桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书.doc

1新建太原至焦作铁路标段桥梁工程编号桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书单位中交第二公路工程局有限公司编制审核批准年月日发布年月日实施中交第二公路工程局有限公司太焦高铁项目经理部一工区印发1桥梁桩基钢筋笼加工及焊接施工作业指导书1适用范围本作业指导书适用于新建太原至焦作铁路工程TJZQ9标所有桥梁钻孔桩钢筋笼制作吊装焊接施工2作业准备21技术准备施工图已到位经过审核已澄清有关技术问题技术人员已认真熟悉施工图纸规范及技术标准人员经培训合格后进场特种工持证上岗安全防护用品穿绝缘鞋戴绝缘手套和防护面罩或深色防护眼罩等已发放给操作人员操作人员熟知使用方法22材料验收及场地准备钢筋原材运抵钢筋加工厂后项目部试验室首先验证其品种级别和规格是否符合设计要求并查看其产品合格证附件清单和有关材质报告单或检查报告并按60t为验收批进行力学抽检合格后方予以接受热轧圆盘条热轧光圆钢筋热轧带肋钢筋和余热处理钢筋的检验应符合下列规定每批钢筋应由同一牌号同一炉罐号同一规格同一交货状态组成并不得大于60t检查每批钢筋的外观质量钢筋表面不得有裂纹结疤和折叠表面的凸块和其它缺陷度的深度和高度不得大于所在部位尺寸的允2许偏差在外观经检查合格的每批钢筋中任选两根钢筋在其上截取1组试样每组试样各制试件分别做拉伸含抗拉强度屈服点伸长率和冷弯试验当试样中有1个试验项目不符合要求时应另取2倍数量的试件对不合格项目做第二次试验当仍有1根试件不合格时则该批钢筋应判为不合格钢筋笼加强筋箍筋模具和钢筋笼滚焊机需经检查验收合格钢筋检验数量以同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋按每60t一批送检报检不足60t也按一批计每批必须抽检一次不得有漏进行可焊性试验和焊接参数试验取得相应的焊接参数按材料表或技术交底书进行配料钢筋加工厂已通过验收场地进行硬化修整完排水系统具备钢筋加工条件3技术要求新建太原至焦作铁路工程TJZQ9标所有桥梁桩基钢筋笼均在项目部各钢筋加工厂集中加工各钢筋加工厂均配置龙门吊自动弯曲机钢筋笼滚焊机等各型先进加工设备及钢筋运输车辆可以满足全标段所有桥梁钢筋笼加工及运输任务钢筋笼分节长度一般为9米底节笼长度根据设计桩长计算确定钢筋笼加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场4施工程序及工艺流程341施工程序主要施工程序为原材料报检可焊性试验焊接参数试验设备检查施工准备滚焊机调试钢筋笼分节加工声测管安制钢筋笼底节吊放第二节吊放校正焊接最后节定位42工艺流程IMG2565施工要求51钢筋储存1钢筋的外观检查合格后应按钢筋品种等级牌号规格及生产厂家分类堆放不得混杂且应设立识别标志2钢筋在储存过程中应避免锈蚀和污染离地面不宜小于200mm52钢筋的除锈1加工方法钢筋均应清除油污和捶打能剥落的浮皮铁锈大量除锈可通4过钢筋冷拉或钢筋调直机调直过程中完成少量的钢筋除锈可采用电动除锈机或喷砂方法除锈钢筋局部除锈可采取人工用钢丝刷或砂轮等方法进行2注意事项及质量要求如除锈后钢筋表面有严重的麻坑斑点等已伤蚀截面时应降级使用或剔出不用带有蜂窝状锈迹钢筋不得使用53钢筋配料整形配料单编制钢筋应平直无局部弯折对弯曲的钢筋应调直后使用调直后的钢筋应平直无局部弯折冷拔低碳钢筋表面不得有明显擦伤54钢筋下料1下料前认真核对钢筋规格级别及加工数量无误后方可下料2钢筋弯曲成型前应根据配料表要求长度分别截断用钢筋切断机进行在钢筋切断前现在钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记切断时切断标记对准刀刃将钢筋放入切割槽将其切断3应将同规格钢筋根据不同长短搭配统筹排料一