钢筋加工中的焊接过程中经常发生的普遍存在的一些质量问题危害很大易造成重大的工程事故1钢筋焊接闪光对焊未焊透是指在焊区内未能形成结晶或焊合不牢固接头镦粗或变形量过小导致挤出的毛刺不均匀并附带严重胀开现象施工中应合理选择焊接参数焊接开始时应充分预热来保证焊件加热部位并减小内部的温度梯度同时应选用合适的烧化流量来保证焊件获得良好的温度分布同时应避免采用过高的变压器级数进行焊接施工焊口氧化具体表现为焊口局部为氧化膜覆盖致使表面光滑或在焊口四周由于焊接过程中发生强烈氧化导致该部位失去金属光泽对其防治应先保证烧化过程的连续性并采用合适的顶锻留焊接过程中应尽量加快顶锻速度以免发生氧化同时应保证在接头部位有合适的塑性形变以利于将氧化物去除焊口脆断导致该现象的原因是在低应力状态下接头部位突发断裂断口齐平且晶粒很细对该现象的防治应结合钢筋特性选用合适的焊接工艺一般低合金钢筋适用于预热闪光焊接焊接难度较大的级筋则应对其进行热处理而应避免快速加热及冷却热处理时以温度略超过焊接处烧伤表现为钢筋端头与电极接触部位在焊接过程中产生融化状态其可导致发生局部脆性断裂并且断口呈放射性条纹状对该现象的防治应在焊接时将钢筋端部范围内的锈斑及污物等清除干净并应保证电极表面干净以保证导电性在焊接和加热处理过程中应夹紧钢筋脱点表现为焊点周围融化铁浆不饱满轻轻敲打或摔打则会导致焊点分离该现象防治应合理选择焊接参数并经试验合格后方可进行焊接焊接前应将钢筋表面锈蚀氧化皮和杂物等清理干净对已经造成脱点的焊接部位应重新调整参数后采取加大电流延长通电时间等进行二次补焊并对焊接成品采取双倍试件以保证补焊合格焊点过烧主要表现为焊接部位上下电极和钢筋接触部位烧伤或熔化的铁浆在焊点周围溢流量过大导致该部位呈现黑色该现象防治应及时调整焊接参数降低变压器技术并缩短通电时间焊接前应将表面修饰清理干净以免影响导电效果应保证电极表面平正电极处冷却循环无渗漏并严禁焊点实施二次重焊冷弯脆断是指焊件在冷弯时焊点部位出现脆断的现象对该类现象的防治应有效检测钢筋材质的化学成分并提供检测报告一旦钢材的硫磷等元素含量超标则应避免采用焊接工艺若施工中钢材为冷拔低碳钢则应在焊接施工前先进行冷拔丝强度检验如果其强度过高则应实施反复弯曲试验对试验不合格的钢材应严禁采用焊接施工同时焊接过程中应避免因压陷深度过大导致过烧现象