2011年自考运营管理复习题及答案[1]

运营管理复习题年月第一章绪论一单项选择题有形产品的变换过程通常也称为服务过程生产过程计划过程管理过程无形产品的变换过程有时称为管理过程计划过程服务过程生产过程制造业企业与服务业企业最主要的一个区别是产出的物理性质与顾客的接触程度产出质量的度量对顾客需求的响应时间运营管理的基本问题不包括产出要素管理资源要素管理环境要素管理信息要素管理企业经营活动中的最主要部分是产品研发产品设计生产运营活动生产系统的选择运营是企业哪项活动的主要环节增加产值创造价值提高竞争力增加销售额企业之间的竞争最终体现在产品的价格运营过程的结果资金实力行业发展前景二多项选择题服务运营管理的特殊性体现在设施规模较小质量易于度量对顾客需求的响应时间短产出不可储存可服务于有限区域范围内产出要素管理包括的内容有质量时间成本包装服务资源要素的管理包括的内容主要有环境要素管理信息管理人员管理物料管理成本管理运营管理中的决策内容包括运营战略决策运营系统运行决策运营组织决策运营系统设计决策营销决策企业经营的基本职能有财务管理技术管理运营管理营销管理人力资源管理企业产品和服务的竞争力很大程度上取决于运作管理的绩效即降低成本品种齐全控制质量保证时间服务周到下列哪些因素使现代企业面临着一种与过去截然不同的境地竞争技术市场需求全球化领导三填空题运营活动是一个投入变换产出的过程运营活动的产出包括两大类有形产品和无形产品运营活动的中间变换过程也就是劳动过程价值增值过程运营活动的中间变换过程既包括一个物质转换过程也包括一个管理过程企业运营管理有两大对象运营过程和运营系统运营管理的目标可以用一句话来概括在需要的时候以适宜的价格向顾客提供具有适当质量的产品和服务运营过程提供的产品必须有一定的使用价值这种价值主要体现在两个方面产品质量和产品提供的适时性运营决策过程是一种使各项要素取得平衡的过程也称之为择优过程或优化过程企业之间的竞争最终体现在运营过程的结果企业所提供的产品和服务上消费者和用户只关心企业提供的产品和服务对他们的效用运营管理是企业竞争力的关键要素之一随着全球经济一体化趋势的加剧全球运营成为现代企业的一个重要课题四名词解释运营活动运营系统五简答题运营管理的对象和任务产出要素管理包括的内容运营管理的目标和基本问题资源要素管理包括的内容运营管理的职能范围运营管理中的决策内容可分为哪几个层次运营战略决策包括的内容运营系统设计决策包括的内容运营系统运行决策包括的内容现代企业所处的环境特征六论述题试述服务运营管理的特殊性试述制造业与服务业的运营区别试述运营管理的基本问题试述运营管理的职能范围和决策内容试述现代运营管理的新特征第二章运营战略决策一单项选择题运营战略属于公司级战略事业部级战略职能级战略作业层战略决定企业新产品或新服务项目的引进不同品种的组合以及不同产品的生产进出策略是产品战略决策产品组合决策企业发展决策企业创新决策某企业生产某种产品单位售价为元单位变动成本为元年固定成本为元则该产品的损益平衡销售量是从产品的寿命周期开始直至终了一直生产的生产进出策略是早进晚出晚进早出早进早出晚进晚出只在产品的投入期和成长期进行生产的生产进出策略是早进晚出晚进早出早进早出晚进晚出一个技术革新能力与研究开发能力较弱但是有较优越的制造能力生产应变能力和销售能力的企业通常采取的生产进出策略是早进早出晚进晚出早进晚出晚进早出学习曲线表示的是单位产品的间接劳动时间和累积产量之间的关系单位产品的直接劳动时间和累积产量之间的关系单位产品的必要劳动时间和累积产量之间的关系单位产品的剩余劳动时间和累积产量之间的关系学习曲线的基本规律表明生产第个产品所需的直接劳动时间总是多于第个多于第个少于第个少于第个学习曲线的基本规律表明生产数量每增加一倍所需直接劳动时间减少一个固定的百分比减少