混凝土的质量控制

混凝土的质量控制 江苏大力建设集团工程有限公司刘乃路 混凝土结构在建筑工程中占有很大的比重,在结构的安全、可靠 度和耐久性方面起绝对的作用。项目工程师对混凝土的质量控制至关 重要。根据多年技术管理总结的经验，谈谈怎样控制混凝土的质量。 1、 对原材料的质量控制 混凝土是由水泥、砂、石、水组成，有的还有摊合料和外加剂。 监理应对组成混凝土的原材料进行控制，使之符合相应的质量标准。 1.1水泥的质量控制 水泥在使用前，除应持有生产厂家折合格证外，还应做强度、凝 结时间、安定性常规检验,检验合格方可使用。切缴先用后检或边用 边检。不同品种的水泥要分别存储或堆放,不得混合使用。大体积混 凝土尽量选用低热或中热水泥，降低水化热。在钢筋混凝土结构中， 严禁使用含所化物的水泥。 1.2 骨料的质量控制 河砂等天然砂是建筑工程中的主要用砂, 但随着河砂资源的减少 和价格上升，不少工程已使用山砂。用于混凝土的砂应控制水泥和有 机质的含量。砂进场后应做筛分试验、含泥量试验、视比重试验、有 机质含量试验。 普通混凝土宜优先选用细度模数 2.4~2.6 之间的中砂，泵送混凝 芋用砂对 0.315 中筛孔的通过量不宜小于 15%, 且不大于 30%;对 0.16 m筛孔的通过量不应小于 5%。  石子一般选用粒径 4.75~40 中的碎石或卵石，泵送高度超过 50 四时，碎右最大粒径不宜超过 25 四;， 卵石最大粒径不宜超过 30 m。 石子进场后应做压碎值试验、筛分试验、针片状含量试验、含泥量试 验、视比重试验。储料场对不同规格、不同产地、不同品种的石子应 分别扒放，并有明显的标示。 13 拌和混凝土用水 拌合用水可使用自来水或不含有害杂质的天然水，不得使用污水 搅拌混凝土。预拌混凝土生产厂家不提倡使用经沉淀过滤处理的循环 洗车废水，因为其中含有机、外加剂等各种杂质，并且含量不确定， 容易使预拌混凝土质量出现难以控制的波动现象。 1.4 外加剂质量控制 外加剂可改善混凝土和易性, 调节凝结时间、提高强度、改善耐久性。 应根据使用目的混凝土的性能要求、施工工艺及气候条件，结合混凝 土的原材料性能、配合比以及对水泥的适应性等因素,通过试验确定 其品种和失量。低温时产生结晶的外加剂在使用前应采取防冻措施。 预拌混凝土生产厂家不得直接使用粉状外加剂，应使用水性外加剂。 必须使用粉状外加济时，应采取相应的搅拌匀化措施，并确保计量准 确的前提下，方可使用。监理工程师应对外加剂的选择加以限制，避 免出现品种多而杂的情况。 1.5 挨合料质量控制 在混凝土中挫入掺合料，可节约水泥，并改善混凝土的性能。 掺合料进场时，必须具有质量证明书，按不同品种、等级分别存储在  专用的他负内，并做好明显标记，防止受潮和环境污染。 2 混凝土配合比的控制 混凝土的配合比应根据设计的混凝土强度等级、耐久性、韦落 度的要求，按《普通混凝土配合比设计规程》难过试配确定，不得使 用经验配合比。试验室应结合原材料实际情况，确定一个既满足设计 要求，又满足施工要求，同时经济合理的混凝土配合比。 影响混凝土抗压强度的主要因素是水泥强度和水灰比，要控制 混凝土质量, 最重要的是控制水泥用量和混凝土的水灰比两个主要环 节。水灰比越大，混凝土的强度越低，增加用水量混凝土的韦落度是 增加了，但是混凝土的强度也下降了。 泵送混凝土的配合比应考虑混凝土运输时间、韦落度损失、输 送泵的管径、泵送的、垂直高度和水平距离、弯头设置、泵送设备的 技术条件、气温等因素，必要时应通过试泵送确定。设计出合理的配 合比后,要测定现场砂`石含水率,将设计配合比换算为施工配合比。 混凝土原材料的变更将影响混凝土强度, 需根据原材料的变化， 及时调整混凝土的配合比。 3.1 混凝土浇筑前，对有特殊要求、技术复杂、施工难度大(例 如基础、主体、技术转换层、大体积混凝土和后浇带等部位) 的结构 应要求施工单位编制专项施工方案, 监理工程师认真审查方案中的人 员组织、混凝土配合比、混凝土的拌制、浇筑方法及养护措施，混凝 十施工缝的留置部位、后浇带的技术处理措施; 大体积混凝土地的温 控及保湿保温措施; 施机械及材料储备、停水、停电等应急措施; 审  查模板及其支架的设计计算书、拆除时间及拆除顺序,施工质量和施 工安全专项控制措施等。并审查钢筋的制作安