般先断长料后断短料减少短头和损耗切断过程中如发现劈裂缩头或严重的弯头等必须切除切断后钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象钢筋长度偏差不得小于10mm55钢筋的弯曲成型1加工方法5钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求箍筋的末端应作弯钩当弯钩的形式为180弯曲直径应大于受力钢筋直径且不应小于箍筋直径的25倍弯钩平直部分的长度不应小于箍筋直径的5倍2注意事项及质量要求钢筋弯曲时应将各弯曲点位置划出划线尺寸应根据不同弯曲角度和钢筋直径扣除钢筋弯曲调直值56钢筋的连接接头1焊工必须经考试合格后持证上岗钢筋焊接前必须根据施工条件进行试焊确定工艺参数试样数量应与检查验收每批抽样数量要求相同施工时操作人员严格执行工艺参数施工员质检员对焊机参数接头质量随机抽样确保焊接过程监控到位焊接接头检测由监理工程师见证抽样送检2钢筋加工厂电弧焊所用焊条全部为J502焊条钢筋笼箍筋采用二氧化碳保护焊3主筋焊接接头的设置要避开弯曲处距弯曲点的距离不得小于10d同一根钢筋尽量少设接头57钢筋笼加工成型为保证钢筋笼加工质量及加快加工速度桥梁所有桩基钢筋笼均在钢筋加工厂采用钢筋笼滚焊机集中加工钢筋笼分节长度一般为9米底节笼长度根据设计桩长计算确定钢筋笼半成品加工制作完成经监理验收合格后方可用于施工现场61两名工人将钢筋笼的主筋穿过固定旋转盘相应模板圆孔至移动旋转盘的相应孔中并进行固定2把钢筋笼螺旋筋端头先焊接在一根主筋上最底圈箍筋并排连续绕两圈并把所有箍筋同主筋全部点焊然后通过固定旋转盘及移动旋转盘转动把螺旋筋缠绕在主筋上箍筋按梅花形点焊与主筋连接牢固两个盘同步旋转使箍筋连续在主筋上缠绕并进行焊接同时移动盘缓慢移动如因为滚焊机转盘影响不能保证钢筋笼底部最下圈箍筋距钢筋笼底10cm的间距可人工在钢筋笼底部加焊一圈箍筋加焊的箍筋同钢筋笼原有箍筋单面搭接焊搭接长度10d焊缝长度不小于搭接长度焊缝的厚度03d且不小于4mm宽度08d4为方便施工时两段钢筋笼的连接除顶笼外其余各段笼顶端预留5圈箍筋钢筋笼焊接完成后切断箍筋之后松开固定盘将钢筋笼移出滚焊机至半成品加工区5工人将钢筋笼加强筋按图纸要求放入钢筋笼内中间部分自上而下每2m一道零数可在最下二段平均分配但不得大于25m加强筋与主筋的连接采用电弧焊必须焊接牢固要求严格控制电流大小不得烧伤主筋6分段后的钢筋接头应相互错开保证同一连接区段的接头数量不超过主筋总数的50接头错开间距不小于35倍钢筋直径且不得小于50cm钢筋连接采用单面搭接焊搭接长度10d焊缝长度不小于搭接长度焊缝的厚度03d且不小于4mm宽度08d钢筋搭接接头预先折向一侧使搭接钢筋的轴线在同一条直线上对于双主筋钢筋笼同一个位置两根主筋应上下错开1米上下两节笼按单面帮条焊焊接单面帮条长度10d焊缝厚度03d且不小于4mm宽度08d同时主筋接头位置同另外一根主筋也按单7面焊焊接焊缝厚度03d且不小于4mm宽度08d7钢筋笼设加强箍以利吊装沿钢筋笼长度每隔2m设置混凝土垫块4块沿桩均匀分布垫块为圆形半径为75cm与桩身混凝土同标号圆块中心穿钢筋并与桩身钢筋焊接牢固混凝土块与钢筋笼密贴并连接牢固确保钢筋笼对称于桩孔钢筋笼顶端加密区箍筋按图纸正常布置安装混凝土垫块时可将垫块处箍筋烧断垫块用10mm钢筋焊接固定在笼子上固定垫块钢筋两端同钢筋笼箍筋单面搭接焊搭接长度10d焊缝长度不小于搭接长度焊缝的厚度03d且不小于4mm宽度08d滚焊机加工钢筋笼流程见下图58钢筋笼出场报检成型后的钢筋笼自检合格后报监理验收验收合格后挂牌置于场地中存放859钢筋笼运输与现场堆放钢筋笼在搬运和吊装时需做好保护措施避免钢筋笼变形钢筋笼运输采用随车吊在钢筋场内用龙门吊将钢筋笼分节装车到施工现场后用随车吊将钢筋笼斜至桩基附近钢筋笼现场存放时要做到下垫上盖钢筋笼离地距离不小于20cm510钢筋笼下沉与连接钢筋