一个可变的百分比增加一个固定的百分比增加一个可变的百分比企业从目前所从事的生产阶段进一步向生产的前一阶段发展称为向后集成向前集成向上集成横向集成二多项选择题一般来说企业的战略可以划分的层次有公司发展战略公司级经营战略公司营销战略事业部级战略职能级战略影响运营战略制定的因素有市场需求及其变化技术进步企业整体经营目标供应市场各部门职能战略进行产品组合决策时需要考虑的条件有市场条件企业设备条件生产运营条件财务条件人员条件生产进出策略主要包括早进晚出晚进早出早进早出晚进晚出时进时出企业根据自身条件可以确定的竞争重点包括成本时间空间柔性质量企业在时间上的竞争重点包括按时交货新产品的开发速度稳定的质量顾客化产品与服务快速交货在下列哪些情况下企业的竞争优势有可能改变甚至丧失新添附加目标生产新产品给现有产品添加新性能改变目标市场竞争环境已经变化但运营重点未变三填空题企业的战略可以分为公司级经营战略事业部级战略和职能级战略三层公司级经营战略的任务是决定企业组织的使命企业的整体经营目标通常是由企业经营战略所决定的无论企业开发或生产什么产品最终都应视作所提供的一种服务所谓损益平衡点是指一个量在该点全部生产成本等于全部销售收入生产进出策略就是指根据产品的市场寿命周期确定在其整个寿命周期的哪一阶段进入和退出该产品的生产学习效应包括两个阶段学习阶段和标准阶段学习效应包括两种个人学习效应和组织学习效应与决定生产什么具有同样重要意义的另一个问题是决定如何生产或运营一个企业在自由和公平的市场条件下生产经得起市场考验的产品和服务创造附加价值从而维持和增加企业实际收入的能力程度被称之为竞争力运营战略的重要任务之一是确定企业的竞争重点培育并保持其竞争优势所谓柔性是指对应外界变化的能力柔性包括两个重点顾客化产品与服务和产量的柔性企业运作所包括的环节越多则纵向集成度越高自身的供应链也越复杂纵向集成可以分为向前集成和向后集成两种企业从目前所从事的生产阶段向接近最终消费市场的方向发展也就是说向供应链的下游发展称为向前集成企业也有可能考虑同时向前和向后集成实现供应链的高度集成控制纵向集成中的向后集成决策经常被称为自制外购决策四名词解释运营战略事业部级战略产品战略决策产品组合决策损益平衡点生产进出策略学习效应学习曲线竞争力柔性产量的柔性向后集成向前集成虚拟集成五简答题企业的战略层次影响运营战略制定的因素产品组合决策的含义及决策时需要考虑的条件生产进出战略的含义及其种类学习曲线在制定运营战略中的应用企业的竞争优势有可能改变甚至丧失的情况提高纵向集成度容易带来的问题提高纵向集成度的益处六论述题试述如何确立企业的竞争重点试述纵向集成的利弊第三章运营流程的选择设计一单项选择题资本集约度是指在流程设计中下列哪两项的有机结合资金和设备资金和人力场地和设备人力和设备流程采用资本集约度较低的通用设备流程采用资本集约度较高的专用设备它们的平衡生产量是当市场需求量是时在何种情况下采用通用设备流程采用资本集约度较低的通用设备流程采用资本集约度较高的专用设备它们的平衡生产量是当市场需求量是时在何种情况下采用专用设备通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫做瓶颈节拍工序空闲时间工作时间内没有执行有效工作任务的那段时间称为瓶颈浪费空闲时间节拍生产能力是指一个设施的产出效率最大产出率产出质量原料投入率有一个流程小时生产个产品则该流程的节拍是分钟分钟分钟分钟某工序的节拍是每个分钟则该工序生产能力是每小时个个个个作业交换时间与批量的关系是无关成正比成反比有时成正比有时成反比设备有效运行时间与批量的关系是无关成正比成反比有时成正比有时成反比运营流程分析中最基本最典型的工具是流程图因果图相关图分析法在流程图中用来表示任务库存检查决策点二多项选择题运