QRQC质量控制快速反应管理

QRQC管理办法 QRQC管理工作的指导思想 指导思想。为了落实“持续改进、卓越品质”的质量方针，快速解决现场质量问题，完善公司解决现场质量问题的办法，提升解决现场质量问题的速度和效果。 QRQC管理目的： 对公司、生产部门及生产车间内部或外部所遇到的品质问题、生产异常、安全事故、纠正事项、内外审核不符合项等作出快速反应并制定纠正与预防方案，使存在问题得到快速、正确解决，促进生产工作的顺利进行。特制定本管理办法。 QRQC管理适用范围： 本管理办法适用于发现问题、收集信息、分析原因和确认改进的QRQC公司管理工作。 QRQC管理作用及职责： 主要作用： 收集、汇总和QRQC活动有关的所有情报，以保证产品交期为主要阶段目标，以各项异常事件为工作载体，在工厂范围 内全面推进QRQC思想；； 组织召开公司级及各部门的QRQC会议； 制定、维护并执行公司QRQC事务的各项管理制度和流程； 管理、维护QRQC纪录和报告书； QRQC管理职责： ：由主管产品质量的副总经理担任最高议长；轮值议长：由制造部、品质保证部经理轮流担任；下设专职QRQC专员。 最高议长主要职责：保持会议方向与公司发展要求一致；指导轮值议长主持会议；指导各部门对问题原因探究及对策；裁决纠纷事务；树立会议权威；指导各部门对问题原因探究及对策，受理会议必到人员请假申请。 2.3轮值议长主要职责：品管部经理负责公司范围的QRQC会议的组织召开，并负责对会议内容组织检查督导；生产部经理负责生产部的QRQC会议的组织召开，并负责对会议内容组织检查督导。 2.4 QRQC专员主要职责：记录会议内容；跟踪、确认各部门所做对策执行情况；制定、维护并执行公司QRQC事务的各项管理制度及流程。 2.5其他与会人员负责对相应工作区域内存在问题及时反馈到QRQC会议中，负责对QRQC会议中所制定的纠正与预防措施的实施与维持和及时反馈结果； QRQC管理会议议程： （一）QRQC会前准备工作： 1、了解的现状与不足； 2、改变我们的思路； 3、指定人员负责QRQC会议现场布置； 4、指定人员负责收集当天需要审查的问题； （二） 将当天问题提前书写在QRQC现场记录板上； （三）会议前先在《会议培训签到表》上签到。 （四）会议时间： 1 、公司QRQC会议，原则上每周五晚上19:00（特殊情况另行安排，以临时通知为准）； 2、生产部QRQC会议，根据实际情况而定（凡发生重大品质事故时，必须及时召开）。 （五）会议地点： 1、公司QRQC会议：办公楼二楼会议室； 2、生产部QRQC会议：生产部作业现场。 （六）参加人员： 1、公司QRQC会议：副总经理、人事行政部经理、技术部经理、品管部经理、生产部经理、车间主管、班组长、质检员、工程师、技术员、代理或指定人员；必要时，通知营销部与采购部派人参加。 2、生产部QRQC会议：生产经理、车间主管，班组长、质检员、工程师、技术员。 （七）会议内容： 前一工作日工厂生产运营情况报告 生产管理科 （3－7分钟） （同时报告：设备异常报告、物料异常及缺件预报） 前一工作日工厂品质情况报告 质量检查科 （3－7分钟） （同时报告：客户反馈品质问题） 重大事项解析 责任部门 （5－10分钟） 遗留课题追踪 责任部门 （5－10分钟） 安全及5S指摘说明 安技环保科 （2－5分钟） 领导交办事项 各领导 （2－5分钟） 针对品质未达、设备异常、物料异常等情况，根据生产管理科、品质保证部的具体要求，责任单位要做相应书面解析报告