笼采用汽车吊分节吊装入孔钢筋笼吊装入孔要将钢筋骨架中心与桩孔对中后插入孔内下放过程中要保持钢筋笼垂直第一节骨架放到最后一节加劲筋位置时穿进工字钢将钢筋骨架临时支撑在孔口工字钢上再起吊第二节骨架与第一节骨架连接在钢筋笼的接长安放过程中始终保持骨架垂直钢筋笼接长采用同轴心搭接单面焊每节接长保证顺直度满足要求接头牢固可靠单面焊10d焊缝厚度03d并不小于4mm焊缝宽度08d并不得小于8mm焊渣敲净接头位置必须按50接头数量错开至少35d且不小于500mm连接雨天不适宜进行钢筋笼的现场施焊如必须施焊应采取有效的遮蔽措施风速超过79ms应采取有效的防风措施钢筋笼接好后严格检查接头质量并边下沉边割掉笼内十字撑钢筋笼露出承台部分的钢筋均采用塑料包裹措施进行防护在钢筋笼上端均匀设置吊点其吊点要有足够的强度和刚度保证钢筋笼在起吊时不变形钢筋笼最上端的定位必须由测定的孔口标高来计算定位筋的长度为防止钢筋笼掉笼或在灌注过程中浮笼钢筋笼的定位采用螺纹钢筋悬挂在枕木或工字钢制作的横担上固定钢筋笼的9横担要有足够的强度及刚度横担支点要平卡环要牢杜绝钢筋吊环高程偏差横担支点不平及卡环不牢造成钢筋笼整体倾斜及上浮现象钢筋笼中心要与桩的设计中心位置对正钢筋笼定位后在4h内浇注混凝土防止坍孔511声测管制造和安装1声测管采用钢管其数量及布置按设计要求安装2声测管在钢筋笼加工场预先安装在已成型的钢筋笼上声测管要下端封闭上端加盖管内无异物声测管采用绑扎方式进行预防连接处断裂或堵管现象连接处要光滑过度不漏水管口要高出桩顶300mm以上且各声测管管口高度要一致成型后的声测管要垂直相互平行防止堵塞现象512综合接地设施安装按照设计文件规定做好综合接地设施制作和预埋件安装工作确保综合接地各项检测指标合格后方可埋设钻孔桩每根桩要选1根最长的主钢筋作为接地钢筋在制作钢筋笼时用红油漆标志并采用包裹保护措施桩基与承台接地采用HPb30016mm钢筋L形式焊接双面焊焊缝不小于55mm单面焊焊缝不小于10mm6劳动力组织1劳动力组织方式采用架子队组织模式2施工人员应结合施工方案机械人员组合工期要求进行合理配置7材料要求101钢筋进场时应附有质量出场证明书或出场检验报告单应进行外观检查并将外观检查不合格的钢筋及时剔除2核对每捆或每盘钢筋上的标志是否与出场质量证明书的型号批号相同规格及型号是否符合设计要求8设备机具配置主要施工机具设备有对焊机及配套的对焊平台调直机除锈机钢筋切割机钢筋弯曲机钢筋笼滚焊机电焊手套绝缘鞋防护深色眼镜其数量配备根据加工厂大小确定9质量控制及检验91质量控制1钢筋原材料质量钢筋进场后必须按照规定的频次检验合格后方可使用不合格材料禁止使用2钢筋笼主筋间距严格控制主筋间距间距偏差控制在05d以内3钢筋笼保护层厚度按照施工图的要求均匀布置好混凝土垫块确保桩体保护层符合设计要求4钢筋笼标高和平面定位钢筋笼安装定位时根据护筒标高准确计算吊筋长度并根据护筒埋设时的偏差合理调整钢筋笼的位置5遇有声测管安装时钢筋骨架必须有足够的刚度保证声测管不变形且连接应牢固可靠防止脱扣6钢筋笼吊装及运输过程中要轻拿轻放防止钢筋笼变形7钢筋笼运输过程中要防止保护层垫块掉落1192质量检验921主控项目1原材料钢筋进场时必须对其质量指标进行全面检查并按批抽取试件做屈服强度抗拉强度伸长率和冷弯试验其质量应符合国家现行标准钢筋混凝土用热轧光圆钢筋GB13013钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1449和低碳钢热轧圆盘条GBT701等的规定和设计检验数量以同牌号同炉罐号同规格同交货状态的钢筋每60t为一批不足60t也按一批计检验方法施工单位全部检查质量证明文件并按批进行抽样做屈服强度抗拉强度伸长率和冷弯试验监理单位全部检查质量证明文件试验报告并按施工单位抽检次数的10进行见证取样2钢筋保护层垫块材质应符合设计要求当设计无具体要求时垫块的抗压强度不应低于结构本体混凝土的强度设计2钢筋连