采购质量控制

加强采购质量控制策略思考 摘要: 采购质量管理在采购活动中至关重要，如何做好采购质量管理，影响着公司的生产成本、发展方向。针对公司采购质量管理基础薄弱的现状，通过对公司采购质量管理进行分析，从供应商的选择、供应关系的管理、完善的采购流程和有效的过程监控体系三个方面提出对策思路。 关键词：供应商 采购质量管理流程 采购过程管理 公司采购概述 公司是集研发、生产、销售、服务于一体，专业生产推土机、挖掘机、钻机、吊机、路面摊铺机、掘进机等履带式工程机械底盘及其它零部件的制造型企业。公司目前处于由中端的配件维修向高端主机市场转型阶段;同时正积极地在全公司范围内导入国军标GJB9001B-2009《武器装备质量管理体系》全力开拓军工产品市场。 随着公司转型升级战略的推进，产品质量升级作为公司全面转型升级战略的重要部分，也是公司否能进入高端市场的关键所在。产品质量升级的前提是在全公司范围内推行全面质量管理活动，而采购质量管理又是公司全面质量管理的重要组成部分，尤其在激烈的市场竞争环境中采购工作更加被重视。同时在《武器装备质量管理体系》中，对产品质量提出了更加苛刻的要求，势必对采购质量提出了更高的要求，因此采购质量管理工作必需进行全面升级管理。 二、公司采购质量管理存在问题 公司是一家以中高端民用产品为基础的机械制造类企业，在发展初期综合管理基础比较薄弱，尤其在采购系统内部对采购的理解和定义仍停留在简单狭义的初级阶段：采购就是买东西，就是企业根椐需求提出采购计划、审核计划、选好供应商、询价后签订合同、按要求收货付款的过程。随着公司对采购管理质量要求提出更加严格要求后,原有的粗放简单式采购管理模式存在的问题无疑被暴露出来,主要体现在以下几点: 采购质量：因采购过程控制工作不到位,采购物资质量不符合要求，从而影响到公司产品质量。 采购成本：停留在询价比价层面未达到议价层面，导致采购成本不可控。 采购物资交期：因供应商内部管理问题导致所采购物资质量问题频发或生产周期不可控致使交期延误。 三、公司采购物料特性分析 公司属于机械制造型企业，涉及到机械行业机加工、铸造、锻造、热处理等各种加工方式，产品类型多达千种以上，产品定位还需满足不同层次，不同定位的顾客单独定制的个性化需求，公司产品最终以部件形式面向顾客满足市场需要。采购部门负责全公司内生产所需采购工作，包括原材料类（如钢材、各类铸造用砂）、标准五金件类、零星五金非标配件类、毛坯类、危险化学品类、设备配件备件类、等上万种物资。归纳起来有以下特点： 采购物资种类的多样性：公司采购物资种类从生产类物资到非生产类物资、从金属类到非金属类、从标准件类到非标准件类、从原料类到毛坯类全部覆盖，形成了物料种类的多样性。 采购物资批量不确定性：公司采购物资即有大批量性采购也有小批量性或单件定制性采购，同时还依公司生产需求随时改变采购批量，形成了采购批量的不确定性。 采购物资质量特性要求差异性：公司产品定位除满足通用性用户之外，还会依不同用户不同需求量身订制不同质量特性要求的产品，势必要求所采购的物资在质量特性要求方面必须具有差异性。 最终形成所采购物料既有产品用料类也有非产品用料类，既有标准件类也有非标准件类，既有原材料类也有毛坯类、成品类，既有大宗性批量采购也有零星单件定制采购，既有固定周期性循环性计划内采购也有临时性计划外采购的复杂局面． 四、公司采购质量控制目标 采购物资质量可控（符合规定的质量特性要求，甚至优于采购要求） 采购物资交期可控（满足采购合同交货时间要求，做到既不提前交货也不拖延交货） 采购物资成本可控（从询价、比价转向议价方式达到降低采购成本目的） 五、公司采购质量对策思路 采购作为企业的利润源之一，容易被传统企业管理思想所束缚，极易走向片面追求低价位的采购绩效，而不能从长远的增值效益考虑总成本的产值效能：往往因采购到的物资质量过低，从而影响整个生产过程和产品交付;由于采购人员的知识狭隘，对产品的适用度和质量技术标准不能准确把握，容易导致因盲目追求高品质器件而增加采购成本。因此，采购质量管理在采购活动中显得尤为重要。如何做好采购质量管理?毫无疑问，对于采购来说，采购过程质量决定采购物资的本身质量，控制采购过程是采购质量管理的有效途径。 重新定位供应商地位：变普通的“交易双方”为“合作伙伴”，选择值得信任的供应商。 供应商的选择是采购质量管理的头等大事。俗话说：男怕入错行，女怕嫁错郎。而对于企业来说，最怕选错供应商。我们要改变传统的观念，供应商不是“儿子”，他们是企业的资源，是可以为我们创造价值的合作伙伴。既然如此，好的资源自然会成为企业发展的推动器，反之，不光不会成为企业的资源，还会阻碍企业的发展。因为供应商供货质量出现问题给公司造成损失的案例时有发生，一旦出现质量问题，即使有先前承诺的合同赔偿条款，也会因其无赔付能力而无法追索经济损失；就算其承担部分经济赔偿，对企业来说，也会产生不可挽回的损失和影响。尤其是作为主机配套企业甚至军工企业其造成的后果将不堪设想。 作为采购部门，首先要为公司寻求值得信赖的合格供应商。其所供货物要质量可靠、供货及时，能够成为企业的有益资源，从而确保供应链的稳定、有序、增值，这也是采购质量的重要保障。而合格供应商的选择需要采购人员具备很好的商务经验、商品知识、决策能力和良好的自身品质。要从众多的供应商中选中最适合自己的供应商，可通过媒体、展会、网络、兄弟单位介绍等渠道，收集供应商资质资料，从中做出选择。 供应关系管理：以利益共享、风险共担＂的原则．变“生意关系”为“共同命运关系” 供应关系传统意义上认为，供应关系是处人，因此，业务上容易出现一些不合时宜的坏风气。现代采购理论上的供应关系是指一个组织与一个组织之间，为了某一共同的目标(合作)和各自的利益而形成的一种经济利益上的组合。 供应关系管理，是采购管理的重要手段，要认真审视采购关系的管理。要使双方利益和战略合作，由低级的“生意关系”向“共同命运关系”的高级阶段发展。采购人员应该发挥自己的优势，依托公司的战略目标，与供方建立长远的供应关系。 供应关系管理需要从采购物资的分类开始，根据不同的物资采取不同的关系策略。对同类供应商根据不同的绩效，给予不同的分级奖励，刺激关系，引进竞争。对于多次重复采购的物资，应建立面对面的、部门与部门之间的关系，由两个部门之间通过谈判建立合理采购价格，摒弃传统的人与人之间的供应关系，因为这