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舰船涂料的质量控制
赴朋长期处于海洋环境中,腐蚀严重。因此,朱好舰般符蚀与防护的研究工作是延长和般及其
设备使用寿命的关键,具有很大的经济军事效益
涂料是舰船钢结构防腐乌的主要村料,涂料质量的好坏,直接影响甩角的在航率和战斗力。随
着国民经济的发展,涂料以其独特的保护、装饰和其它特殊功用,广泛应用于海军舰般。然而,
我国涂料生产厂家众多.涂料品种超过千余种,涂料质量也良著不齐。使用者对所选用的涂料
在施工前、施工中和施工后帮应先进行小样检测,关断涂料的质量,以便更好地完成内角特殊
的涂均工程任务。涂料的性能表达了它综合性、广范围和长时间的使用价值。就涂料的质量
检测标准,拉我国现行的管理体制,可以分为国家标准、行业标准和企业标准 3种-
1施工前涂料产品自身性能的检测
1涂料原始状态的检测-
应按照 GB 3186.89 ,进行涂料产品的取样观察涂料是否有结皮、胶凝、分层、沉深等情况,
并按照 GB 6753. 3-.86 测定涂料的巡存稳定性。出现上述允病的涂料可采取弃去结皮和王结
变质涂料.添加流齐充分提拉等方法补救.如仍不合格只能报废或降级使用-
习涂料的颜色和外观检测。
清漆要求清汶透明、没有杂质和沉淀物:色漆要求颜色一至,不产生浮色。 通常是用肉眼观察,
也可与生产厂家提供的标准色板进行比较,应符合指定的色差范围。国家标准 GBAT 1722.92
规定了涂料颜色测定方法:海军标准 ETB 37.91 规定了舰船各部位的涂装公彩标准。
3涂料粘度的测定,
涂料的粘度又称涂料的角度,是指因流体本身存在的村着力而产生流体内部阻碍其相对流动
的一种特性,即液体流动的阻力。 这项指标主要控制涂层的厚是否合乎使有要求,过厚或过
薄将直接影响施工性能和洪腊的流平性、流挂性。国家标准 GBT 1723.93 规定了测定涂料
粘度的方法,按照不同施工要求,用恰当的稀释剂调整粘度,以达到刷、深涂.有气、无气喷涂所
需的不同粘度要求-
4)涂料细度的测定。
涂料的细度,是表示涂料中所含颜料在漆中分散的均匀程度。细度的优务直接影响潜膜的光
泽、透水性及贮存稳定性。 由于品种不同,底漆和面漆所要求的细度不同,可技昭国家标准 GB
1724-89 进行测定。细度不合格的产品.许多是颜料研磨不细,外界杂质进入及颜料返租等情
襄造成。可返厂再过滤、研麻或降级使用。
习涂料固体含量的测定。
涂料的固体含量,也称涂料的固体分,指涂料组分中的不挥发成分的含量。固体分越高,在涂装
时成腊厚度就丰高,并可节约大量稀释剂,减少涂装首数,从而节约涂效经费,负短施工时间和
占坞期。 我国浓剂型涂料固体含量的测定方法为 GB1725-89。 为了降低洲剂对人体和环境的
污染高国体分和无潜剂涂料在侦朋将有极大的应用前景
2 涂装过程中的质量监测
涂装过程中的质量检测,对于控制涂装质量、节约涂装经费、得到高质量的涂装产品具有十
分重要的意义。 前述的有关涂料产品自身竹能的检测与涂装作业有裤大的关系,涂装过程中
的质量检测是对涂料施工性能的评判,直接影响到涂装质量的优务。 涉及到涂装过程中所用
的标准检测方法如下-
1涂料使用量的测定-
涂料的使用量.指在单位面积上制成一定厚度的漆蜡时所需的漂量,也叫用计量。国家标准
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GB1758-89 规定了详细的测定方法。计算出涂料的使用量,再确定预涂装介月的表面各,以及
共需涂装的道数,考上施工过程中的损耗,就可估计工程所需购买的涂料的用攻。可为设计和
郑工单位提供采购的参考,同时节约涂料经费,减少涂料浪费和损耕。
习涂腊厚度的测定-
涂装过程中,涂膜厚度是控制涂装质量的重要手段之一。以测量涂膜厚度来确保涂装质量的
方法称为腊厚管理。舰般涂膜厚度是影响其防腐蚀性能的重要因素,《海军舰船维修涂装标
准》就朋朋各部位防腐所需二腊厚度进行了规定,一般要求干膜总厚度在 200-350um 之间。
对于涂膜厚度的控制,一般采用两种方法。
(测定施工过程中的湿腊厚度.
