一、工程概况
本工程位于郑州高新技术产业开发区翠竹街6号,建筑面积约32000㎡,框剪结构,地下一层地上十六层。
二、编制依据
1、现浇混凝土空心楼盖 05SG343
2、现浇混凝土空心楼盖结构技术规程CECS 175: 2004
3、混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204
4、国家863中部软件园11#楼施工图纸
三、现浇空心楼盖特点
1、有效减轻现浇混凝土平板重量,减低建设成本。
2、有利于建筑平面的布置,并可降低层高。
3、施工工艺简单,施工质量可靠,施工安全。
四、材料及施工机具
1、内膜:
(1)采用轻质薄壁箱体,箱体容重不大于4.0KN/m³,内膜箱体的物理力学性能必须满足CECS 175:2004的要求,薄壁箱体的材料必须使用非燃烧体材料,禁止使用对钢筋有腐蚀性的水泥材料。
(2)内膜的验收应按同一生产厂家、同一材料、同一生产工艺、同一规格,且连续进场不超过5000件作为一个检验批,检查产品合格证、出厂检验报告,并进行抽样检验。当连续3批一次检验合格时,可改为每10000件为一个检验批。
2.钢筋:按施工图要求。
3.混凝土:坍落度180~200mm,石子粒径小于1/2肋宽和1/2板底混凝土厚度。
4.模板系统:镜面模板、钢管模板支架(详见模板施工方案)。
5.混凝土输送方法:混凝土输送泵泵送。
6.振捣器:ø30、ø50振捣棒。
五、工艺流程
楼板定位放线→支设模架系统→底板弹线→绑扎楼板底板排钢筋→预留、预埋施工→钢筋隐蔽工程中间验收→安装内膜箱体→铺设操作走道→绑扎楼板上排钢筋→固定抗浮钢筋及铅丝→钢筋隐蔽工程检查验收→安装混凝土输送设备→浇筑混凝土→混凝土养护→拆除模架系统。
六、施工方法:
1.楼板定位放线:在已完成结构上,按施工图要求对楼板进行定位放线。
2.模架系统支设:按模板施工方案进行。
3.钢筋绑扎:按《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002要求施工。步骤如下:
(1)模板验收合格后,在底模标出板下排钢筋,内膜箱体位置线,以保证它们的安装位置准确。
(2)绑扎底排钢筋。
(3)预留洞、预埋管、件施工(预留洞周围应做成实心板,实心宽度不小于100mm)。
(4)钢筋隐蔽工程验收。
(5)内膜箱体安装(内膜排列见附图)。
(6)绑扎上排钢筋。
(7)内膜箱体安装就位,铺设操作走道后,固定内膜箱体抗浮钢筋及铅丝(内膜箱体每边设2根14#铅丝穿过底模,上部固定在上层钢筋上,下部固定在模板下钢筋上,见图1)。
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图1 现浇箱体空心板施工构造图
(8)钢筋隐蔽工程验收。
4.内膜箱体安装:
(1)内膜箱体进场验收合格后方可使用。
(2)内膜箱体安装前应逐块进行外观检查,破损的内膜箱体,经修补后方可入模(修补可用塑料布、胶带等,孔洞较大时,应先在孔内填塞轻质材料后再作表面封闭,以浇筑混凝土时砂浆不能进入管内为准)。
(3)安装内膜箱体过程中,应随安装同步在管顶铺设操作走道,不允许直接踩踏内膜箱体。
(4)内膜箱体安装就位后,如有偏位过大或高低差较大的应对内膜箱体间距,轴线位置,相邻高差进行调整。
(5)固定抗浮钢筋及铅丝,并与模板下钢筋固定。
5.混凝土浇筑
(1)混凝土输送设备,施工机具,施工人员严禁直接压在内膜箱体上。
(2)在浇筑砼前,对有吸水性的内膜应浇水湿润。
(3)砼用粗骨料的最大粒径应根据内膜的形式和砼浇筑要求确定,不宜大于空心楼板肋宽的1/2和板底厚的1/2,且不得大于31.5mm。,混凝土坍落度控制在180~200mm,浇筑易宜沿内膜箱体边缘肋部进行,不宜在内膜箱体上做放射状浇筑。
(4)因箱体大于600mm,箱体中间留有ø100圆孔,浇筑应在箱体中心开孔处向下浇筑混凝土,见图2,(对于小于600箱体,首先浇筑内膜箱体间二分之一肋高以下部位混凝土),使用ø30振捣棒,间距300mm振捣,保证内膜箱体下部混凝土振捣密实;间歇30min后,将剩余混凝土浇筑到设计标高,并对肋部混凝土进行二次振捣。 (5)振捣时严禁振捣棒碰触内膜箱体,每部位一次连续振捣时间不宜超过3min。
(6)混凝土浇筑过程中若发生内膜箱体破损,应及时用轻质填充材料进行封堵。
(7)混凝土浇筑过程中若发生内膜箱体水平窜动,应及时用木楔作临时固定,并调整混凝土浇筑方式,减少箱体承受的侧向不均匀压力。
图2 1/2肋高以下混凝土浇筑
6.养护、拆模
(1)新浇筑混凝土初凝前应对楼板进行找平、拉毛。并及时覆盖塑料薄膜进行养护,湿养护时间不少于7d。
(2)模架拆除时的混凝土强度应符合设计要求,当设计无具体要求时,混凝土强度应符合下表要求。当楼板上承载施工模架时,尚应核算楼板在施工期间的安全度。
底模拆除时混凝土强度要求
构件类型
构件跨度(m)
达到设计的混凝土立方体抗压强度