无粘结预应力工程.doc

无粘结预应力工程 分项工程质量技术交底卡 GD2301003 施工单位 工程名称 分部工程 交底部位 日 期 年 月 日 交 底 内 容 交 底 内 容 交 底 内 容 材料准备 无粘结筋用钢绞线(或钢丝束)、夹片锚、挤压锚、承压板、螺旋筋、马凳、涂料层、包裹层等。 机具准备 高压电动油泵、千斤顶、液压挤压机、砂轮切割机等。 作业条件 应力筋线张拉或放张时，混凝土强度应符合设计要求。当设计无具体要求时，不应低于设计的混凝土立方体抗压强度标准值的75%并有同条件养护试件试验报告。 无粘结筋配制及钢筋加工已经完成。 锚具已经检查验收完毕。 预应力筋张拉机具设备及仪表已经过校验合格，机具己准备就绪。 张拉部位的脚手架及防护栏搭设已完成，并符合作业要求。 质量要求 预应力分项工程原材料质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规池》(GB50204-2002)的规定。 表2-9 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 预应力筋力学性能检验 第6.2.1条 2 无粘结预应力的涂包质量 第6.2.2条 3 锚具、夹具和连接器的性能 第6.2.3条 4 孔道灌浆用水泥和外加剂 第6.2.4条 一般项目 1 预应力筋外质量 第6.2.5条 2 锚具、夹具和连接器的外观质量 第6.2.6条 3 金属螺旋管的尺寸和性能 第6.2.7条 4 金属螺旋管的外观质量 第6.2.8条 无粘结预应力制作与安装工程质量要求符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》 (GB50204-2002)的规定。 表2-10 项 序 检查项目 允许偏差或允许值 主控项目 1 预应力筋品种、级别、规格和数量 第6.3.1条 2 避免隔离剂沾污 第6.3.2条 3 避免电火花损伤 第6.3.3条 一 般 项 目 1 预应力筋切断方法和钢丝下料长度 第6.3.4条 2 锚具制作质量 第6.3.5条 3 预留孔道质量 第6.3.6条 4 预应力筋束形控制 第6.3.7条 5 无粘结预应力筋铺设 第6.3.8条 6 预应力筋防锈措施 第6.3.9条 工艺流程 制定预应力施工顺序→加工预应力筋、锚具、承压铁板、螺旋筋、马凳→材料检验入库一支底模、侧模、钢筋绑扎→定位放线→铺设无粘结筋→固定马凳→安装端部承压板、螺旋筋洞盒→质量检查与设备自检→浇灌混凝土养护→预应力张拉一切割、封堵。 施工要点 精心施工防止无粘结预应力筋的破损，预应力梁的非预应力钢筋应连续绑扎，以便预应力工序插入时，预应力钢筋能一步到位。 非预应力筋绑扎：预应力梁的非预应力钢筋绑扎时，由于预应力张拉端洞盒放置需要，非预应力筋可适当水平移动。 定位钢筋(马凳)绑扎：顶应力梁的非预应力钢筋绑扎好后，在箍筋上画出预应力马凳的高度，将马凳点焊在箍筋上，预应力筋牢固固定在马凳上。 预埋管线的安装：预埋管线布设过程中，根据马凳矢高推断预应力曲线，避开预应力筋，确保梁中的预埋管线与预应力筋不发生冲突。 预应力筋遇洞均绕开，且离洞囗不小于120mm。 预应力张拉时，混凝土立方体抗压强度等级不低于设计要求的混凝土强度。 张拉时，准备操作平台(也可利用脚手架)及电源。 预应力筋张拉工艺 张拉前的准备工作包括确定张拉顺序`搭设张拉操作平台，也可利用现场脚手架，其操作面垂直距离距预应力筋下方500～800mm为宜，操作面宽度在900～1200mm之间。端部周围300mm范围内无障碍物。当混凝土强度达到设计要求时，开始张拉预应力筋。 安装张拉设备时，应使张拉设备的作用线与孔道中心线末端的切线重合。 预应力张拉组织管理：预应力筋张拉施工由专