广深铁路石龙车站迁建工程轨道工程监理实施细则编制人审核人批准人华南铁路建设监理公司广深铁路石龙车站迁建工程项目监理站二一年八月目录工程概况编制依据轨道工程的特点及技术质量标准工程特点工程技术及质量标准监理工作范围监理工作流程监理工作控制要点目标及监控手段监理工作控制要点监理工作目标监理监控手段监理工作方法及措施监理工作方法监理旁站工作具体旁站部位和工序安全监理工作安全生产监理工作监理措施工程概况工程基本情况既有石龙车站位于东莞市西北部片区石龙站迁建工程新建客站选址位于石龙镇与茶山镇交界处的西湖村即原来客车场向东改移至范围异地新建车场部分新建站按城际车场和普速车场分场横列布置车站共设台线其中城际车场设正线条到发线条基本站台座普速车场设正线条到发线条基本站台座两车场共用中间站台座广深线股道相应改线并包含对民航导航台屏蔽工程一项本工程施工与运营线广深线有干扰施工中铁路的过渡工程需要铁路部门的配合工作较多改建地段正线铺设无缝线路采用型有挡肩混凝土枕弹条型扣件标准为桥上有采用型钢筋混凝土桥枕按根铺设扣件采用型弹条扣件道床在路堤土质路堑地段为单层道床厚车站到发线铺设标准长钢轨车站站台范围内铺设混凝土宽枕标准为根其余部分铺设新型混凝土枕标准为根车站道床采用双层碎石道床面碴及底碴均为厚线正线上采用号单开混凝土枕道岔线正线上采用号单开混凝土枕道岔专线编制依据石龙车站迁建工程监理规划设计文件及技术资料铁道部现行的有关监理规范施工规范规定标准施工技术安全规则等铁路轨道工程施工质量工程施工质量验收标准年月日铁建设铁路建设工程监理规范铁路工程施工安全技术规程中华人民共和国铁道部行业标准钢轨焊接技术条件中华人民共和国铁道行业标准钢轨焊接闪光焊接中华人民共和国铁道行业标准钢轨焊接铝热焊接中华人民共和国铁道行业标准钢轨焊接气压焊接铁路营业线施工安全管理办法铁办号广铁集团公司铁路营业线施工安全管理细则广运发号国家及行业标准规程和规范已批准的施工组织设计专项施工方案等轨道工程的特点及技术质量标准工程特点本工程主要施工内容有站场路基土方桥涵轨道站场过渡站台改造站台雨棚天桥通道四电工程房建地下市政空间线过轨段等工程项目施工项目多涉及专业广工作量大场地狭窄交叉作业多时间紧任务重石龙车站迁建在施工过程中存在严重的相互交叉作业的影响给施工监理提出了更高的要求轨道工程技术及质量标准铁路轨道工程施工质量验收标准监理工作范围接口工程有碴轨道道床长钢轨铺设道碴铺设工程信号线路标志工程等轨道工程施工阶段的监理工作监理工作流程以流程图形式表示监理工作控制要点目标及监控手段监理工作控制要点轨道工程施工顺序要点注意事项轨道工程施工方法工艺及措施采用人工铺碴摆放轨枕铺设线路人工铺设道岔的施工方法道碴采用分两层摊铺第一层铺设厚度为采用自卸汽车运输人工配合推土机摊开始结束检查开工条件场地移交施工准备施工过程的监理控制施工过程验收并进行场地移交工程验收试验图纸会审及技术交底铺平整压路机碾压轨料采用汽车运输并沿线散布人工抬运入槽连接扣件后人工配合小型机械整道细整到达设计标高人工铺轨施工准备复核路基断面尺寸平整度高程核实线路中线测设贯通情况确认路基合格后钉设线路中心桩并采取保护措施桩距为直线为米曲线为米缓和曲线为米确定底碴供应的碴场落实面层道碴场的产量道碴材料质量符合铁路道床底碴及铁路碎石道碴的有关规定认真落实好施工所需劳力材料和机具检查施工机具和设备的完好状态编制好装车及运输供应计划铺碴根据线路中心线按设计底碴宽度放出两侧底碴边线设置底碴厚度控制桩底碴采用自卸汽车运输底碴一次铺至设计厚度推土机摊铺整形压路机压实面碴汽车运碴的地段分两层铺设第一层铺设厚度为第二层采用汽车运输人工补碴散枕由人工抬运散枕按设计数量散布均匀摆枕时每摆放一根定位枕采取人工撬拉的办