营流程包括的基本要素有投入产出任务库存物流和信息流在流程设计中需要考虑的重要问题有资本集约度资源柔性顾客参与人力资源资金预算在很多情况下流程能力取决于产品品种产量及批量的大小人力的使用和安排产品品种混合设备维护生产周期是指一批或一个产品从进入流程到出来共需多长时间包括各工序的加工时间流程内的停滞时间流程内的等待时间流程内的储藏时间流程内的搬运时间流程分析与改进的目的可以简要地概括为我们现在何处为什么在该处应在何处如何到达该处以后在何处流程分析改进的基本步骤有定义评价分析改进实施流程分析和改进的工具包括因果图相关图分析法损益平衡分析法分级加权法流程分析中的四巧技术的内容包括重排取消结合合并简化三填空题运营流程包括的基本要素是投入产出任务物流和信息流以及库存一个流程的产出可以是两种形态产品或服务进入一个流程的物料如果既不是在被执行任务又不是在被运送那就是作为库存而存在运营过程中的设备成本越高资本集约度也越高所谓资源柔性是指一个运营系统能否灵活对应产品品种变化和产量变化的能力通常要考虑两种资源柔性设备柔性和人员柔性在进行流程的选择设计时必须考虑可能的预算以及投资回报等财务问题流程的节拍是指连续完成相同的两个产品之间的间隔时间通常把一个流程中生产节拍最慢的环节叫瓶颈空闲时间是指工作时间没有执行有效工作任务的那段时间一个设施的最大产出率称为生产能力一个流程的生产能力取决于流程的瓶颈运营流程设计的一个重要任务就是要尽量取得整个流程的平衡缓解瓶颈减少空闲时间生产周期的长短与生产的安排方式有关作业交换时间与批量的大小无关而设备的有效运行时间与批量成正比四名词解释运营流程运营流程的选择设计资本集约度资源柔性人员柔性流程的节拍空闲时间生产能力生产周期作业交换时间流程图五简答题企业在哪些情况下需要考虑运营流程的选择设计运营流程的构成要素运营流程设计中需要考虑的重要问题运营流程分析改进的基本步骤第四章工作设计与工作研究一单项选择题员工的满意度在很大程度上与下列哪项内容有关工资劳动时间领导信任工作方式一个训练有素的人员独立完成一定工作所需的时间称作工作设计工作标准工作研究工作方法制定工作标准的关键是定义正常的工作速度正常的工作效率正常的工作环境正常的工作产出对于有限种类的工作单元进行时间研究和建立工作标准可应用于不同种类工作中的相同和类似的工作单元这种作业测定方法是时间研究标准要素法法法将构成工作单元的动作分解成若干个基本动作并进行详细观测然后做成基本动作的标准时间表这种作业测定方法是观察法标准要素法时间研究法增加每一个人工作任务的种类从而使他们能够完成一项完整工作的大部分程序这样的工作设计方法称作工作职务转换工作扩大化工作丰富化工作复杂化允许员工定期地轮换所做的工作给员工提供更丰富更多样化的工作内容这样的工作设计方法称作工作扩大化工作丰富化工作职务轮换工作人性化给予职工更多的责任和更多的参与决策和管理的机会的工作设计方法是工作扩大化工作职务轮换工作丰富化工作民主化生产运营组织是一个社会技术系统人和设备物料等都是系统的投入既然人也是系统的投入要素这个系统就应具有系统性集合性社会性整体性最具完整意义的团队工作方式是学习型组织特定目标式团队自我管理式团队问题解决式团队工作流程重构简称为工作流程重构的基本思想是必须彻底改变传统的工作方式思维方式生产工艺销售模式二多项选择题工作设计的内容包括明确一项任务的作业过程明确工作责任确定分工方式确定工作标准规定分工后的协调和衔接方式工作标准主要适用于思考性工作工作周期短的工作复杂性工作重复性很强的工作动作比较规律的工作常用的作业测定方法有时间研究工作研究标准要素法法工作设计团队工作方式的特点主要有最大分工和简单工作较多的智能工作内容工作人员高素质多技能众多的从属关系管理层次少基层自主性强团队工作方式的常见形式有问题解决式