项目组成表序号工程名称规模建筑面积m2备注1碱回收车间45万ta39222污水处理场3万td1000泵房处理池除外3空压站及氧站20XX碱回收燃烧用氧二生产技术方案1碱回收系统11简述碱回收车间年产量按漂白稻草浆35万吨漂白阔叶木浆1万吨平衡本项目拟引进芬兰CONOX公司黑液回收系统技术和关键设备黑液的燃烧采用CONOX氧化器产生的蒸汽供生产使用产生的二氧化碳气体用于蒸发前的黑液除硅可以除去90以上的二氧化硅除硅后碱回收可正常运行新系统送来的制浆黑液在稀黑液槽中贮存然后送入除硅反应器在反应器中加入氧化器来的二氧化碳经反应后沉淀的二氧化硅等沉淀物送入带式压滤机将固形物浓缩至50干度送走除硅后的黑液送入板式蒸发器进一步将黑液固形物浓缩至65然后送入氧化器的燃烧室并加入氧气进行燃烧燃烧后的碳酸钠在熔融物溶解槽中加入苛化来的稀白液溶解产生的绿液送入苛化工段绿液沉清后送入石灰消化提渣机消化乳液自流到三台苛化连续苛化苛化液送白液沉清器澄清后的白液送制浆间白泥经真空洗渣机洗涤后滤液送白液沉清器澄清浓缩后的白泥进入半沉清搅拌槽与绿泥混合后送白泥洗涤器洗涤白泥洗涤器沉清的稀白液送绿液溶解槽白泥经预挂式过滤机洗涤浓缩至干度60送走详见碱回收车间工艺流程图Z316X25112碱回收系统主要设备表序号设备名称规格数量备注1稀黑液槽12黑液加热器13除硅反应器1引进4带式压滤机15除硅后稀黑液槽16蒸发站板式降膜多效蒸发装置17半浓黑液槽18绿液澄清器1组9绿液澄清器110绿液贮存槽211胶带输送机112反击式破碎机113斗式提升机114石灰仓115石灰消化提渣机116苛化器317白液澄清器118白液贮存槽219半沉渣搅拌槽120白泥洗涤器121稀白液贮存槽1221真空洗渣机123沉渣搅拌槽1242真空洗渣机113碱回收车间为双层布置局部为三层见碱回收车间布置图Z316252Z316X25314碱回收车间主要工艺技术数据主要工艺技术数据表以1吨漂白风干浆为基准序号名称单位数据备注1年工作日d3302日工作时间h243洗浆送来黑液量th7234洗浆送来黑液浓度10125洗浆送来黑液液温度756出蒸发站黑液浓度30357出氧化器直接接触蒸发器黑液浓度658氧化器处理固形物量td1719氧化器产汽量th19510氧化器产汽压力Mpa111氧化器产汽温度19012苛化度8513白液浓度gl100以NaOH计14白泥干度6015碱回收率8016回收碱量td4045以100NaOH计17石灰用量tt0254按80CaO含量计18水m3h2719电KWht19620汽tt1621燃油Kgt4注按处理年产35万吨漂白草浆加年产1万吨漂白阔叶木浆黑液平衡15压缩空气氧站选用风冷螺杆式空气压缩机组合式风冷冷冻式干燥机吸附干燥处理装置供碱回收生产仪表使用碱回收燃烧需氧量约4410Nm3h选空气分离成套设备一套制出氧气供碱回收燃烧使用2中水回用系统21主要工艺说明该可行性研究报告的总工艺流程图分为原则工艺流程图和带控制点流程图两部分带控制点的流程图和原则工艺图见附件22工艺简述汤原纸业有限公司经过厌氧处理的污水经排污提水泵提水进入混凝沉降气浮池经加药混凝沉降气浮处理去除水中大部分悬浮物并降低COD和BOD去除异味使非溶解性有机物得以去除之后由泵送入精滤器中过滤同时经微絮凝去除部分COD和BOD并降低浊度然后进入臭氧生物活性碳系统在那里进一步去除难以降解的有机物经消毒后进入净水池下面将分述个工序的作用及对污染物的去除比例23混凝沉淀气浮池这部分的主要作用是去除水中悬浮物降低COD和BOD使非溶解性污染物得以最大程度的去处在絮凝沉淀和絮凝气浮中投加特制药剂其中药剂1为多种无机高分子药剂的复配物药剂2为有机高分子药剂的复配物此种复配药剂当确定好投药点和投加时间时能使其处理效果大幅度的提高节约药剂投加量达4050药剂2为水解型高分子有机物水解效果的好坏直接影响到悬浮物去除效果所以在药剂2投药的系统中加入自控装置以调节该药剂的搅拌转速水解温度水解时间及PH值等药剂3为强氧化剂用以去除包裹在悬浮外层的有机附着物提高混凝效果并去除部分有机物