混凝土的质量控制

混凝土的质量控制 摘要: 混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重，在结构的安全、可靠度和 耐久性方面起绝对的作用。因此，对混凝土的质量控制至关重要。文章对混凝土 的质量控制进行了详细的阐述。 关键词: 混凝土; 质量;控制 混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重, 在结构的安全、可靠度和耐久性 方面起绝对的作用。 因此,监理工程师对混凝土的质量控制至关重要。笔者根据 多年从事质量监督的经验，谈谈怎样控制混凝土的质量。 1对原材料的质量控制 混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有捧合料和外加剂。监理应对组 成混浅土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。 1.1 水泥质量控制 水泥在使用前，除应持有生产厂家的合格证外，还应做强度、凝结时间、安 定性等常规检验,检验合格方可使用。切缴先用后检或边用边检。 不同品种的水 泥要分别存储或堆放，不得混合使用。大体积混凝土尽量选用低热或中热水泥， 降低水化热。在钢筋混凝土结构中，严禁使用含氧化物的水泥。 1.2 骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂, 但随着河砂资源的减少和价格的上 升，不少工程已使用山夏和人工砂。用于混凝土的砂应控制泥和有机质的含量。 砂进场后应做得分试验、含泥量试验、视比重试验、有机质含量试验。 普通混凝土宜优先选用细度模数 2.4~2.6 之间的中砂，泵送混凝土用砂对 0.315mm 第孔的通过量不宜小于 159e，且不大于 30%: 对 0.16mm 得孔的通 过量不应小于 596- 厂子一般选用粒径 4.75~40m m 的碎厂或卵有，泵送高度超过 50mm 时， 碎右最大粒径不宜超过 25m m ，卵右最大粒径不宜超过 30m m 。石子进场后应 做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试验、视比重试验。储料场 对不同规格、不同产地、不同品种的石子应分别堆放，并有明显的标示- 1.3 拌和混凝土用水 拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水搅拌混凝 土。 预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环洗车废水,因为其中 含有机油、外加剂等各种杂质，并且含量不确定，容易使预拌混凝土质量出现难 以控制的波动现象。 1.4 外加剂质量控制 外加剂可改善混凝和易性，调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。应根据 使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝土的原材料性能、 配合比以及对水泥的适应性等因素, 通过试验确定其品种和扒量。低湿时产生结 晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。 预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外 加剂, 应使用水性外加剂。 必须使用粉状外加剂时, 应采取相应的搅拌匀化措施， 并确保计量准确的前提下，方可使用。监理工程师应对外加剂的选择加以限制， 避免出现品种多而杂的情况。  1.5 捧合料质量控制 在混凝土中捧入捧合料, 可节约水泥, 并改善混凝土的性能。捧合料进场时， 必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在专用的仓饶内，并做好明显 标记，防止受潮和环境污染。 2 混凝土配合比的控制 混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、垢落度的要求，按 《普通混凝土配合比设计规程》难过试配确定，不得使用经验配合比。 试验室应 结合原材料实际情况,确定一个既满足设计要求，又满足施工要求，同时经济合 理的混凝土配合比。 影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制混凝土质量, 最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环节。 在相同配合比的情况 下水泥强度等级越高，混凝土的强度等级也越高。水灰比越大,混凝土的强度越 低，增加用水量混凝土的南落度是增加了，但是混凝土的强度也下降了。 泵送混凝土配合比应考虑混凝土运输时间、坦落度损失、输送泵的管径、泵 送的垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的技术条件、气温等因素，必要 时应通过试泵送确定。设计出合理的配合比后，要测定现场砂、石含水率，将设 计配合比换算为施工配合比。 混凝土原材料的变更将影响混凝土强度，需根据原材料的变化，及时调整混 凝土的配合比。 3.1 混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大〈例如基础、主 体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位) 的结构应要求施工单位编制专 项施工方案，监理工程师认真审查方案中的人员组织、混凝土配合比、混凝土的 拌制、浇筑方法及养护措施 混凝土施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施; 大体积混凝土的温控及保湿保温措施， 施工机械及材料储备、停水、停电等应急 措施， 审查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序，施工质量和施工 安全专项控制措施等。 并审查钢筋的制作安装方案、钢简的连接方式、钢筋的错 固定位等技术措施。 要认真检查模板支撑系统的稳定性，检查模板、