团队特定目标式团队自我管理式团队矩阵型组织学习型组织的主要方法有将数项工作或业务组合合并为一给予职工决策拍板的权力工作流程的各个步骤按其自然顺序进行为同一工作设置若干种进行方式尽量减少检查控制调整等管理工作三填空题工作研究的基本目标是避免浪费工作研究所包括的内容主要有两大类方法研究和时间研究方法研究主要是通过对现行工作方法的过程和动作进行分析从中发现不合理的动作或过程加以改善时间研究的主要内容是进行工作测定和设定工作标准工作设计和研究遵循以内涵方式提高效率的原则制定工作标准的关键是定义正常的工作速度正常的技能发挥工作扩大化是指工作的横向扩大工作丰富化是指工作的纵向扩大在自我管理式团队中包括两个重要的概念员工授权和组织重构团队工作方式的基本思想是使全员参与从而调动每个人的积极性和创造性工作设计中的社会技术理论认为在工作设计中应该把技术因素与人的行为心理因素结合起来考虑随着新技术革命和信息时代的到来以柔性自动化为主的生产模式正在成为主流的出发点是对劳动分工论的反思四名词解释工作设计工作研究工作标准工作扩大化工作职务轮换工作丰富化团队工作方式员工授权工作流程重构五简答题工作设计的具体内容企业中的工作任务可以分为哪几种工作研究包括的主要内容泰勒的工作设计思想工作标准在工作设计中的作用团队工作方式的常见形式问题解决式团队的特点和局限性特定目标式团队的组成及其特点工作流程重构的具体方法第五章供应链管理一单项选择题供应链管理应采用系统观念即强调供应链的系统化管理协调性管理集成化管理全面性管理企业对战略性物料供应商的管理模式是战略伙伴关系一般合作关系一般交易关系稳定长期的合作关系瓶颈物料管理的基本策略是双赢策略灵活策略最低成本策略管理成本最小化重要物料的安全库存量是中等较高较低最小化一般物料的订购批量是中等较大较小经济批量采购量大本身价值昂贵其质量的好坏对企业产品会产生重大影响的物料是战略性物料重要物料瓶颈物料一般物料本身的价值可能不太昂贵但是获取上有一定难度的物料是战略性物料重要物料瓶颈物料一般物料本身价值昂贵库存占用资金大但是市场供应比较充足的物料是战略性物料重要物料瓶颈物料一般物料二多项选择题供应链管理的主要对象有物流人员流信息流资金流能源流采购管理的主要内容有接受采购要求或指示选择供应商订货订货跟踪货到验收产生牛鞭效应的原因有批量订货多级需求预测价格波动灵活的定价策略产品短缺时按比例供应的策略利用电子商务企业有可能极大改变供应链的结构供应链的配送系统供应链的分销系统供应链的运行方式供应链中三种流的流动方式三填空题供应链管理的本质是跨企业的集成管理供应链管理的重要意义在于用信息取代很费钱的库存对物料从供应商到企业组织内部物理移动的管理过程是采购对物料进行分类可以从两个方面去考虑一是物料本身对企业的重要程度二是供应市场的复杂度分散型配送系统的一个最大好处是可以更靠近自己的顾客集中型配送系统的好处是可以使企业用更少的库存来达到的顾客服务水平需求信息在沿供应链的传递过程中的失真和波动放大是牛鞭效应产生的根本原因电子商务是指通过因特网而进行商务交易四名词解释供应链战略性物料重要物料瓶颈物料一般物料牛鞭效应电子商务五简答题供应链管理产生的原因供应链管理的主要对象采购管理的主要内容战略性物料的特点一般物料的基本特点供应商管理模式中竞争模式的一般特征竞争关系为主的供应商管理模式的特征供应商管理模式中合作模式的主要特征合作关系为主的供应商管理模式的特征产生牛鞭效应的原因减小牛鞭效应的对策与措施从增大收入方面简述电子商务对供应链绩效的影响从降低成本方面简述电子商务对供应链绩效的影响六论述题试述战略性物料的采购管理策略组合试述瓶颈物料的采购管理策略组合试述重要物料的采购管理策略组合试述一般物料的采购管理策略组合试述电子商务对供应链绩效的影响第六章库存管理一单