以提高COD的去除率该混凝沉淀气浮池可以去除水中悬浮物80使浊度15去除COD去除油去异味效果好使非溶解性有机物基本得以去除利用位差实现自动加药为确保良好的混凝效果药剂必须经混合器充分混合混合器采用美国最新型椭圆螺旋多向混合器可节约混合时间药剂与水充分混合后进入反应池斜板沉淀池及气浮池使水中悬浮物及胶体脱稳而凝聚将水中粗分散物质胶体污染物和水中少量真溶液杂质去除气浮采用部分回流式高压溶气气浮使溶气压力高达045055Mpa其关键部件采用自动调节式释气器其特点是气泡粒径小释放均匀放置旋转布气不堵塞并辅以自动控制强力吹堵装置解决了以往气浮工艺不能稳定长期运行的弊病该部分工序除复配加药混凝外还辅以适当的化学氧化过程以提高部分小分子溶解性有机物的去除效率延长精密过滤器填料的反冲洗化学清洗时间及使用寿命23双段式高效精密滤器一级滤器它是一种新型高效水处理设备设备主体分为反应段和吸附过滤段两部分其中吸附段滤料采用国际先进高分子聚合物即有吸附功能又可拦截污物并辅以高效制孔剂的预处理并在滤前进行微絮凝可以极大限度地提高了该设备的处理效率去除COD油能使出水浊度11度24臭氧发生器一级滤器出水中的COD等难降解的溶解性有机物及油类物质必须用强氧化剂氧化才能使其迅速氧化分解O3可以利用其强氧化性依次与水中的溶解性有机物及油类反应根据其不同的结构把环链打断成直链把长链打断为短链改变其化学特性从而使其在后续工序中得以去除O3的投加量投加时间及反应时间经过严格的计算使其在COD的去除率耗电量以及下一步作为臭氧生物活性碳的前导工序中找到最佳平衡点O3除上述作用外尚具有良好的灭菌和去除异味效果是生物活性碳的前导工序进一步降解异味和消灭细菌25多段式生物活性碳滤器三段式臭氧生物活性碳工艺特点是污水经过臭氧的强氧化作用使难降解的溶解性有机物进一步氧化分解利用O3在水中的半衰期并适当的辅以紫外线工艺可以使活性碳滤器内部人工分层分别形成臭氧活性碳和生物活性碳两种体系增加臭氧的利用率使接触含臭氧水的活性碳因臭氧氧化作用而得到强化再生从而最大限度的延长其使用寿命以便更好的吸收COD酚氰等杂质深层的活性碳因由于臭氧半衰期已过变成氧溶解在水中高溶氧的水能促使多孔的活性碳内外表面生成生物膜用以降解水中尚存的溶解性有机物同时有效地延长活性碳的使用寿命属生物再生法第三段为间歇式臭氧再生活性碳工艺此工艺的上一代产品已在多家化工企业实际运行足可以说明本工艺的成熟性及可靠性26自控水平精密过滤器充水放水采用全自动控制节约了大量的时间及劳动量使精密过滤器操作简单化在提高操作精度的同时大幅度降低了员工的工作量臭氧系统采用了多重自动防反水防泄露保护系统以确保整个系统的安全稳定运转27集中管理该装置的电器部分采用集中式电器管理包括声水位报警系统PH控制系统精滤器自动充放水系统及所有电器设备均由中央控制台控制工艺部分由流程自动报警显示盘显示并实行动画操作28中水回用系统主要设备表序号设备名称单位规格数量备注1精密过滤器台2600700022精滤器填料套23三段式活性碳滤器台4000897024活性碳填料吨PPDAK685多体多面球万个PP50166池体液位显示系统套17流量指示器套28螺旋输送机台LX10M19加药混合器台310臭氧射流器台211臭氧混合器台212搅拌溶药箱套14001400113搅拌溶药箱套20XX1400114加药箱台14001400115加药箱台20XX1400116加压溶气罐台10003750117释气系统套HLJI118搅拌溶药箱台14001400119加药箱台14001400120管式过滤器台421臭氧余气吸收器套222释气系统附件套123石英砂吨7224臭氧气发生器台225斜板M2388867026配电装置套TJ75327设备重防腐套28刮渣机套129PH自控系统套130酸碱槽套231其他热工仪表套132精滤器自动充水装置套233气浮系统自控装置套134提升泵台235溶气管道泵台236供水泵台237潜水污水泵台238加药泵台3第五章原材料燃料和动力供应1本项目的原材料为汤原纸业公司的制浆黑液和各车间部门产生的生产生活