为了有效控制涂膜厚度,必须在涂圾过程中对湿肛厚度进行测定,每造湿膜必须达到一定的厚
度 在干燥后,才能得到合平要求的二上。湿膜厚度与二膜厚度存在下式大略关系:
干谎厚度(na m) =温膜厚度(u m)X涂料固体分(% )。
因此,测定湿膜可确保涂装工作的保质保量完成。湿驱厚度未达到规定要求时,应补涂一道或
个别修补重涂。
9)测定涂压后的干异厚度。
在涂腊完全干爆后,可按归国家标准 GB 1764-89 测定干膜厚度。 只有每首涂借达到规定的二
由厚度,才能达到整体的总腊厚要求。现在海军各基地涂装站都配备了测定二腊厚度的数字
式电子测厚们,在施工现场进行膜厚测定,确保施工质量。在未达到防腐所需干上厚度时,葬情
补涂一译二道涂料。 但也不能因为一味追求高的腊厚,而一次涂装得过厚,易造成流挂、起争、
村应等台病,
3)涂料流平性的测定。
涂料的流平性又称为展平性或匀饰性,是衡量涂料装饰性能的一项重要指标,可确保角角外观
的平必光亮。国家标准 GB 1750-89 规定了测定流平性能的方法。影响涂料流平性的因素可
从涂料产品自身添加流平助剂改善,也同施工方法密切相关,采用喷涂方法易得到均匀、光清、
无敏的涂膜。
国涂膜王井时间的测定-
以一定厚度涂装在物体表面的液态涂料,经过物理挥发或化学氧化聚合作用,形成固体涂膜的
时间称为于巢时间,可分为表干和实二丙种。国家标准 GB 1728-89 规定了漆师的干燥时间测
定方法。 海军 HJB 158.96 按本不同种类涂料的干燥时间,确定适宜的涂装间隔,保证施工过程
的顺利完成和得到高质量防腐涂层。实二以后的被涂装物,必须经过7 天以上的保养时期方
可投入使用。
3 “涂装后涂膜的性能检测
涂装质量的好坏,节终必须体现在涂腊质量的优淄上。所以,涂装后的质量检测主要是对涂腊
性能的检测.包括涂模的机械物理性能和具有保护功能的特殊性能两个方面,其中机械性能是
涂装质量检测中必须进行的基本性能测试:而具有保护功能的特殊性能可根据不同的使用要
求选择性进行。涂装后的质量检测是评判涂著质量的最终依据和确保质量的重要环节-
了?尘模附着力的测定-
尘膜附着力是指漆柜与被涂物件表面结合在一起的牢固程度。国家标准 GB 1720-89 规定了
划图法测定浓膜附着力的方法,而 GB 5210-85 规定了采用拉开法测定涂层间附着力的方法-
对于处于严酷府包环境中的伸船涂料,朋底及水下钢结构、上层建筑的底祖等,所用涂料的附
着力都诺达到 1 级:面漆的附着力也不应超过 2 级。附着力不好,涂刚易与物件表面和离而失
去涂漆的作用和效果-
提高涂层与底村及涂层