项选择题为了应付需求生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存是独立需求库存相关需求库存安全库存调节库存用于调节需求或供应的不均衡生产速度与供应速度不均衡各个生产阶段的产出不均衡而设置的库存是独立需求库存相关需求库存安全库存调节库存库存周转慢意味着库存占用资金量大库存管理效率高占用资金量小库存保管费用低降低周转库存的基本策略是缩短生产配送周期减小批量订货量尽量接近于需求量使生产速度与需求变化吻合降低调节库存的基本策略是缩短生产配送周期减小批量订货量尽量接近于需求量使生产速度与需求变化吻合降低在途库存的基本策略是缩短生产配送周期减小批量订货量尽量接近于需求量使生产速度与需求变化吻合在库存管理的分类法中应尽可能从严控制的是类物品类物品类物品类物品和类物品那些随机的企业自身不能控制而是由市场所决定的需求产品的库存称为独立需求库存相关需求库存安全库存调节库存独立需求库存的一大特点是具有很大的不确定性确定性预测性风险性通过连续观察库数量是否达到再订货点来实现对独立需求库存的监控的系统称为系统系统系统系统通过周期性地检查库存水平来实现对库存的补充的独立需求库存监控系统称为系统系统系统系统定期控制系统系统的一个优势是以固定的时间间隔补充订货以递减的时间间隔补充订货以变化的时间间隔补充订货以递增的时间间隔补充订货二多项选择题按在生产过程和配送过程中所处的状态库存可分为独立需求库存原材料库存在制品库存相关需求库存完成品库存按库存的作用分类库存可分为周转库存安全库存相关库存调节库存在途库存库存的作用有能有效地缓解供需矛盾改善服务质量节省订货费用节省作业交换费用提高人员与设备的利用率库存给企业带来的不利影响包括占用大量资金增加作业交换费用发生库存成本降低人员与设备的利用率掩盖企业经营中存在的问题在库存管理中具有重要意义的衡量指标是平均库存值库存量库存成本可供应时间库存周转率定期控制系统系统的优势有固定补充库存量固定补充间隔可以将多个订单组合起来安全库存较少没必要连续观测定量控制系统系统的优势有补充间隔是变化的补充间隔固定有订购批量折扣安全库存较少没必要连续观测三填空题由批量周期性地形成的库存称为周转库存周转库存的大小与订货的频率成反比为了应付需求生产周期或供应周期等可能发生的不测变化而设置的一定数量的库存是安全库存正处于运输以及停放在相邻两个工地之间或相邻两个组织之间的库存称为在途库存按用户对库存的需求特性分类库存可分为独立需求库存和相关需求库存相关需求是指与其他需求有内在相关性的需求根据这种相关性企业可以精确地计算出它的需求量和需求时间是一种确定型需求管理学有一种说法管理是从衡量开始的在库存管理中有重要意义的衡量指标有三个平均库存值可供应时间和库存周转率全部库存品的价值之和称为平均库存值通常用平均库存值除以相应时间段内单位时间的需求来计算可供应时间降低调节库存的基本策略是尽量使生产速度与需求变化相吻合分类法的基本思想是按照所控制对象价值的不同或重要程度的不同将其分类分别采取不同的管理方法独立需求库存是指那些随机的企业自身不能控制而是由市场所决定的需求产品的库存独立需求不是企业本身所能控制的所以不能像象相关需求那样来处理只能采用补充库存的控制机制经济订货批量是一个可以使库存成本和订货成本的总和最小的订货批量定量控制系统的两个重要控制参数是每次订货量和再订货点定期控制系统的两个主要控制参数是观测间隔和目标库存量定量控制系统系统的一个优势是可以持有较少的安全库存四名词解释库存周转库存安全库存调节库存在途库存独立需求库存经济订货批量五简答题企业持有库存的目的库存的分类库存的作用库存带来的弊端库存管理的衡量指标降低周转库存的基本策略和措施降低安全库存的基本策略和具体措施降低在途库存的基本策略和