污水污水的水量稳定经过原有系统的厌氧处理后水质波动不大制浆黑液经过碱回收系统处理后产生的剩余的污水与其他车间产生的生产生活污水通过污水处理系统管网进入到中水处理回用工程界区内可以形成较为稳定的原材料供给系统该系统完全可以满足中水回用系统的需要2该项目所使用化学药剂均为国内市场常规药剂药剂来源广泛价格稳定对生产成本影响较小3该项目的辅助材料货源充足价格稳定不会引起生产成本的大幅度波动4该项目的产成品碱回用水均用于企业内部生产消耗无销售风险及销售费用5由于本项目回收的碱和回用水成本均低于市场价格本工程建成达产后可为企业节约大量能源及资金为企业带来可观的效益同时减少排污量和污水排放收费为企业将来的技改扩容创造了可持续发展的先决条件6由于本工程所采用的技术为国内领先是国家级重点推广的经过工业化考验的该项目竣工达产后其回收的碱和经过处理的污水完全回用与本厂的循环系统不存在市场营销问题所以无营销风险技术风险很小碱回收系统主要原材料及动力需要量以1T漂白风干浆为基准序号名称单耗需用量备注单位数量单位每天每年1石灰tt0254t35512060按80CaO含量计2水m3t27m3d35913电KWht196KWht10864汽tt16th8875重油Kgt4t0532181200注1处理新系统年产35万吨漂白稻草浆日产103T漂白浆和老系统年产1万吨漂白阔叶木浆日产30td的黑液2制浆总用碱100NaOH5056td回收碱4045td3碱回收车间产汽量195th供制浆车间使用中水回用系统主要化学药剂来源及动力需要量序号名称来源年消耗量1无机高分子絮凝剂企业自购648t2有机高分子絮凝剂企业自购2034t3药剂3企业自购1728t4精密过滤器填料企业自购5PPDAK活性碳企业自购2267t6石英砂企业自购7电7591kw第六章建厂条件和厂址方案一项目工程地质1拟建场地地貌单元类型单一地势平坦无大的不良地址现象属于中等复杂场地2拟建建筑场地为二类建筑场地中软场地土3拟建场地所在区域地址结构稳定属于抗震有利地段4拟建场地卓越周期T028035秒5拟建场地内局部地段饱和砂土粉土有发生地震液化的可能考虑到工程性质故一般建筑物的基础可不考虑地基土振动液化的可能但考虑振动性基础下的饱和砂土粉土的振动液化危害6拟建场地内地下水及地基中的酸根离子对砼构件及钢结构物均具有中强腐蚀性建议采取三级防护措施7拟建场地内粘土均已构成弱膨胀粘土但因其深埋已接近或已位于水位以下故一般建筑物可不考虑其膨胀性影响8拟建场地内各土层承载能力值均能满足各建筑物的要求其承载能力值见下表各土层承载能力值单位Kpa地层编号土名标准贯入实验法强力探触法静载荷实验法查表法GBJ789承载力标准值fk1粉土2393093982402粉砂1402041522181601602粉质粘土2952665332603粉质粘土1903261664301602402082602403砂土100240902071601603粉土1352231882151404粘土1203701664392402601604粉土2392762162972004粉质粘土2171482531802001304砂土1202141142241205细砂1322161122681305粉土1961271205粘土1803501806粘土323400193312502802006砂土1841001131206粉质粘土351212262202402206粉土181220161351807残积砂土2008泥岩砂岩互层4009地震烈度7级10拟建场地土冻结深度为200m二厂区自然条件汤原县位于黑龙江省中部偏东东经130北纬4630海拔标高959公尺属寒温带大陆性气候1温度最冷月一月平均气温为3094545147摄氏度夏季高温平均气温在18摄氏度左右全年无霜期多在100140天之间平原大于山地南部大于北部最北部大兴安岭地区无霜期只有8090天2降水降水表现出明显的季风性特征夏季受东南季风的影响降水充沛占全年降水量的60左右冬季在干冷西北风控制下干燥少雨仅占全年降水量的4左右春季和秋季降水量分别占全