法使轨枕中心位置对准线路中线并使轨枕与线路中线垂直在定位枕端拉线其余轨枕用撬棍按轨枕间距大致拨正摆齐硫磺锚固材料及要求硫磺锚固所用材料为硫磺砂子水泥和石蜡硫磺采用一级粉状或块状硫磺不得混有木屑石块泥土等杂物水泥砂子石蜡等原材料必须符合设计及规范要求硫磺砂浆熬制根据试验配合比进行熬制先将砂子加热至时加入水泥继续炒拌至时加入硫磺和石蜡加热搅拌至时即可使用硫磺砂浆温度不得超过注入净空深度道钉尾部以下浆液深孔内时温度不小于溶液由稀变稠成液胶状时即可使用锚固作业采用正锚法进行作业先将螺旋道钉及道钉孔清理干净向孔内注入砂子将孔下部堵严应保持一定的净孔深度道钉尾部以下浆液深度不少于锚固浆注入孔内后用锚固架将道钉插入钉孔保持至砂浆凝固为止硫磺砂浆应慢慢一次注满钉孔插入道钉时应匀速慢慢插入以防止起泡不实锚固后应将溢出在承轨槽表面的残渣清除干净见下图硫磺锚固工艺流程图配轨正线铺轨采用长轨条铺设运轨车点内运至现场将长轨卸至场地堆码再采用机械配合托架将长轨拖拉到铺设位置注意前后两根长轨应搭接不少于且应根据长轨编号组对散布丈量每根钢轨的实际长度并以此作为配轨的依据配轨的原则为同一轨节选用长度偏差相同的钢轨配对使用并应前后左右随时调整抵消两股钢轨接头采用对接式曲线内股使用厂制标准缩短轨调整接头位置铺设位置根据配轨计算确定直线段轨缝相错量不大于曲线段轨缝相错量不大于加缩短轨的缩短量的一半铺轨用自制的抬轨钳人工抬入承轨槽并进行连接正线长钢轨采用闪光接触焊焊接成单元轨节大机养道完成后再经应力放散将单元轨节焊连成无缝线路轨枕位置用白漆标于里程前进方向左侧钢轨轨腰内侧曲线地段标于外股钢轨轨腰内侧另一侧用方尺定位一侧钢轨扣件上紧后用轨距尺按规定的轨距调整另一股钢轨位置轨缝宽度根据铺设时的温度计算预留道岔铺设施工准备路基施工完毕经检查合格后进行测量放线精确定出道岔中心及岔前和岔后桩岔枕卸车后按岔枕长度分级堆码钢筋砼枕层与层间在承轨槽处加垫小配制砂浆熔制清理锚孔灌注浆液安放道钉清理残渣抗拔试验用砂堵孔施工准备方木并上下对齐人工铺轨施工工艺流程图道岔及配件按成套成组分类堆码其中尖轨与基本轨捆扎堆置岔枕按长度分别堆放整齐铺设道岔技术措施工艺方法铺碴在岔位处人工进行道碴整平使碴面低于轨枕底然后进行道岔铺设摆枕对照标准设计图按岔枕长度级别由短到长的顺序进行摆枕按轨枕间距摆齐拨正摆完后检查每个级别长度的岔枕数量及总数以防错摆或漏摆铺设道岔先铺设直股并拔正拔顺并按轨枕间距方正岔枕然后根据支矩钉联曲股钢轨由转辙器导曲线辙叉部位顺序钉联抗拔检查测量放线散摆枕轨硫磺锚固人工铺碴道碴试验施工准备上扣件方枕铺轨联结第一遍上碴整道补碴场地清理第二遍上碴整道沉落整修机车压道竣工验收汽车卸碴枕下道碴压实铺设要求转辙器必须扳动灵活尖轨尖端应与基本轨密贴导曲线应按规定设置超高不得有反超高道岔在验交开通前尖轨必须钉固严禁扳动道岔铺设后应先串碴找平然后进行补碴逐步起道捣固至设计标高使全部滑床板在同一平面上保持轨面平顺用液压捣固机加强捣固后整理道床并清扫道岔涂油施工要点铺设过程中检查各部位配件是否齐全检查钢轨是否落槽检查道岔轨距导曲线支距轮缘槽宽度轨缝处钢轨错牙尖轨动程及密贴等项目是否符合规定砼枕与木枕分界处如遇钢轨接头须保持木枕延至钢轨接头外根及以上正线道岔需要根据铺设要求进行焊接和胶接焊接可根据配轨情况采用气压焊或铝热焊焊接胶接完成后焊缝和胶接轨缝处理应满足规范标准要求上碴整道人工上碴整道时分两次进行第一遍上碴整道道碴填盒后进行起道拨道串碴作业使轨道基本平直圆顺消除三角坑和反超高补碴后进行第二遍起道方枕串碴拔正轨道方向用液压捣固机振捣后整理道床使轨道各部尺寸逐步达到验收规范要求补碴进行上碴整道时重点整道第一遍上碴整道第二遍上碴整道线路整修四道工序形成流水作业