第六章 质量控制措施
第一节 工程质量目标
达到国家验收标准“合格”。
为此,我公司各级领导和有关职能部门及项目经理部全体人员将对本工程质量高度重视,在总结类似工程施工经验之上,继续坚持“质量第一、信誉至上”的原则,运用科学的管理方法,制定严格的质量控制措施,大力采用新技术、新工艺和新材料,做到精心组织、精心施工,将本工程建成优良工程,让业主满意。
第二节 质量保证体系
质量是企业的生命线,以质量求生存、以改革创新促发展,是我公司永恒的奋进目标,我公司始终沿着这个目标奋斗才取得不断的发展、壮大和提高,通过强化ISO9001质量管理体系,以满足业主要求为宗旨,结合本工程的特点我们要采取以下技术措施和管理措施,确保工程质量达到施工验收规范的标准要求。
一、工程质量保证体系
1、建立健全的质量保证体系,挑选具有一定施工经验和技术管理能力,与工程规模相适应的技术管理人员,成立公司质量部门领导下的质量保证体系,并进行有效的管理,从组织保障上,保证施工的正常顺利进行。
2、工程质量保证体系
二、质量管理职责
质量管理体系中最重要的是质量管理职责,职责明确,可责任到位,便于管理。
⑴、项目经理的质量职责:
项目经理作为项目的最高领导者,应对整个工程的质量全面负责,并在保证质量的前提下,平衡进度计划,经济效益等各项指标的完成,并督促项目所有管理人员树立质量第一的观念确保《质量保证措施》的实施与落实。
⑵、项目技术负责人的质量职责:
项目技术责人作为项目的质量控制及管理者,应对整个工程的质量工作全面管理,从质保措施的编制到质保体系的设置、运转等,均由项目技术负责人负责,同时应组织编写各种方案,作业指导书,施工组织设计,主持质量分析会,监督各施工管理人员质量职责的落实。项目技术责人亦是项目的质保经理。
⑶、施工员质量职责
施工员作为负责生产和现场的直接指挥者,应把抓工程质量作为首要任务,在布置施工任务时,充分考虑施工难度对施工质量带来的影响,在检查正常生产工作时,严格按方案、作业指导书等进行操作检查,按规范、标准组织自检、互检、交接检的内部验收。
⑷、质检人员的质量职责
质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员,应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神,在质量检查过程中有相当的预见性,提供准确而齐备的检查数据,对出现的质量隐患及时发出整改通知单,并监督整改以达到相应的质量要求,并对己成型的质量问题有独立的处理能力。
第三节 质量控制措施
一、质量管理控制措施
1、充分发挥质量保证体系的监督管理力度,对分项工程质量有否决权。
2、加强人的控制,发挥“人的因素第一”的主导作用,把人的控制贯穿全过程。对项目管理人员根据职责分工,使其尽职尽责,对不称职的管理人员及时调整;对分包施工队伍严格审查施工资质,并进行考核上岗施工。在编制施工计划时,全面考虑各种因素对工程质量的影响和人的任务的平衡,防止造成人为质量事故。
3、加强施工生产和进度安排的控制,合理安排施工进度,在进度和质量发生矛盾时,进度服从于质量,合理安排劳动力,科学地进行施工调度,加强施工机具设备管理,保证施工生产的需要。
4、加强材料和构配件的质量控制,原材料、成品、半成品的采购必须认真执行《采购控制程序》,建立合格供应商名册,并对供应商进行评价。凡采购到现场的物资,材料收检人员必须依据采购文件资料中规定的质量检验,严把质量、数量、品种、规格验收关。
5、严格检查制度,所有施工过程都要按规定认真检验,未达到标准要求必须返工,验收合格后才能转入下一道工序。
6、检验和试验
进场后,经认真审查图纸,由项目技术部根据规范、规程及上级有关文件,制定检验和试验计划。检验计划包括:检验试验项目名称、应检项目、取样要求、取样数量、验收批数量,下达到物资收料人员及有资质的试验员,按要求取样、送试并进行试验结果反馈。
检验、测量设备,由公司受控、管理、登记设备台账,按设备、器具检定周期制定检定计划,提前通知送检,保留检定证书并进行检测设备的标识。
凡属于内部校验的检测设备,项目技术员按公司制定的检验规程进行检验,并标识。
7、坚持样板引路制度,各分项施工前必须做样板,有关人员进行监控指导。样板完成后要由质检员同有关专业技术人员共同进行验收,满足要求后才能全面施工。
二、过程控制
工程施工前,在全面、详细学习图纸、规范标准,并对现场周围环境、地下、地上障碍情况,进行调查了解,由总工程师、项目经理组织生产、技术、质量、安全及相关部门参加,进行施工组织设计讨论,编制满足工程施工要求的施工组织设计,经批准后执行。经批准的施工组织设计,要向施工工长、班组进行交底,使施工人员了解并能有效地遵照执行。
1、关键工序的技术控制措施
经对工程图纸进行认真分析,确定本工程关键工序为:钢筋工程、模板工程、混凝土工程、装修工程、防水工程。
关键工序和特殊工序施工前必须编制专项施工方案,指导施工。
2、关键过程、特殊过程的控制方法
专业人员、操作工人持证上岗。持证人员包括:测量工、验线人员、试验工、质检员、电焊工、防水工、计量员等。公司选派有丰富经验的、经专门培训的各类专业人员从事工程施工。
机械、设备进场前需经鉴定,检查其设备完好性、合格并具备保障能力方可进场。机械设备能力要满足要求,现场设备选择必须严格执行施工组织设计要求,具备保证工程施工的性能和完好条件,进场后,制定专门的维护、保养计划,由专业人员进行维护、保养。
材料由合格的供应商提供。进场后由专门人员进行外观检验,对需复试的材料,由有资质的试验人员取样送试验室复试,合格后方准使用。
3、技术交底制度
按照公司程序文件规定,在分项工程施工前,由工长编制施工技术交底,施工技术交底编制必须符合公司《技术交底编制标准》的要求,具有可操作性。施工技术交底包括:工程概况、工艺流程、技术特点、施工难点、操作方法、施工准备条件、应达到的质量等级和具体数据、为达到质量目标采取的措施、对上道工序的成品保护要求、安全要求。当作业条件、施工季节、施工环境发生变化及有施工变更洽商时要进行补充交底。当质量水平有偏离预控目标趋势时,要在有相关数据的基础上进行分析,并补充技术交底。
技术交底要交到每个工人,开始操作时工长要旁站监督每个工人对交底的执行水平,在今后的施工中,作到质量管理有的放矢。
4、三检制
执行自检、互检、交接检制度,自检和互检要按照公司《分解验收制度》的频率进行随时检查,在工序验收后,与下道工序办理交接检,保证本工序对下道工序质量无影响,对下道工序提出保护本工序成品质量的要求,发生质量问题,用交接检手续追溯责任者,按照公司《奖惩制度》进行处罚。
第四节 质量管理措施
㈠、计量管理
1、各种计量器具,如磅秤、量尺、试验设备和仪器仪表等,必须定期送到计量部门校验,并妥善维护,正确使用,特别是经纬仪、水准仪等要经常校核,凡超过误差规定,决不能使用。
2、施工中应严格执行计量工作的有关规定。拌制混凝土和砂浆时,必须按重量比,将骨料过磅,并准确拌合用水量,控制水灰比。
3、各种试验要按其试验程序及标准