措施经济订货批量模型是基于哪些假设定量控制系统的工作原理定期控制系统的工作原理六论述题试述库存的利弊试述经济订货批量模型应用的意义试比较定量控制系统系统与定期控制系统系统各自的优势七计算题某商店销售服装每月平均销售件单价元件每次订购费用元单件年库存保管费用是单价的为了减少订货次数现在每次订货量是件试分析该服装现在的年库存总成本是多少元经济订货批量是多少件总成本元件总成本元年节约额元节约幅度某食品厂每年需要采购吨面粉用于生产每次采购订货手续费为元每吨产品的年库存成本为元请计算该食品厂采购面粉的经济订货批量吨吨某服装店年销售服装件每次订购费用约元单件年库存保管费用为元目前每次订货量为件试计算该服装店的年库存总成本元总成本元第七章运营活动的组织与计划一单项选择题按照一定的标准设计生产的适用面广需求量大的产品是专用产品批量产品通用产品装配产品生产类型可分为大量生产成批生产和单件小批生产这是按产品使用性能分类按生产工艺特征分类按生产的稳定性和重复性分类按产品需求特性分类按产品的需求特性分类生产类型可分为通用产品生产和专用产品生产订货生产和备货生产流程型生产和加工装配型生产大量生产成批生产和单件小批生产按顾客的需求特性分类服务业运营可分为通用型和专用型技术密集型和人员密集型流程型和加工装配型订货型和备货型按运营系统的特性分类服务业运营可分为通用型和专用型技术密集型和人员密集型流程型和加工装配型订货型和备货型按顾客的需求特性分类属于通用型服务的单位是银行医院律师事务所咨询公司如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型银行属于技术密集型人员密集型通用型专用型如果按顾客的需求特性来划分服务业的运营类型会计事务所属于技术密集型人员密集型通用型专用型按运营系统的特性分类属于技术密集型的单位是学校银行百货商店饭店如果按照运营系统的特性来划分服务业的运营类型医院属于技术密集型人员密集型通用型专用型如果按照运营系统的特性来划分服务业的运营类型餐饮业属于技术密集型人员密集型通用型专用型根据企业所拥有的生产能力和需求预测对企业未来较长一段时间内的产出内容产出量劳动力水平库存投资等问题所做的大致性描述是主生产计划运营计划物料需求计划综合计划指的是综合计划生产大纲主生产计划物料需求计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量这样的计划是综合计划生产大纲主生产计划物料需求计划二多项选择题按生产的稳定性和重复性分类生产类型可分为大量生产订货生产成批生产备货生产单件小批生产工艺对象专业化形式的主要优点有有利于充分利用设备便于进行工艺管理生产过程连续性较强产品制造顺序有一定弹性流动资金占用量小制造业企业的生产计划一般可分为综合计划库存计划主生产计划物料需求计划营销计划制定综合计划时所要考虑的成本主要包括正式人员的人员成本加班成本库存成本订单积压成本库存缺货成本三填空题根据用户的特殊需求专门设计和生产的产品是专用产品按生产工艺特征分类制造业生产类型可分为流程型和加工装配型通用型服务和专用型服务的区别主要在于顾客参与程度的不同能完成某一特定功能的一个工作单位称为工序主生产计划要确定每一具体的最终产品在每一具体时间段内的生产数量综合计划的计划期通常是年主生产计划是把综合计划具体化为可操作的实施计划综合计划的六个目标可归结为用最小的成本最大限度地满足需求在进行综合计划决策时有两种基本的决策思路稳妥应变型和积极进取型外协是用来弥补生产能力短期不足的一种常用方法所确定的生产总量必须等于综合计划确定的生产总量主生产计划制定中要考虑的第一个实际问题是主生产计划与综合计划的连接确定所需的关键信息要素有三个物料清单库存记录成功运用系统的首要问题是有效的规范的输