质量意识质量控制

质量意识质量控制 一位品质经理写给老板的报告，有点长，但老板说写得不错呵 品 质 提 升 方 案 目前，公司的产品质量虽然整体平稳有一定提升，但在某些方面还不尽如和人意， 不管是客户反馈,还是内部质量，都存在着一些问题。品管部作为品质控制和质 基保证的专职部门, 对质基的改进和提升责无旁贷, 对存在问题做出分析及改进 的方案如下: 、 员工的质量意识 1、加大对员工的宣传培训力度，通过发放质量卡片、品质月报、质量看板、不 良品图片等方式，计划一月四次分车间对全体员工进行培训，培训参与率达到 99%，达成率98%。通过不断的对员工进行质量意识、标准作业手法的培训，使员 工掌握自检方法和作业方法. 2、利用周、月总结会、每天班前会、现场质量会 〔(如发生质量异常，马上停止 生产，组织现场操作员工进行现场质量分析)，采用统一培训、单独引导、质检 帮带的形式，对新工、 返工较多员工重点引导，使全体员工掌握质量标准，并进 行口头和现场操作考核评估效果。 二、 质检人员的工作技能 1、为了提高品管部的整体素质，首先要确定合适的质检人选，按公司的理念向 业加专 业，严进严出，新招质检必须要求高中文化有一定质量意识才能担当。 对不符合公司要求、工作绩效较差的质检实行优胜劣汰- 在工作中重视职业心态 的教育，培养爱岗、敬业、负责的质检人员，打造优秀团队。质检流失率的目标 是三6%。 2、加强质检员自身综合能力〈发现及跟踪问题的能力、处理异常及沟通协调能 力) 的提高，进一步加大培训力度，并注重实效考核。每月进行四次培训和一次  书面考试，培训达成率100%，考试成绩必须在95分以上，不合格的补考,通过强 化自身能力，提高工作质量。 三、 品质制度的完善执行 1、公司有许多质量管理制度文件，但在实际操作过程中，有的文件存在局限性 和时效性。 与时俱进对现有的品管部三级文件共40份检验指导书、质量制度进行 梳理和修订，明确各部门、车间、各级人员在品质方面承担的责任，规范管理流 程，做到有理有据、有章可循。 2、制度建立的关键在于执行，强化执行力，责任到岗到人，严格执行质量奖惩 制度。落实控制细节，针对一些质量问题点，专人跟踪，专题研讨，对问题进行 原因分析，提出改善措施，并进行改善效果的跟踪，最终以标准化的形式固化- 四、 供应商质量保证能力 1、对原料、底板、线材等重点物料重点跟踪质量，来料检验加倍抽查，按 AQL 的加严标准执行。对车间退料严格把关，对超过次品率0. 5的退料追查来料检验 员责任。 2、少数物料质其不够稳定，如底板存在印刷不好、赠品外观不良等情况。及时 将不合格报告、改善单和不良样品传给供应商，对供应商改进过程和效果进行跟 踪，督导供应商改进，并在下批来料验证。如物料连续两次退货及时与供应商开 质基研讨会，共同分析解决。 3、供应商自身品质保证能力有待提高和完善。辅助供应商完善质量管理体系， 必要时对供应商质量保证能力进行现场验证和实地考察, 进一步完善月度供应商 评分制，供应商品质评分分数目标达到90分以上- 五、 产品的设计、改良、创新 1、检验只是一种事后补救，不但成本高而且无法保证不出差错。因此，应将品 质内建于设计、流程和制造当中去，建立一个不会出错的品质保证系统，从这点  来说质量是设计出来的。新产品、新模具、改模产品，由品管部进行全面检测、 整模验证，形成书面检测报告，做好新模新品的试产记录，建立产品质量档案- 2、每月由品管部主导一次产品研讨会，加强与生产部、工程部、供应部、市场 部的沟通协调，做好新产品、新材料、旧产品改模修模、改版升级的质量评估。 从模具光洁度到包装的外观全面把关和细节控制，做好产品评估。 3、利用 QCC 小组,每月不定期组织开展 QCC 活动，与公司的技术创新小组合作， 当有质量问题和技术问题立即组织相关管理技术人员现场研讨改进, 发挥团队协 作和技术创新能力，对经常出现质量问题的产品、客诉问题点、次品超标进行原 因分析，提出改腿建议，制订改进目标和方案落实- 六、 品质记录、资料的收集整理 1、质基记录便于追漳、便于分析原因、便于查找责任