年降水量的13和23左右一月份降水最少七月份最多年降水量500600毫米3湿度年平均绝对湿度一般在5584毫巴之间相对湿度在70以下绝对湿度78毫巴夏季绝对湿度最大值在1318毫巴之间冬季最小值在055毫巴之间秋季47毫巴春季35毫巴夏季相对湿度出现最大值一般在70以上4风该地区风速与风向都表现出明显的季节性变化有明显的季风性特征年平均风速大部分地区在34米秒一年之中春季风速最大平均风速35米秒夏季风速则最小七月份风速仅24米秒冬季平均风速略大于秋季全年大风日数绝大部分地区在20天以上5气压冬季平均气压为9806Kpa夏季平均气压为9589Kpa三动力情况本工程需要总装机容量为32305KW使用量7591KW该工艺工程自带配电间建设在污水回用车间内四蒸气压缩空气氧气本项目所需要的蒸汽由该项目配套的黑液燃烧装置供给同时在碱回收系统中增设空压站和氧站供碱回收系统使用五项目建设的选址该项目拟建在公司办公楼西侧工程界区详见项目总平面图工程界区内地址及自然情况均较适合工程的施工建设可以选取第七章公用工程和辅助设施方案一总图运输1全厂总图工程总占地面积983m2不包括氧化塘位于办公楼西侧不需要拆迁任何建筑物其中包括厂房756m2库房162m2再生系统池65m2本项目一期工程施工时已包括二期的土建工程二期工程建设时无需土建投入11总平面图布置原则该项目采用立体全封闭式工程设计设备布局紧凑充分利用空间位置把全部工艺池设计在厂房地下这样除了可以节约用地以外还可以让工艺池充当厂房的基础降低土建费用再生池位于厂房侧面的地下再生塔可以再生池为基础充分利用池壁建设在再生池上这样一来既减少了占地又缩短了再生管线使压头损失减少节约电能这样的建造布局可以进一步减少土建投资费用厂房建在厂区内两面临道如有突发事件可立即采取措施该项目具体布局详见总平面布置图12竖向布置原则工程采用上下一体化工程土建池设在地下采用钢筋混凝土结构水处理设备放在土建池上其基础在土建池工程中加以考虑无须另设臭氧发生器和加药罐放在操作室上方这样臭氧可以不依靠外力加入射流器中同时还可以有效的防止臭氧倒水采用这样的设计建筑成本降低车间宽敞明亮便于巡视和检修二给水排水本项目水源来自碱回收后的黑液和其他生产生活污水采用管道输送水量充足水质比较稳定供水保证率高供水条件好完全具备作为工业循环水原料水的条件要求三动力本可行性研究范围包括碱回收系统中水处理系统空压站制氧站等系统的供配电照明防雷及接地设计四供电电源本项目设有独立的配电室操作间进户的电缆设在车间总配电室内本项目所用的电器元件安全可靠经济实用可以保证设备的连接安全运转并且本装置设有先进的自动控制报警系统五建筑占地及定员本项目工程建筑设备装置采用上下立体建设占地面积少不需要另行整地达产运行后采用三班三运转独立运行人员从现有车间调配调剂不需增编六供热供风采暖通风本项目所需蒸汽净化风等均采用碱回收系统燃烧所产生的蒸气和空压站产生的净化风七储运方式1储运系统该工程所用原材料种类少存储量小储存方式主要以仓库储存为主储存周期为半年储存设施为该公司西侧的简易库房距离较近易于运输2运输系统由于设备规格所限所有设备一律采用公路运输运输费率按10收取原料为造纸黑液和其他生产生活污水有输入水管线进入装置并进行处理其他化学原料采用人力车由仓库运至加药间劳动强度小无需采用特殊机械设备八室内外管网1室内管道分明渠地沟和地埋三种形式该设计可以使工艺衔接更加合适布局更加美观2室外管道主要是去锅炉车间和制浆车间两条管线输送距离较长选用DN250管线输送九维修设施汤原纸业有限公司设有比较完善的维修车间及机构机电仪土建的维修可直接纳入各维修车间本项目经实践证明维修任务少费用低无需另设维修车间十仓库我公司拟在新建厂房西侧新建简易仓库一座面积为162平方米与搅拌间距离较近运输方便不需要另设仓库管理人员十一中心化验室本技术改造工程的黑液原水中水及出水检测项目中的绝大部分指标均可由汤原纸业有限公司中心化验室独立完成因此无需另建也无需另配化验人员各项指标的检测均可在中心化验室内部解决各项指标的检测频率也可以根据汤原纸业有限公司具体操作情况而定