入数据四名词解释通用产品专用产品订货生产备货生产综合计划主生产计划物料需求计划五简答题生产类型的分类服务业运营类型的分类产品对象专业化形式的含义及其特点稳妥应变型决策思路常用的应变方法制定综合计划时所要考虑的成本在主生产计划的制定中需要考虑哪些实际问题物料需求计划的基本原理和关键信息要素应用模式时应注意哪些问题六论述题试比较两种生产运营组织方式的优劣根据组织所需资源的形式可将运营组织方式分为哪两种其各自的优缺点是什么试述工艺对象专业化生产运营组织形式的含义及其优缺点试述综合计划决策的基本思路综合计划决策的两种思路及各自常用的应变方法第八章项目管理一单项选择题项目是一种重复性工作一次性工作长期性工作有经验参考的工作制订项目进度计划方法中最复杂的一种是是关键日期表甘特图网络计划技术计划评审技术下列各项中不属于项目进度计划方法的是甘特图关键日期表分类法网络计划技术最简单的一种项目进度计划表是关键日期表甘特图关键路线法计划评审技术项目进度计划方法中编制时间最短费用最低的是关键日期表甘特图网络图相关图项目进度计划方法中最复杂的一种也是花费时间和费用最多的是关键日期表甘特图关键路线法计划评审技术在网络图中从某一结点出发的各项活动最早可能开工时间称为作业时间结点最早时间结点最迟时间活动时间二多项选择题项目管理在企业中主要应用于厂房建设新产品开发软件系统开发设备大修工程单件生产项目进度计划方法主要有法关键日期表甘特图关键路线法计划评审技术决定项目进度计划方法的因素主要有项目的规模大小项目的复杂程度项目的紧急性对项目细节掌握的程度有无相应的技术力量和设备三填空题项目管理的本质是计划和控制一次性的工作在规定期限内达到预定的目标项目管理的首要目标是制定一个构思良好的项目计划项目计划及控制的基本要素是项目进度计划和成本估算安排项目进度计划的目的是为了控制时间和节约时间在设计任何项目管理系统时必须仔细考虑两个重要因素信息系统与控制系统网络计划技术的最显著特点是借助网络图对项目进行综合描述网络图的精髓就在于利用时差来规定和调整整个项目的进度以求提高效率在网络图中从始点到终点作业时间最长的路线叫作关键路线要想缩短整个项目的工期必须在关键路线上想办法即缩短关键路线上的作业时间矩阵组织是一种项目职能混合结构四名词解释项目项目管理作业时间关键路线五简答题项目的特点项目管理在企业中的应用在制定一个综合的项目计划之前需要首先做好哪些工作决定项目进度计划方法的因素项目控制的主要文件绘制网络图需要遵守的规则矩阵组织的基本原则要使矩阵组织能有效地运转必须考虑和处理好哪些问题六论述题试述项目管理的基本特点试述矩阵组织的优缺点第九章质量管理一单项选择题产品在规定的时间内在规定的条件下完成规定的功能能力是指产品性能可靠性安全性经济性对于生产者来说质量一般意味着可靠性产品价值安全性同技术要求的一致性对于用户来说他们经常将质量定义为信誉价值产值同技术要求的一致性为预防质量缺陷的发生所支付的费用是鉴定成本预防成本外部缺陷成本外部质量保证成本为评定产品是否具有规定的质量而进行试验检验和检查所支付的费用称作预防成本外部质量保证成本鉴定成本内部缺陷成本交货前因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失称作外部质量保证成本外部缺陷成本内部缺陷成本预防成本交货后因产品未能满足规定的质量要求所造成的损失称作外部质量保证成本外部缺陷成本内部缺陷成本预防成本为满足合同规定的质量保证要求提供客观证据演示和证明所发生的费用称作鉴定成本预防成本外部缺陷成本外部质量保证成本当产品质量或服务质量及其可靠性提高时预防成本通常是增加减少不变无法确定当产品或服务的质量及其可靠性提高时外部缺陷成本会增高降低不变呈现忽高忽低的状况二多项选择题有形产品的质量