重点整道内容为方正轨枕紧固配件和扣件串实承轨处枕下底碴消灭反超高和三角坑上碴整道作业后即可补满道碴进行第二遍上碴整道作业上碴整道顺序每次上碴整道应先补充枕盒内部分道碴然后起道方枕串碴拔正轨道方向捣固道床回填清理道碴和稳定线路轨道各部尺寸应在第二遍上碴整道后经线路整修逐步达到验收规范要求具体做法如下整道前应先设置水平桩用于起道时控制标高水平桩在直线上每设一个在曲线上每设一个上碴填盒用自卸汽车将道碴沿线均匀卸车人工进行上碴填盒起道起道时按水平桩将一股轨面起至设计标高曲线先起内股再用道尺调整另一股标高左右均匀进行校正好左右水平找平坑洼曲线外轨超高必须在缓和曲线全长范围内顺接岔后附带曲线无缓和曲线超高必须在直线上顺坡不允许出现三角坑及反超高串碴整节钢轨抬起后立即向轨枕下面串碴串满串实没有悬空吊板现象串碴时注意砼枕的中部必须留出一定宽度的凹坑枕枕盒内需要填满拨道先将线路中心桩处拨移到位然后目视指挥拔直拔顺曲线按中心桩拨道到位圆顺后再用弦线圆曲线用弦线缓和曲线用弦线检查正矢超过允许误差时及时调整不允许有反弯及鹅头拨道前必须预先检查拨道地段的轨缝进行必要的调整轨缝工作道床捣固砼轨枕应在钢轨两侧各范围内木枕为范围内均匀捣固钢轨下钢轨接头处曲线外股应加强捣固但轨枕中部范围内严禁捣实枕除外道床捣实后及时补填轨枕端部碴肩及轨枕盒内的道碴使道床达到基本稳定整理道床后使盒内道碴面比轨枕低枕碴面与轨枕平机车压道及整修线路基本达标后进行机车压道压道后再进行沉落整修使道床密实且断面符合设计要求轨道配件齐全做到坡角线碴肩线及钢轨三线平行坡脚线用石灰洒出白线防爬设备安装防爬支撑要符合设计强度在混凝土枕线路上安装在钢轨下防爬器承力板与混凝土枕间用防腐处理厚度大于的楔形木挤严质量检查上碴整道过程中应对线路的方向标高水平轨距轨缝接头错牙曲线正矢及超高枕木方正等进行认真检查发现问题立即整改单元轨节焊接现场焊接施工示意图线路铺设及整道完成后即进行单元轨节的焊接工作利用移动接触焊焊接设备将长的标准轨按照设计要求焊接为米至米长的单元轨节单元轨节经应力放散后拧紧扣件锁定钢轨并同时记录单元轨节锁定轨温钢轨现场焊接施工流程见下图单元轨节焊接采用具备保压推凸功能的移动式接触焊机进行在进行现场焊接时主要工艺流程见移动接触焊焊接工艺流程图移动接触焊焊接工艺流程图焊接设备组装调试钢轨型式试验按照组装程序进行设备组装并进行全面调试并对作业人员进行培训并经考核合格后持证上岗确认设备一切正常后将待焊轨按照规定的检验要求焊接进行型式试验确定焊接参数合格后开始正式施工钢轨接头除锈打磨在钢轨接头端面及两侧钢轨与焊机导电钳口部位间范围内采用手提式砂轮机打磨打磨后钢轨表面没有锈蚀有金属光泽对母材的磨耗不超过设备组装调试试验确定焊接参数焊前钳头处理轨端除锈打磨焊后正火焊后调直打磨超声波探伤数据记录及分析焊接接头检查验收夹轨对中闪光焊接顶锻推瘤焊接设备焊前检查钢轨焊接前设备检查焊接前应按照焊机使用说明检查系统是否正常检查动力电压水温水位油温油位钳口上的焊碴及其它碎屑推瘤刀上的焊接飞溅物是否清除焊接参数是否符合试验结果钢轨焊接推送移动式焊轨车运行到焊接接头处将焊机落下置于钢轨上确保两钢轨间隙位于导轴上标记的正下方降低焊机直到压在钢轨上焊机的两对钳口将两钢轨轨头夹紧自动对准系统将接头精确对准启动焊接程序激活自动焊接工序完成整个焊接顶锻推瘤过程焊后接头正火正火时接头温度降低到以下然后用氧气乙炔加热器将焊缝加热到规定温度再自然或喷风冷却正火温度采用红外线测温仪控制钢轨焊后调直打磨钢轨焊缝正火完温度降低到以下时对钢轨进行调直焊后打磨可以分成粗打磨和精细打磨粗打磨利用手提式砂轮机对焊缝及附近轨头顶面侧面轨底上面和轨底进行打磨焊缝踏面部位在常温下不打磨打磨时不横向打磨打磨面不