PE管热熔焊接工艺.doc

管热熔焊接工艺随着国家西气东输等重点工程相继启动聚乙烯管道的应用日渐广泛目前该产品已广泛应用于燃气天然气供水等领域管线具有易施工速度快耐腐蚀无污染使用寿命长等特点管道连接主要有两种方法热熔连接和电熔连接目前主管道主要采用热熔连接热熔连接原理是将两根管道的配合面紧贴在加热工具上来加热其平整的端面直至熔融移走加热工具后将两个熔融的端面紧靠在一起在压力的作用下保持到接头冷却使之成为一个整体一焊接准备热熔焊接施工准备工作如下将与管材规格一致的卡瓦装入机架准备足够的支撑物保证待焊接管材可与机架中心线处于同一高度并能方便移动设定加热板温度本数据以杭州进龙机电有限公司供应的焊机为参考具体温度以厂家提供的数据为准接通焊机电源打开加热板铣刀和油泵开关并试运行二焊接焊接工艺流程如下检查管材并清理管端紧固管材铣刀铣削管端检查管端错位和间隙加热管材并观察最小卷边高度管材熔接并冷却至规定时间取出管材在焊接过程中操作人员应参照焊接工艺卡各项参数进行操作而且在必要时应根据天气环境温度等变化对其进行适当调整核对欲焊接管材规格压力等级是否正确检查其表面是否有磕碰划伤如伤痕深度超过管材壁厚的应进行局部切除后方可使用用软纸或布蘸酒精清除两管端的油污或异物将欲焊接的管材置于机架卡瓦内使两端伸出的长度相当在不影响铣削和加热的情况下尽可能短宜保持管材机架以外的部分用支撑物托起使管材轴线与机架中心线处于同一高度然后用卡瓦紧固好置入铣刀先打开铣刀电源开关然后再合拢管材两端并加以适当的压力直到两端有连续的切屑出现后切屑厚度为通过调节铣刀片的高度可调节切屑厚度撤掉压力略等片刻再退开活动架关闭铣刀电源取出铣刀合拢两管端检查两端对齐情况管材两端的错位量不能超过壁厚的通过调整管材直线度和松紧卡瓦予以改善管材两端面间的间隙也不能超过以下以上如不满足要求应在此铣削直到满足要求加热板温度达到设定值后放入机架施加规定的压力直到两边最小卷边达到规定高度时压力减小到规定值管端两面与加热板之间刚好保持接触进行吸热时间达到后松开活动架迅速取出加热板然后合拢两管端其切换时间尽量缩短冷却到规定时间后卸压松开卡瓦取出连接完成的管材三焊接工艺参数与焊接直接有关的参数为温度时间压力焊接工艺曲线图表示为焊接过程压力与时间的关系图焊接工艺曲线图hspace0壁厚加热时的卷边高度温度吸热压力吸热时间温度吸热压力允许最大切换时间增压时间焊缝在保压状态下的冷却时间加热压力吸热压力熔接压力冷却压力加热时间切换时间包括加热板撤出时间增压时间冷却时间四焊接检验实践证明聚乙烯燃气管道最容易损坏和泄露的部位就是管道接口工程成功与失败的关键就是管道连接质量的好坏所以严格的接口质量验收对地下燃气管道工程十分重要聚乙烯管道接口需做破坏性试验才能检查内部质量聚乙烯管道连接完后应加强施工自检和第三方验收并适当抽取一定比例的接口切开进行内部检查检查全部焊接口的焊机焊接数据记录外观质量检查应进行监理等验收单位应根据施工质量抽取一定比例焊口进行外观检查数量不得少于焊口数的且每个焊工的焊口数不少于个每个工程均应做接口破坏性试验对于热熔连接的接口应抽取焊口建议不少于个破坏性试验可把焊口切成条检查内部熔合情况未完全熔合视为不合格也可做拉伸试验看拉伸强度是否符合设计及规范要求对于不合格的接口应对该焊工的接口进行加倍抽检如再发现不合格则对该焊工施工的接口全部进行返工