1浅析建筑模板的生产孙禹山东省青岛科技大学中德科技学院青岛摘要一种成型产品的问世到投入使用要从设备工艺工艺控制配方设计实验管理原料采购产品宣传销售产品利用回收等各个环节都要严格把关否则影响产品质量和销售需要的时候还要需要融资哪个环节都不可或缺关键词环保建筑模板中图分类号文献标识码文章编号作者简介孙禹男山东烟台人在读学生研究方向为应用化学拟研究方向为工程管理准备申请工程管理硕士研究生引言石油资源正面临枯竭而上世纪末生产的陆续报废年后这一数字有可能增加废旧制品的随意丢弃也造成了严重环境污染在这种状况下采用门窗粉碎料作为主料生产的模板代替木胶板将成为不可阻挡的趋势所以近几年悄然升起一种新型建筑材料建筑模板这一新型材料体现了环保理念变废为宝大大节约了石油资源和森林资源减少碳排放而且将废弃物对环境的危害降到最低更降低建筑成本是国家扶持项目2李代桃僵将是必然的选择低成本高性价比是建筑模板代替木胶模板成为可能目前普遍使用的木胶板最多使用次最好的竹胶板最多使用次而且木胶板变形厉害吸水膨胀后变形更厉害性价比较低建筑模板因表面结皮硬度高中间发泡有弹性韧性强抗冲击不易损坏不溶于水不变形尺寸根据要求可锯可刨可钻且模板使用后再回收返厂重新加工利用有效降低建筑成本和生产成本不难看出那一种模板会成为上帝的宠儿欲攻其事必利其器设备与工艺好的设备生产工艺能起到事半功倍的效果一条完整的生产线包括一台破碎机二台磨粉机含通风除尘设备一条凝料搅拌机一条挤塑机及一台玻璃钢冷却塔除填料打键工艺控制外全部自动化破碎机将废旧聚氯乙烯塑钢门窗或废旧建筑模板主要是破碎回收的废旧建筑模板而废旧塑钢一般直接买小片料在破碎机中进行破碎成较大片碎料然后输送到磨粉机中注意不能将杂物特别是金属混进破碎机否则会影响破碎机的使用如烧坏电机磨粉机磨粉机加有通风除尘设备能够将扬尘收集起来既避免浪费又能对人体危害降到最低在此机中装有动刀和定刀靠动刀旋转在动刀3和定刀中间的空隙里将废旧小片料磨成细粉工艺控制磨粉时小料电流控制在安大料电流控制在安换料后要及时调节电流一旦超过机器就会停止运转罢工机内含强磁吸铁装置能够将混入的杂质铁制品分离出来需要每左右清理一遍杂物否则铁制品会损坏动刀上的刀片凝料机凝料机俗称搅拌机将细粉和各种辅料在此机中进行混合共分两步热混和冷混先把物料按一定比例一定顺序加到热混机经过高速搅拌机混合均匀温度达到左右这样做的目的是去湿且混合均匀否则会导致泡孔不均匀或制品表面破孔后通过冷凝机冷却降到左右经螺旋上料器进挤出主机集料斗工艺控制进料不能过快可调节电流加料量不能过大但也不能过少应控制在混合机容积的进行温度控制高速机左右冷却机左右进行时间控制物料在高速机中的捏合时间至少在分钟以上才能得到质量均匀干流性好的混合料挤塑机建筑模板是低发泡聚氯乙烯硬质板材采用发泡法结皮发泡法和内发泡法此法生产的产品表面有一层未发泡的硬皮表面质硬产品密度高需要使用双螺杆挤出专用机此机优点有4对物料输送效率高剪切混炼效果好物料停留时间短自洁性高强制输送速度较均匀一条挤塑流水线共分四部分挤出机定型台牵引装置切割装置第一部分挤出机挤出机由挤出主机和模头两部分组成挤出主机是由齿轮箱和螺杆组成齿轮箱中的电机带动齿轮进行运转螺杆外包有机筒此装置低温加压后将物料加热熔融冶炼塑化再通过模头挤出进入定型模具工艺控制挤出机开机时先预热小时第一次开机小时以上要控制螺杆转速机头压力物料在挤出机内的滞留时间否则影响产品质量定期清洁模头一般每十天一次消除死角消除杂质不能混入金属等坚硬物否则模头会偏随时检查修改模头出口模唇间距等第二部分定型台定型台分两部分发泡装置和冷却装置定型台上下有定型板定型板上有冷水通道物料从模头挤出后进入定型模具在物料发泡之前外表面受到冷水通道的迅速冷却表面结成一层硬质表皮板材的好坏取决于水管的水温所以这里需要冷却塔加大冷却力度而导热油箱将油加热到通过导热油在产品内部给熔体加热发泡板材经过定型台后5表面结皮内部发泡发热目前温度经过定型台后经次定型