发黑发蓝并平整有光泽精细打磨时用仿形打磨机进行打磨打磨后所有的钢轨接头几何尺寸应满足设计及规范要求焊接接头超声波探伤每个钢轨焊头均进行超声波探伤探伤前应将焊缝处温度降低到以下冷却可以用浇水法进行但浇水时钢轨温度不高于探伤结果没有未焊透过烧裂纹气孔夹渣等有害缺陷为合格数据的记录及分析每完成一个接头的焊接除瘤打磨探伤后将相关数据信息等资料收集整理同时加以分析存档无缝线路的应力放散及锁定焊接线路经综合维护作业后长轨线路的平纵面方向水平轨距高低等达到无缝线路标准下一步在区间无缝线路焊接成型前应做好无缝线路设计及计算在设计锁定轨温范围内焊接单元轨节与道岔形成区间无缝线路区间无缝线路焊接采用小型移动接触焊接法焊轨针对移动接触焊机设置移动焊接棚以防止焊接后接头受风雨等环境因素影响采用连入法逐段焊接单元轨节解开单元轨节之间的钢轨接头临时连接器解开已连接的无缝线路终端范围内的钢轨扣件及下一单元轨节的全部扣件在上述范围内以焊缝为中心向两侧每隔在轨枕的承轨槽上垫上滚筒并在焊缝两侧各范围内分别等间距地垫入个支承木墩对钢轨端面及焊缝两侧各范围内的钢轨表面彻底去油去垢除锈用液压拉轨器或撞轨器拉动单元轨节使焊接轨端面间距离合适然后对钢轨进行焊接焊连后要对焊接接头进行超声波探伤检查对接头尺寸进行测量并做好记录单元轨节应力放散完毕钢轨焊接并检查完成后拧紧全部扣件锁定钢轨记录锁定轨温线路锁定后立即埋设钢轨位移永久观测桩永久观测桩位于钢轨的垂直线上在钢轨轨头外侧面标记钢轨位移零点按规定观测并记录钢轨位移情况连入法焊接无缝线路时候的注意事项单元轨节无缝线路锁定轨温应在设计锁定轨温范围内左右股钢轨的锁定轨温差不大于全区间含道岔最高最低锁定轨温差不大于线路所有锁定轨温均应在设计锁定轨温内焊接完成后对接头位置道床加强捣固钢轨预打磨与钢轨整理无缝线路施工完成后须使用钢轨打磨列车对正线钢轨施行预防性打磨钢轨精整打磨检测施工于铺轨完成后开始进行轨道整理与钢轨预打磨作业应相间进行先使用轨检车对全线进行第一遍动态检测精细调整轨道后使用钢轨打磨列车对正线钢轨施行第一次打磨然后对全线进行第二遍动态检测轨道最终精细调整后再对正线钢轨施行第二次打磨使全线轨道工程达到验交标准线路起落道施工准备工作拧紧螺栓消灭空吊板按照设计要求先起左股再以左股作为标准股起右股曲线地段先起下股再以下股为标准股起上股以免因反超高而造成下股落道或上股超高不足的缺点起落道看道看道者俯身在标准股上距起道机处看轨头外侧下颚水平线找出坑洼指挥起道机放置位置和起道高度当起平和起顺一段线路后必须以三点作依据根据前标准点和后标准点起平中间点操作起道机的人要密切注视看道者的指挥正确的放置起道机操作要熟练起道机的放置位置一般在接头中间放一次两端距接头八根轨枕处各放一次并顺序向前起道机必须放平放稳直线放在钢轨里口曲线上股放在外口接头处放在中间以防胀轨和影响方向打塞当轨道达到要求高度后打塞者即将轨枕下道碴串实保证撤出起道机后轨道不回落打塞者应协助操作起道机者抬起线路找平标准轨起平后再用水平道尺找平另一股道道尺要放在起道机的起道始点尽可能的靠近起道机找平曲线外股时按超高度垫上高度板复查长平两股起平后在前一节钢轨回看长平对于拱腰或死坑应在钢轨上作加强捣固或减弱的符号加强为减弱为补碴串碴整节钢轨抬起后立即向轨枕下面串碴串满串实没有悬空吊板现象串碴时注意砼枕的中部必须留出一定宽度的凹坑道床捣固砼轨枕应在钢轨两侧各毫米范围内用液压捣固机均匀捣固钢轨下钢轨接头处曲线外股应加强捣固但轨枕中部范围内严禁捣实道床捣实后及时补填轨枕端部及轨枕盒内的道碴使道床达到基本稳定整理道床后使砼枕端埋入道床的深度不小于为技术要求起道用的道尺水平板高度板应经常校对保证准确无误根据线路维修规则的规定每次起道高度不超过起道者必须