第八章节能本工程能耗主要由电耗反冲洗水耗和蒸气风消耗三部分构成能耗计算符合节约能源管理条件企业能量消耗计算方法和造纸企业能量平衡方法现分述如下一电耗全套装置供电总容量为32305KW使用电耗为7591KW各种用电设备均可安全稳定运行二其它能耗分析其它能耗分析表序号项目吨水消耗单价元吨水费用元备注1蒸气00001吨55吨000552净化风020Nm3015Nm30033合计00355三节能措施该项目工程所采用的全部电机均为上海产高效节能电动机汤原纸业有限公司多年来一直采用该机型实践证明上海产高效节能电动机具有能耗省马力强噪音小经久耐用等诸多优势第九章环境保护一执行的环境质量标准及排放标准1建设项目环境保护设计规定国环字002号文2大氯污染物综合排放标准GB1629720XX3工业企业厂界噪声标准GB1234890二单项污染指标分析1噪声本项目噪声来自水泵噪声不超过55dbA2废水本项目废水是直接送回格油池处理不产生二次污染3废渣本项目废渣是氯浮池级沉淀池所产生的该部分废渣通过排渣池与水处理厂浮选废渣统一处理4废气再生塔排放的含氨气达到排放标准经我们测算每小时最高排放氨量131Kg按GB1455993标准我们选用再生塔为25m氨的最大排放量臭污染物排放标准第十章劳动保护与安全卫生一消防1本项目采用不可燃物质为生产介质属无火灾危险性装置装置内无爆炸危险物装置的防火设计严格执行企业设计防火规范和建筑设计防火规范等有关规定装置内的检修与装置外的道路相通可满足检修与消防的需求设备的平面布置间距均符合防火要求2汤原纸业有限公司厂内设有独立完整有效的消防系统本工程设有消防通道和消防点可由公司内系统延伸解决3水池部分是钢筋混凝土结构地面厂房利用原有设施及新增部分均为砖混钢窗屋面采用混凝土预制板所以采用一般消防设施即可二安全卫生1汤原纸业有限公司的冬季气温比较低相应采取供热和保湿措施2臭氧发生器所选用的变压器安装有相应的保护设施电器设备按规定要求接地可以满足设备的安全稳定运行3臭氧余气采用O3余气吸收装置处理后不会造成二次污染4氨吹脱塔排出的氨气按大气污染物综合排放标准GB1629720XX排空5厂房选择位置和相邻建筑均符合安全距离的要求配电采用全自动保护装置第十一章企业组织及定员本污水回用装置设在办公大楼西侧不需新增管理机构本工程自动化水平比较高实行三班四运转作业每班新增5人完全可以满足工艺要求操作人员统一编制经全方位培训后方可上岗对操作人员要求要有正规高中以上文化水平含高中生不含中专生培训内容由汤原纸业有限公司根据项目的实际情况具体制定第十二章项目实施规划一建设周期规划本项目建设时间为一年即从20XX年XX月至20XX年XX月本项目实施拟分下述阶段1初设编制60天2施工图设计60天3土建设计施工包括土建改造项目150天4非标设备制造100天5安装工程115天6试车考核20天上述各个阶段中土建设计施工和非标设备制造可相互交错进行建设期从施工图设计算起至投产考核完毕可在1年内完成第十三章投资估算和资金筹措一投资估算依据1编制说明本项目为汤原纸业有限公司中水回用工程项目本投资估算包括固定资产费用无形资产费用递延资产费用2编制依据11根据汤原纸业有限公司可研委托报告委托书12工业企业项目可行性研究报告编制规定20XX年版13设备材料价格为厂方报价市场现价或参照类似装置价格14建筑工程费用按当地现行建筑材料价格及费用水平以平方米造价指标估算二土建投资估算土建投资估算为991万元三设备投资估算设备投资估算含填料为11550万元四安装工程投资估算安装工程投资估算为1150万元五工程建设投资工程建设投资13691万元六资金筹措1固定资产投资资金来源本项目建设投资为13691万元其中财政拨款1500万元企业自筹3191万元申请国家环保专项资金6000万元银行贷款3000万元2资金运筹计划本项目建设期为2年两年内建设投资全部投入贷款按三年期计算贷款利息在三年内分批投入打入财务费用参加总成本核算3管理费用管理费用中其他管理费按定员人均238万元计算无形资产按10年摊销递延资产按5年摊销第十四章经济效益评价一产品成本和