冷却得到的板材不变形注意水温过高或水箱堵了都影响结皮所以冷却泵要扬程大流速快冷却效果才好表皮的厚度是根据熔体的温度冷却速度牵引速度等不而不同发泡层的密度则随模芯断面积和牵引速度的变化而变化由此可见定型装置不但是控制挤出制品最终断面尺寸的部件还是控制密实表层的质量和厚度的装置我们需要通过设计定型模的尺寸定型模与模头间距冷却流量来控制结皮层的质量和厚度第三部分牵引装置牵引装置共有四组其中一组可换成印花滚上下两个专供印花如印厂名商标产品主要用途等印花滚中内有导热油用于给板材加热此项为笔者调研的工厂专有现在这一技术要正逐步走向成熟另外组起牵引作用带动板材向下一工序运行工艺控制定时清理四滚工作面使其表面达到光滑要求定时清理四辊机表面不能混入硬质物控制滚筒内温度随时检查四滚高度应均匀冷却速度不能过快减少牵引第四部分切割整形装置切边装置根据用户要求切边加工成用户所需的宽度切割台根据6用户要求切成用户所需的长度然后根据用户要求切成所需型号的板材如等单位是最后将张或张打成一建整个生产工艺流程如图所示共九个环节千里寻他千百度原料的选择和配方的改进笔者所调研的公司从去年月份建厂到今年月份经历严寒酷暑中间搬厂一次几易配方成功有之失败有之可谓酸甜苦辣皆尝遍众所周知建筑模板是使用废旧粉为主料生产的所以原粉的规格辅料的含量使用时间都制约了配方的设计没有成熟的配方为我们使用同时寒冷天气要求产品有韧性夏季太阳暴晒要求产品有更强的稳定性不易变形且制品配方设计的一个重要原则是匹配它包括配方与设备工艺之间的匹配助剂与之间匹配各种助剂之间的匹配不同的设备同样的生产工艺能够影响制品的外观质量和性能甚至产生较大差异同型号的不同设备同样的配方和相同的生产工艺都不能生产出相同品质的优秀制品所以只要是更换批次主料或辅料就要对配方工艺进行不断地调整实验原料的选择首先是主料的选择主料主要是废旧塑钢门窗粉料水稻种植地区秧盘料等硬质废料而因里面含有增塑剂的包装纸料等软7质制品则不合适注意废旧塑钢中的密封条应拣出不能超过且要干不能湿气太重否则磨粉时会结块堵住设备口其次辅料的选择制品在空气中或有铁锌锡铜和镉等离子的存在下都能对聚乙烯降解起催化作用加速老化具体表现为变形变色龟裂机械性能下降发脆因此制品大都已经加入稳定剂热稳定剂光稳定剂抗氧剂润滑剂抗冲击改性剂加工助剂填充剂等这些助剂在使用过程中由于受光和热的作用会有不同程度的损失和挥发聚氯乙烯也会降解所以在利用回收料制建筑模板时还要适量增加稳定剂抗氧剂使因老化产生的自由基活性降低增强新产品的稳定性硬质回收料是不均匀的还要加一些发泡剂填充剂和改性剂偶联剂共用以保证模板具有较好的物理机械性能配方的改进因回收的废料的成分差别千变万化且有不可控制性所以回收制模板时应先进行试验调整同时更换批次要多观察工艺变化及时调整改变下面提供两种配方这里为实际应用方便直接用质量而不用质量比以供参考我思故我在现在制约建筑模板发展的问题很多如建筑单位已有固定的材料来源不想承担新材料可能带来的各种潜在风险投入大回收8资金慢等但最大问题是夏天温度高光照时间长建筑模板会有一定程度的变形比木胶板小针对这个问题笔者有以下看法因发泡剂会消耗聚氯乙烯中部分稳定剂影响其稳定性为此配方中应相应增加稳定剂的用量适量增加抗氧剂和稳定剂一起防老化变形适量加光催化剂炭黑不仅能使模板颜色变黑而且还能吸收入射光将其转化为热重新释放而不损坏聚合物正好用于黑色的剪力墙适量增加钙粉可选用轻质碳酸钙和有活性成分的超微细碳酸钙为添加剂来提高刚性耐热性增加尺寸稳定性同时可降低成本用刚性粒子抗冲击改性剂刚性粒子改性改性剂不仅能增加韧性而且能改变材料的强度提高热变形温度等显示了其增韧增强的复合效果当然配方和工艺设备的匹配还有待于进一步验证调整更要考虑降低经济成本参考文献杨涛聚氯乙烯配方设计与制品加工北京化学工业出版社薛平王哲贾明印武志怡木塑复合材料加工工艺与设备的研究人造板通讯刘瑞庭江波许澍华张金斌木塑复合材料的一步法成型技术与装备研究塑料