随时注意看道者的手势或口令起道高低要适当为防止回落预留的下沉量一般不超过起道顺坡长度作业时不应少于起道高度的倍收工时不应少于起道高度的倍注意事项操作手必须熟悉起道机性能和操作方法严格执行防止工务惯性事故七项措施有关规定起道机走行轮必须随起道机同时下道看道者要切实掌握列车间隔时间尽量做到起好捣完减少重复作业起道时应用专用撬棍作手把并不允许以起道机蹬钢轨或轨枕头确定起道量必须考虑道碴数量要防止盲目起高造成缺碴监理工作目标坚持工程利益第一业主利益第一的原则积极主动配合业主抓住工程的重点和难点采取强有力和规范化的监理措施依据委托监理合同圆满顺利完成业主委托的三控三管一协调的监理任务质量控制目标各项工程质量均达到国家和铁道部有关规定达到施工承包合同约定的质量标准要求进度控制目标达到合同要求的关键工期和总工期根据业主对工期的计划要求工期控制在施工承包合同中规定的关键工期和总工期以内投资控制目标根据业主与承包商签订的施工承包合同中规定的合同总价为控制目标各施工合同段的工程投资均须控制在相应的合同总价以内防止不必要的工程索赔安全文明施工目标确保安全施工杜绝重大安全事故的发生争创文明工地并符合业主的规定要求现场须有安全生产标识牌主要施工部位作业点和危险区域以及主要通道口都应设有醒目的安全标识牌或合适的安全警示牌图牌规格统一位置合理字迹端正线条清晰表示明确并要设有防雨蓬图牌前严禁堆物现场布局合理环境整洁物流有序标识醒目达到一通二无三整齐四清洁五不漏项目管理程序化施工行为规范化场区建设标准化创建省部级文明工地监理监控手段积极运用现代管理手段不断加强和改进监理工作内选外聘多名技术和管理人才组成专家组对重大技术难题安全风险源专项施工方案等进行分析论证为现场监理人员配足必要的检测工具和影像器材确保对工程质量的评价以数据为凭以影像资料为证运用多个管理模块和即将使用的视频系统及时掌握项目管理信息有效掌控现场施工情况适时采用书面监理指令及时发现报告严重的安全质量问题和拒不执行监理指令的行为强化过程控制严格规范工作流程监理工作方法及措施监理工作方法施工准备阶段监理工作监理人员必须全面了解铺碴铺轨铺岔情况熟悉设计文件及施工规范审查施工组织设计熟悉建设单位与施工单位的工程合同严格按照合同要求如期开工监理人员应持证上岗审核施工单位技术人员资格证书及试验仪器的标定是否经质检部门认可监理人员应掌握工程进度安排协调各施工单位之间关系审核工程造价监理人员应全面熟悉施工单位工程试验频率见证或取样对型式检验和生产日期试件数量和质量审核是否符合铁道行业标准查验钢轨产品质量证明文件生产厂商钢轨型号或牌号钢轨交货状态检查施工单位存轨现场是否符合设计要求现场设备是否满足施工要求检查施工单位是否按要求与各有关单位签订好施工安全协议轨道施工阶段监理工作线路基桩施工前监理工程师应审查施工单位提交的线路基桩测设方案方案应满足设计文件和验标的要求方案在实施中发生变化时监理工程师应做好记录并要求施工单位重新报审方案监理工程师应检查见证施工单位进行线路贯通测量审查测量结果监理工程师应查验基桩材料每批次的产品合格证检查基桩材料的规格型式外观质量是否符合要求并在使用中进行实物检查监理工程师应见证检查全部基桩的设置位置和数量是否符合设计要求基桩标志设置牢固标识设置齐全色泽鲜明清晰完整监理工程师应检测全部基桩的测设精度是否符合设计要求有砟道床有砟道床施工前监理工程师应审查施工单位提交的施工方案对道砟类别的选择施工机械设备铺砟施工技术要点进行重点审查并对方案的实施进行监督铺砟前监理工程师必须查验采石场生产许可证书原材检验证书和道砟产品合格证必要时到采石场进行见证取样送检道砟材质必须符合铁路碎石道砟相关技术条件和特级一级二级等道砟的相关指标要求一级以上道砟还应按要求进