接1纵向受力钢筋的连接方式必须符合设计要求2钢筋接头的技术要求和外观质量应符合相关检验标准的规定钢筋焊接接头应按批抽取试件做力学性能检验其质量必须符合现行行业标准钢筋焊接及验收规程JGJ18的规定和设计要求检验数量钢筋接头的外观质量施工单位监理单位全部检查焊接接头的力学性能检验以同级别同规格同接头形式和同一焊工完成的每200个接头为一批不足200个也按一批计施工单位每批12抽检一次监理单位见证取样检测次数为施工单位抽检次数的10但至少一次检验方法钢筋接头外观检查施工单位监理单位观察和尺量焊接接头力学性能检验施工单位做拉伸试验闪光对焊接头增做冷弯试验监理单位检查力学性能试验报告并进行见证取样检测922一般项目1原材料钢筋应平直无损伤表面无裂纹油污颗粒状或片状老锈2钢筋加工钢筋加工允许偏差和检验方法应符合表9221的规定表9221钢筋加工允许偏差和检验方法IMG256检验数量施工单位按钢筋编号各抽检10且各件不少于3件3钢筋连接钢筋接头应设置在承受应力较小处并应分散布置配置在同一截面内受力钢筋接头的截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率应符合设计要求当设计为提出要求时应符合下列规定同一根钢筋上少设接头同一截面内同一根钢筋上不得超过一个接头注两焊接接头在钢筋直径的35倍范围内且不小于500mm以内13两绑扎接头在13倍搭接长度范围内且不小于500mm以内均视为同一截面钻挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法应符合表9222的规定表9222钻挖孔桩钢筋骨架的允许偏差和检验方法序号项目允许偏差检验方法1钢筋骨架在承台底以下长度100mm尺量检查2钢筋骨架直径20mm3主钢筋间距05d尺量检查不少于5处4加强筋间距20mm5箍筋间距或螺旋筋间距20mm6钢筋骨架垂直度1吊线尺量检查注d为钢筋直径mm10安全及环保要求101安全要求1基本作业及技术措施施工现场的布置符合防火防雷击防洪防触电等安全规定施工现场的生产库房材料堆放场修理间停车等要按业主批准的总平面布置图进行统一布置现场道路平整坚实畅通危险地点要悬挂安全警示标志施工现场设置大幅安全宣传标语施工中的特种作业人员必须通过安全技术培训并经考试取得合格证后方可上岗作业其他人员也要求进行安全技术培训和考核所有进入施工现场的人员必须戴好安全帽并按规定佩戴个人劳14动保护用具加工机具设备必须定期检查保养及时维修钢筋笼吊装前要对吊点吊绳进行复核检算必须满足吊装安全要求钢筋笼吊装中由专职安全员维持好现场吊装作业环境秩序吊装作业半径下严禁站人并会同现场技术员检查吊点必须待钢筋笼到位后才准靠近遇大风雷雨等异常天气应停止吊装各吊点加接部件要牢固无损并经常检查发现问题及时修理以确保安全2用电安全保护措施施工现场临时用电严格按照施工现场临时用电安全技术规范GJJ462005规定执行配电系统分级配电配电箱开关箱外观完整牢固防雨防尘外涂安全色并统一编号其安装形式符合有关规定箱内电气可靠完好造型定值符合规定并标明用途电气设备及金属外壳或构架均按规定设置可靠的接零及接地保护用电设备的安装保管和维修由专人负责非专职电气值班人员不得操作电气设备3消防措施制定消费安全制度消费安全操作规程实行防护安全责任制确定岗位消防安全责任人对职工进行消防宣传教育组织防火检查及时消除火灾隐患按照国家有关规定配置消防设施和器材设置消防安全标志并定期组织检查维修确保消防设施和器材完好有效15氧气瓶乙块瓶工作间距不小于5m两瓶同明火作业距离不小于10m禁止在工程内使用液化石油气钢瓶乙炔发生器作业定期进行以防火防盗防爆为中心的安全检查堵塞漏洞发现隐患及时进行整改102环保要求1施工现场垃圾分类堆放并覆盖随时清运2钢筋加工厂机械设备噪音应采取封闭措施施工时应控制噪声并按照规定时间施工3施工易扬尘的地点应采取封闭覆盖和降尘措施4施工及运输车辆经过道路应洒水降尘