产品质量保证体系和制度章程.doc

产品质量保证体系和制度章程 质量管理组织机构及责任权限 质量管理组织机构 以总经理为首的公司领导为一级管理 以工程技术部、生产部、加工车间为二级质量管理，公司设有质量管理部位专职的质量管理机构， 以加工车间主任为组长的质 量管理小组。 以班组长合班组员为三级管理，班组长为质量管理员。 责任权限 总经理 （1） 认真执行“客户至上、质量第一”的方针和国家规定的产 品质量标准，抓好职工的质量意识教育，对企业的质量负责。 （2） 负责制定企业的质量方针、 目标、 近期和长期的质量计划。 （3） 负责企业质量管理机构的领导工作， 定期召开质量管理会 议。 （4） 掌握质量动态及时处理重大质量问题 （5） 负责表彰奖励在质量工作中作出成绩的集体和个人。 惩处 质量事故的责任者。 生产经理 （1） 生产主管对本公司产品质量进行全面监控和检查。 （2） 负责对原材料采购以及半成品的质量监控和检查工作。 （3）负责产品的检测结果进行处理：合格产品通知成品库出 库；不合格产品则通报分管经理进行处理，并会同责任部门作出质量 分析报告，提出改进意见。 （4）负责制定公司原材料的质量检验标准检验频度（即对每批 进厂的原材料包括二个系统材料生产使用的全部材料进行抽检） ，并 负责不符合质量标准的材料按照规定作出处理。 （5）深入车间巡查，对发现的质量问题和可能出现的质量隐患 及时与车间负责人、技术员联系，采取措施解决。 （6）负责检查和收集各工艺控制点的原始记录，做好原始记录 的保存、整理和统计工作。及时准确地掌握产品质量动态，为分析和 解决产品质量问题提供第一手材料。 （7）负责对员工进行质量宣传工作，协助监督检查各项卫生制 度的落实。 （8）协助经营部、采购部解决与产品销售和材料供应有关的质 量纠纷，并协助做好质量分析及处理报告，做好检查记录。 质检员岗位职责 （1） 对工艺操作质量和产品质量进行监督是车间质检员的主要 职责。 （2）质检员要有强烈的质量意识和严谨的工作态度，按照有关 技术标准、 操作规程等质检文件规定， 在职责范围内对生产用原材料、 辅助材料及生产出的半成品、 成品等都要进行严格检查， 把好质量关。 做到：不合格材料不进入工序，不合格的半成品不进入工序，不合格 的产品不包装，产品包装不合格的产品不出厂；对不合格的产品要及 时隔离，做好标记及时提出处理意见，或者在权限范围之内直接下达 处理通知。 （3） 敢于坚持原则， 对违反操作规程的行为要立即提出制止意见， 并向生产主管汇报。 （4）出现以下问题时要立即向生产主管汇报。 1.设备出现异常噪音和声响； 2.材料配比与配比单上存在明显误差； 3.第一批成品出现反常现象； 4.短时间内设备多次出现警报现象； 5. 砂浆中水泥的成分不够。 （5）车间质检员有权作出产品或者原材料合格与否的决定，发现 问题应及时报上级处理。 （6）做好每日质量记录，并报存档。 4、生产车间工人 （1）严格执行操作规程，不合格的半成品不准流入下道工序。 （2） 定时做好工艺参数的状态和称重记录， 记录要求准确、 清晰， 并按时报送生产主管。 （3）支持配合检验室的产品检测工作，以科学的数据指导生产。 （4）进料机、搅拌机和控制设备要定期检修、保养。 （5）维护车间的环境卫生，做好原材料的存放、保护工作。 （6）坚守岗位，不得随意串岗、离岗，顶班需经过车间负责人批 准方可。 （7）熟悉计量设备、搅拌机等的操作规程。 （8）提前 10 分钟到岗，认真做好设备使用前得检查、准备工作， 检查设备， 电机的状态是否正常， 检查上一班的生产记录。 