行水洗要求监理工程师检测进场道砟的粒径级配颗粒形状及清洁度是否符合技术要求并巡查铺砟过程通过样品对比检验控制道砟质量底层道砟铺设前监理工程师应参加参与线下施工单位的场地移交审查施工单位对路基面含桥隧的界面检查记录审核施工单位提交的线路中桩基桩和基面高程的复测记录并形成多方交接记录底层道砟铺设监理工程师应检查断面尺寸宽度厚度等是否符合设计及验标要求见证检测底层道砟应采用压强不小于的机械碾压道床密度不小于对于道岔区预铺层道床密度不小于监理工程师应巡查道床的分层铺设起道捣固稳定作业过程道床达到初期稳定阶段状态时应见证检测道床支承刚度及道床横向阻力是否符合验标要求监理工程师应检查整道后的道床断面是否符合设计要求曲线超高按设计要求设置并在缓和曲线全长范围内均匀递增轨道达到初期稳定阶段状态时轨道静态几何尺寸应符合验标要求监理工程师应检查道岔区道砟铺设的预留起道量不应超过岔区前后应与正线做好顺接基地钢轨焊接基底钢轨焊接前监理工程师应审查施工单位编制的配轨计划表是否符合设计要求审查基地钢轨焊接工艺试验报告基地焊接应采用固定式接触焊焊工持证上岗监理工程师必须检查待焊钢轨产品合格证和质量证明文件全部检查待焊钢轨材质是否符合设计和规范要求必要时应对生产厂家进行见证取样检测监理工程师应现场全批次检查待焊钢轨的外观类型规格是否符合设计和规范要求钢轨焊接接头的型式检验和周期性检验的频次试件数量质量评定项目和标准应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关规定监理工程师应按规定的检查频率进行见证取样检测特别要注意不同轨型之间的焊接型式检验满足标准要求监理工程师应检查全部钢轨接头的探伤检查记录并按规定进行平行检验焊头不得有未焊透过烧裂纹气孔夹渣等有害缺陷监理工程师应检查全部钢轨接头的焊接表观质量检查记录钢轨焊缝及两侧各范围内不得有明显压痕碰痕划伤等缺陷焊头不得有电击伤监理工程师应检查全部钢轨接头的打磨质量检查记录并按规定频率进行平行检验钢轨焊缝两侧各范围内及距两侧轨底角边缘的范围内应打磨平整不得打亏接头应纵向打磨平顺不得有低接头接头平直度应符合验标要求监理工程师应检查基地钢轨焊接头的施工基础资料长钢轨及焊接接头编号应齐全清楚焊接头应有对应焊工编号铺轨铺枕监理工程师应全部检查长钢轨的产品合格证和质量证明文件确认其类型规格质量是否符合设计要求监理工程师应全部检查轨枕及其扣配件产品合格证和质量证明文件确认其类型规格质量是否符合设计和产品标准规定监理工程师应按规定频率检查进场轨枕的外观质量和各部尺寸是否符合产品标准的规定查验施工检查记录并在铺设过程中现场抽查轨枕外观质量监理工程师应按规定频率检查进场扣件的扣压力是否符合产品标准的规定查验施工检查记录并在铺设过程中现场抽查产品质量监理工程师应按规定频率检查进场扣配件的型式尺寸是否符合产品标准的规定查验施工检查记录并在铺设过程中现场抽查产品质量监理工程师应按规定频率检查轨枕及其扣配件的铺设数量是否符合设计要求查验施工检查记录并在铺设过程中现场抽查轨枕应正位与轨道中心线垂直两枕间距为且连续根轨枕距离为监理工程师应全部检查钢轨胶接绝缘接头的类型规格铺设位置是否符合设计要求铺设质量应符合验标要求左右两股钢轨的钢轨胶接绝缘接头应相对铺设且绝缘接头轨缝绝缘板距轨枕边缘不小于轨道铺设前监理工程师应按设计要求检查测量线路中心线位置并审查测量结果现场应标识铺轨机械走行标示线轨道铺设后轨道中心线与线路设计中心线的允许偏差为长钢轨铺设后第一次铺砟整道应随即进行轨道铺设后轨枕联接时绝缘轨距块的配置应符合设计要齐各种零件应安装齐全位置准确工地钢轨焊接工地钢轨焊接监理工程师应审查施工单位钢轨焊接工艺试验报告工地焊接应采用移动式接触焊焊