受限空间作业专项检查表.doc

受限空间作业专项检查表 受限空间作业：是指凡在生产区域内进入炉、罐、仓以及管到、烟道、隧道、下水道、沟、坑、井、池、涵洞等封闭、半封闭设施及场所的作业。 检查部位： 检查时间： 年 月 日 项目 检查要求 检查结果 人员管理 1 施工的人员经过“三级”安全教育，考试合格 2 人员精神状态良好 3 组织措施、技术措施和安全措施齐全 4 了解从事作业的受限空间内部结构、存在的介质及危害 5 了解作业风险及应急预案 6 具备必要的安全知识及救护方法 7 能够正确所用检测仪器 作业文件 1 进入受限空间，涉及动火、高处、临时用电、动土等特殊作业，应同时办理相应的作业票。 安全隔绝 1 受限空间与其他系统连通的可能危机安全作业的管道应采取有效的隔离措施。 2 隔绝可采用插入盲板或拆除一段管道进行隔绝，不能用水封或关闭阀门等代替盲板或拆除管道。 3 与受限空间相连通的可能危及安全作业的孔、洞应进行严密地封堵。 4 受限空间带有搅拌器等用电设备时，应在停机后切断电源，上锁并加挂警示牌。 清洗或置换 1 氧含量一般为18%~21%，在富氧环境下不得大于23.5%。 2 有毒气体（物质）浓度应符合GBZ 2 的规定。 3 可燃气体浓度：当被测气体或蒸汽的爆炸下限大于等于4%时，其被测浓度不大于0.5%（体积百分数）：当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时，其被测浓度不大于0.2%（体积百分数）。 通风 1 打开人孔、手孔、料孔、风门、烟门等与大气相通的设施进行自然通风。 2 必要时，可采取强制通风。 3 采用管到送风时，送风前应对管到内介质和风源进行分析确认。 4 禁止向受限空间充氧气或富氧空气。 监测 1 作业前30min内，应对受限空间进行气体采样分析，分析合格后方可进入。 2 分析仪器应在校验有效期内，使用前应保证其处于正常工作状态。 3 采样点应有代表性，容积较大的受限空间，应采取上、中、下各部位取样。 4 作业中应定时监测，至少每2h监测一次，如监测分析结果有明显变化，则应加大监测频率；作业中断超过30min应重新进行监测分析，对可能释放的有害物质的受限空间，应连续监测。情况异常时应立即停止作业，撤离人员，经对现场处理，并取样分析合格后方可恢复作业。 5 涂刷具有挥发性容积的涂料时，应做连续分析，并采取强制通风措施。 6 采样人员深入或深入受限空间采样时应采取个体防护措施。 个体防护措施 1 在缺氧或有毒的受限空间作业时，应佩戴隔离式防护面具，必要时作业人员应栓带救生绳。 2 在易燃易爆的受限空间作业时，应穿防静电工作服、工作鞋，使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具。 3 在有酸碱等腐蚀性介质的受限空间作业时，应穿戴好防酸碱工作服、工作鞋、手套等护品。 4 在生产噪音的受限空间作业时，应佩戴耳塞或耳罩等防噪声护具。 照明及用电安全 1 受限空间照明电压应小于等于36V，在潮湿容器、狭小容器内作业电压应小于等于12V。 2 使用超过安全电压的手持电动工具作业或进行电焊作业时，应配备漏电保护器。在潮湿容器中，作业人员应站在绝缘板上，同时保证金属容器接地可靠。 3 临时用电应办理用电手续，按GB/T1386