费用估算1成本费用估算依据和说明本项目编制依据为工业企业项目可行性研究技术经济参数与数据20XX本项目年回收12744吨碱和990万吨回用水均循环用于生产2成本费用估算21外购原材料及燃料动力价格均以厂方提供的资料和近期市场现行价格为依据22工资及定员工资及福利费用按每年人均14000元计定员15人23折旧费本项目主要设备资产残值取10综合折旧按15年计算土建折旧残值取10综合折旧按30年计算无形资产按10年摊销计算递延资产摊销按5年计算24辅助材料折旧辅助材料折旧均按设计使用年限计算折旧残值不计取第十五章财务评价一财务评价的依据1项目设计本项目建设期为一年建设期当年装置按全年满负荷进行计算2计算期本项目本次评价计算期定为15年3降耗计算本环保工程项目每年节约碱12744吨新鲜水990万吨仅此两项年可节约资金285224万元由于本项目所回收的碱和回用水均用于生产的循环使用为企业内部消耗所以本项目税金和销售税金均为零二财务盈利能力分析静态效益指标见表三财务评价结论本项目实施后年节约开支285224万元降低了碱消耗和水资源消耗消除了造纸蒸煮黑液和其他生产生活污水对环境的污染减少了排水费排污费降低了相关产品的成本年节约开支285224万元为企业节能降耗起着很大作用四经济效益分析1分析依据回收碱2100元吨净化水09元吨现水价格12元吨排污费04元吨污管费005元吨2效益分析碱回收处理费用555万元污水处理及后续费用160万元年生产费用990万吨年09元吨2100元吨12744吨年356724万元年节约费用不计购污水费用356724万元555万元160万元285224万元3投资回收期建设投资年节约费用1564958万元285224万元年6年4年投资回报率182第十六章不确定性分析一盈亏平衡分析通过静态盈亏平衡图可以得出当本新建装置开机率为83时为盈亏平衡点二产品原料分析本装置的原料为蒸煮黑液和其他生产生活污水来源十分充足只要公司正常生产其产品原料来源是有保障的三耗材分析本装置所投加的药耗材料均为市场常见的和本行业可生产的材料易从市场和行业内购得价格波伏不大四关键设备分析本项目除碱回收的主要设备由CONOX公司制造生产外其他均为国内生产其价格均呈下降趋势不会因此进而影响生产五资源利用和政策分析本项目生产和替代的资源为碱和新鲜水随着公司生产规模的扩大其蒸煮用碱和水资源需求量和消耗量必然增大目前国家对化工原材料和水资源的价格指导政策为上调趋势国家环保总局对行业排污实行总量控制政策除特殊情况外一般不审批企业和行业的新增排污规模六地域分析汤原纸业有限公司所处地理位置为国家振兴老工业基地政策支持地区其地域决定企业要生存和发展必然在资源的重复利用上下功夫综合上述分析本项目的投建利多弊少其经济和战略意义是十分重要的第十七章结论1本项目的实施能改变汤原纸业有限公司公司污水排放现状每年为企业节约支出285224万元同时减少排污改善环境取得可观的经济效益和社会效益2本项目采用的工艺技术成熟可靠经济合理各项技术指标先进3合理的工艺设备布置使用和改造原有设备和构筑物充分利用了汤原纸业有限公司的公用工程设施合理配置设备规模能力既节约了技改资金又降低了运行成本4本工程新增技改投资13691万元年节约支出额285224万元具有很强的抗风险能力因此该项目无论从技术上经济上效果都是可行的其经济效益社会效益环保效益十分显著该项目的马上实施是十分必要的附件可行性报告编制委托书企业营业执照企业税务登记证书企业法人代码证企业进出口资格证书高新技术企业证书技术改造项目核准批复企业自筹资金来源说明关于批准县财政为纸业公司贷款担保的决议县政府担保承诺县财政关于注入项目资金的承诺工行黑龙江省分行固定资产项目贷款意向书与芬兰CONOX公司合作意向书fileF商业计划书重命名0315用款计划估算表xls1用款计划估算表xlsfileF商业计划书重命名0315经济评价计算指标汇总表xls2经济评价计算指标汇总表xlsfileF商业计划书重命名0315损益表xls3损益表xlsfileF商业计划书重命名0315现金流量表xls4现金流量表xls