工持证上岗道岔内及两端与线路连接的钢轨锁定可采用铝热焊工地钢轨焊接必须控制焊接温度气温低于时不宜焊接低于时距轨端范围的钢轨焊前应加热升温至才能焊接焊后应采取保温措施钢轨焊接接头的型式检验和生产检验应符合客运专线铁路钢轨焊接的有关规定监理工程师应按规定的检查频率进行见证取样检测监理工程师应检查全部钢轨接头的探伤检查记录并按规定频率进行平行检验焊头不得有未焊透过烧裂纹气孔夹渣等有害缺陷监理工程师应全部检查钢轨胶接绝缘接头焊接前测定的电绝缘性能是否符合相关技术规定监理工程师应检查全部钢轨接头的焊接表观质量钢轨焊缝及两侧各范围内不得有明显压痕碰痕划伤等缺陷焊头不得有电击伤监理工程师应检查全部钢轨接头的打磨质量接头应纵向打磨平顺不得有低接头接头平直度应符合验标要求监理工程师应全部检查钢轨焊接是否符合长钢轨布置图其加焊轨长度不得小于左右股单元轨节锁定焊接头宜相对相错量不宜大于单元轨节起止点不应设置在不同轨道结构过渡段以及不同线下基础过渡段范围监理工程师应检查工地钢轨焊接头的施工基础资料焊接接头编号应齐全清楚焊接头应有对应焊工编号并有焊接记录报告设置位移观测桩监理工程师应全部检查位移观测桩的式样规格和材料是否符合设计要求监理工程师应全部检查位移观测桩设置是否牢固对数位置应符合设计要求在单元轨节两端就位后应立即进行标记标记应明显耐久可靠位移观测桩的位置编号及观测记录应列入竣工资料线路锁定线路锁定时监理工程师应检查道床是否达到初期稳定状态道床断面应基本达到设计要求外轨超高按设计要求设置监理工程师应全部检查应力放散施工记录应力放散时应每隔左右设一位移观测点观测放散时钢轨的位移量应力放散应均匀监理工程师应检查线路锁定温度线路锁定时实际锁定温度应在设计轨温范围内相邻单元轨节间的锁定轨温差不大于同一单元轨节左右钢轨的锁定轨温差不大于同一区间内单元轨节的最高与最低锁定轨温差不大于此工作监理需要旁站线路锁定后监理工程师应敦促施工单位立即在钢轨上标记位移观测零点位置并每月观测钢轨位移情况零点标记应齐全清晰零点观测位移超出设计范围时应查明原因并采取处理措施轨道整理轨道整理作业监理工程师必须控制道床稳定状态的参数指标是否符合验标要求监理应按验标频率全部见证检测施工检测过程和记录全线钢轨预打磨作业后监理工程师应全部见证检测钢轨平直度和钢轨横断面钢轨平直度应符合设计要求钢轨头部工作边实际横断面与理论断面的允许偏差为监理工程师应通过轨检小车全部见证检查有砟轨道静态平顺度铺设精度是否符合验标要求轨道整理作业后监理工程师应全部查看轨道的动态质量报告动态质量应检查局部不平顺峰值管理和线路区段整体不平顺均值管理动态检查项目应按正线轨道不平顺管理值有关工程验收的规定检验轨道整理作业后监理工程师还应检查道床表观质量和结构尺寸是否符合验标要求道床应饱满道床断面和轨枕埋深应符合设计要求砟面整洁道床厚度砟肩宽度和堆高允许偏差符合验标要求轨道整理作业后监理工程师还应检查轨道线路的表观质量轨面应直线顺直曲线圆顺钢轨编号和标记整齐清晰线路钢轨预打磨后表面平顺无斑点轨面高程轨道中线线间距的允许偏差符合验标规定道岔铺设监理工作监理工程师应检查道岔位置的施工测量成果道岔铺设位置应符合设计要求道岔应在无缝线路固定区岔内钢轨相对位置应符合设计要求道岔轨道中心线应与其连接轨道的中心线重合零配件安装齐全标记整齐清晰监理工程师应全部检查道岔的产品合格证和质量证明文件道岔的类型规格和质量应符合设计要求和产品标准规定道岔进场时还应提供产品铺设图和发货明细表产品零部件应经过厂内检验合格高速道岔应要在厂内进行预拼装并联合验收达到标准后才能运抵现场高速道岔首次铺设前应在现场进行场外试铺通过评估合格后方可正式铺设道岔安装时监理工程师应现场全部检查道岔全长道岔前端和辙叉跟端接