特性主要有性能寿命可靠性安全性经济性无形产品的质量特性一般包括寿命安全性时间性文明性舒适性用户对质量的评价因素主要有硬件心理影响价格品种产品或服务支持运行质量成本包括预防成本鉴定成本外部缺陷成本内部缺陷成本外部质量保证成本下列各项属于七种工具的有统计分析表因果分析图数据分层法数布图控制图实现全员参与质量管理的方法主要有小组全员把关团队工作方式工作分解结构质量教育与全面质量管理的一致性有目的一致系统管理的思想一致预防为主的出发点一致基本要求一致用事实与数据说话的思想一致三填空题对质量的定义是反映实体满足明确和隐含需要的能力的特性总和对于生产者来说质量一般意味着同技术要求的一致性对于用户来说他们经常将质量定义为价值好的产品支持可以部分地弥补硬件质量的某些不足统计质量控制方法以年美国的休哈特提出的控制图为起点循环的概念最早是由美国质量管理专家戴明提出来的全面质量管理观念之一是质量的恒定比高产出量更重要在质量教育中思想观念管理方法和技术水平这三者是缺一不可质量认证制度包括两方面的内容产品和质量体系的认证认证机构的认可四名词解释质量质量成本全面质量管理质量体系认证五简答题有形产品的质量特性质量成本的构成运用统计管理方法进行质量控制必须注意哪些问题系列标准主要包括哪些质量保证模式标准与全面质量管理的一致性六论述题试述常用的统计质量控制方法七种工具试述全面质量管理的基本思想试述标准与全面质量管理的异同第十章精益生产方式一单项选择题大量生产方式的缺点是成本高工人专业技能狭窄工人过多地参与设计和管理劳动分工不细生产方式起源于美国福利特汽车公司德国奔驰汽车公司日本丰田汽车公司日本本田汽车公司精益生产方式的最终目标是降低成本提高生产率获取利润消除浪费精益生产方式的基本目标是获取利润降低成本提高生产率消除浪费实现适时适量生产的前提条件是生产同步化生产均衡化看板管理大批量生产必须停机才能进行的作业更换时间叫作调整时间间歇时间内部时间外部时间即使不停机也可进行的作业更换时间叫作调整时间间歇时间内部时间外部时间作业更换完毕后为保证质量所进行的调整检查等所需的时间是调整时间间歇时间内部时间外部时间在精益生产方式下设备的布置方式是型布置型布置型布置型布置型的设备布置方式的本质在于将生产线的入口和出口放在平行位置对应位置同一位置任意位置精益生产方式最显著的特点是实现少人化看板方式设备型布置缩短作业更换时间看板最基本的机能是生产以及运送的工作指令防止过量生产和过量运送进行目视管理的工具改善的工具二多项选择题亨利福特创立的大量生产方式的理论方法是零部件互换原理工作扩大化作业单纯化原理移动装配法设备型布置精益生产方式的基本方法可以概括为适时适量生产提高劳动生产率弹性配置作业人数设备优化配置保证质量实现适时适量生产的基本方法有生产同步化质量保证弹性配置作业人数生产均衡化看板管理三填空题生产方式的进一步升华精益生产方式精益生产方式的基本目标是降低成本精益生产方式的最终目标即企业的经营目的是获取利润精益生产方式的基本目标是降低成本精益生产方式力图通过彻底排除浪费来达到降低成本的目标方式的生产同步化是通过后工序领取的方法来实现的实现适时适量生产的管理工具是看板精益生产方式的本质是一种生产管理技术看板的主要机能是传递生产和运送的指令在精益生产方式中生产指令只下达到最后一道工序生产一个产品所需要的时间叫作生产节拍弹性作业人数的实现方法是少人化生产及运送工作指令是看板最基本的机能看板除了具有生产管理机能外还具有改善机能精益生产方式的核心是具有高度灵活性高效率的生产系统四名词解释生产方式生产均衡化生产节拍五简答题大量生产方式的特征大量生产方式的优缺点精益生产方式的基本方法如何实现适时适量生产实现少人化的前提条件看板的主要机能精益生产方式除了其基本方法外还包括哪些其他方面的管理思想和方法