确认无误， 方可使用。 （9）严格按照既定的工艺操作规程进行操作，确保生产工序的每 一步都处于严格的质量控制状态，防止出现不合格产品。时刻注意设 备运转情况，发现异常情况要立即做出处理并做好记录。若不能够自 行处理，应立即停机，并向生产主管汇报，共同处理。 （10） 认真做好生产记录， 要求准确， 清晰， 并按时报送有关部门。 下班前，搞好本岗位的设备和环境卫生，并向生产主管汇报当天的生 产情况。 （11）遵循设备检修保养规定，定期对设备进行保养、检修。 质量管理制度 公司质量管理制度 1、目的 为了本公司能在建筑行业中站稳脚跟，树立起企业良好信誉与形 象，提高市场占有率，实现公司的长远发展目标。 2、适用范围：本公司 3、职责 1）由本公司总经理负全费。 2）由质量保证部负责具体实施工作。 内容 1） 贯彻执行国家质量方针政策， 上级有关条例、 规定办法及标准、 指令。制定本企业的质量方针政策、目标及计划，并组织贯彻实施。 2）根据企业产品开发、研制、生产、销售及用户服务的需要，企 业设立专门的质量管理机构及质量检验机构， 配备称职的专业领导干 部、业务技术人员，并确保其行使权力。 3）对企业生产产品的质量全面负责。 4）企业每季度召开一次质量会议，分析研究产品质量现状，存在 问题，如何提高产品质量以及制定相应的措施。 5）当出现质量事故，及时召开有关部门参加的质量分析会，分析 原因，落实责任人制定措施，杜绝事故再次发生。 6）制定合理的内控标准，并组织实施。 7） 定期对质检负责人、 生产部经理、 前、 后道班长进行质量考核， 并按质量奖惩条例进行奖罚。 8）质量保证部对各部门，享有质量否决权 生产部质量管理制度 1、 生产部全体员工必须意识到质量是企业的生命， 坚持百年大计、 质量第一和预防为主的方针，严格把好质量关，保证用户产品的质量 达到企业标准。 2、建立质量安全管理体系，公司设专职质量安全检查员，各级检 查人员必须认真按公司制定标准和程序进行检测。 3、产品实行自检、复检、质检相结合的三检制度。 4、产品出现问题和质量事故，必须按照规定实事求是地报告部门 经理，查清情况，书面报告公司经理。若隐瞒事故不报者，经查实后 追究有关人员的责任，视情节较重，给予必要的行政级经济处分。 5、建立产品质量台账，召帐写明产品日期、化工操作人、检验结 果、生产工艺数据（包括压力、体积、温度）内容以备审查。 6、实行总量指标和奖金挂钩，严格执行对质量管理好的车间给予 奖励。多违反质量管理制度的车间及职工给予经济处罚。 车间质量管理制度 1、认真执行各项质量制度和质量控制程序，严肃工艺纪律，严格 岗位操作证上岗制度和三检制， 对违反工艺规律造成的质量问题要求 严肃处理。 2、坚持质量第一的方针，正确处理进度与质量的关系。 3、车间每位员工要落实均衡生产和工艺管理。 4、搞好质保体系的现场实施工作，把车间质量管理目标分解到班 组和个人，使每个员工对车间质量指标完成负责。 5、定期召开质量例会，及时组织不合格产品的质量分析会，对质 量事故及不合格产品按三不放过的原则进行分析，及时向公司反馈。 6、组织好生产过程中的各种原始记录及统计工作，保证各种原始 资料的准确性、完整性。 7、组织好员工的质量教育工作，积极开展小组质量评比活动。 8、 贯彻公司下达的相关资料计划和质量成本、 产品销售质量控制、 有关人员的岗位考核及操作证颁发等。 9、教育员工正确使用、保管好计量器及测量仪器，搞好生产现场 文明生产。