头焊缝决定的道岔全长偏差不得超过监理工程师应全部检查岔枕的产品合格证和质量证明文件岔枕的类型规格质量铺设数量和布置应符合设计要求监理工程师应全部检查道岔基本轨尖轨转辙器辙叉或心轨扣件等是否按道岔设计文件铺设安装螺栓的扭力矩应符合设计文件道岔各部分的允许偏差符合设计要求转辙器和锁闭装置未安装前应用钩锁固定尖轨监理工程师对道岔安装后的位移观测桩设置要求满足相关规定并及时观测道岔焊接时应按设计顺序焊接道岔与两端无缝线路焊接应在道床基本达到稳定轨面高程轨向和水平基本达到设计标准时进行监理工程师应全部旁站检查道岔钢轨接头焊接的锁定轨温无缝线路岔内锁定焊接及道岔与无缝线路锁定焊接应同日在设计锁定轨温范围内完成无缝道岔与相邻轨条的锁定轨温差不应大于监理工程师应全部检查道岔钢轨接头的探伤记录见证检测测试过程焊缝探伤质量应符合相关技术条件监理工程师应全部检查道岔钢轨接头的表观质量焊缝及两侧各范围内不得有明显压痕碰痕划伤等缺陷焊头不得有电击伤接头平直度允许偏差符合验标规定道岔安装焊接完成后接头应有焊接标记填写焊接记录报告轨道纵向位移的零点标记应齐全清晰线路开通前监理工程师应见证检测道岔区道床的稳定状态指标是否达到验标要求并检查施工测试记录道岔整理作业后监理工程师应全部检查道岔的静态平顺精度是否符合验标要求导曲线应圆顺不得有反超高道岔整理作业后监理工程师还应检查道岔及岔区道床的外观质量是否符合验标要求道岔直股方向与其连接的线路应一致侧股方向与其连接曲线应圆顺道岔钢轨预打磨后表面应平顺无斑点道床应饱满道床断面和岔枕埋深符合设计要求道床厚度砟肩宽度和堆高符合验标要求道岔起道以设计高程为准其轨面与线路平顺连接轨面高程允许偏差符合验标要求线路拨接监理控制监理工程师应审查施工单位上报的施工运输方案检查人员材料机具是否满足施工封锁需要封锁时间内是否能完成所计划工作量以确保封锁后运输秩序顺畅监理工程师应复核施工配轨方案确保施工后满足设计要求监理工程师应审核封锁施工防护方案确保行车和人生安全监理旁站工作具体旁站部位和工序监理工程师应全部旁站检查换岔换轨钢轨焊联作业等工作工序旁站监理流程安全监理工作安全生产监理工作监理机构应根据国家和铁道部规定的落实监理安全责任建立安全生产监理工作制度明确安全生产监理工作的范围内容程序措施确保安全生产专职或兼职监理人员及其职责监理机构应将安全生产监理工作编入监理规划并纳入监理细则明确安全生产监理工作的方法措施和控制要求及对承包单位安全技术措施技术方案审查承包单位安全生产的许可证及特种人员的资格证上岗证是否有效检查安全生产规章制度机构及专职安全生产管理人员配备情况督促施工单位建立建全安全生产规章制度组织审查施工单位编制的施工组织安全技术措施方案机械设备施工机具是否符合国家有关安全规定施工人员的安全教育计划及安全交底审核施工单位应急预案和安全防护措施及费用计划核查施工单位有关施工安全设备的验收记录检查施工现场各种安全标志和安全防护措施是否符合预见性标准要求监理机构应对施工现场安全情况巡视检查发现违规及时制止对存有安全隐患及时要求整改并及时补充书面报告记载在监理日志监理月报中竣工验收后安全生产监理工作资料归档监理措施组织措施建立健全项目监理机构完善职能分工及有关制度落实投资控制责任经济措施及时进行计划费用与实际费用的分析比较对原设计或施工方案提出合理化建议并被采用由此产生的投资节约按合同规定予以奖励技术措施在设计阶段推行限额设计和优化设计在招标投标阶段合理确定标底及合同价对材料设备采购通过质量价格比选合理确定生产供应单位在施工阶段通过审核施工组织设计和施工方案使组织施工合理化合同措施按合同条款支付工程款防止过早过量的支付减少施工单位的索赔正确处理索赔事宜等广深铁路石龙车站迁建工程项目监理站年月