质量控制方面的东西很多你先看一下,下面的东西对你有用吗?
一、质量控制:
质量控制是质量管理的一部分,致力于满足质量要求。
注: 质量控制不是检验,而是一个确保生产出来的产品满足要求的程质量控制包
括根据质量要求制定标准、测基结果,判定是否达到了预期求,对质量问题采取
措施进行补才,预防类似问题再发生的过程。
二、质量控制系统设计
在进行质量控制时,需要对需要控制的过程、质量检测点、检测人员、测量类型
和数量等几个方面进行决策,这些决策完成后就构成了一个完整的质量控制系
统。
1、 过程分析
一切质最管理工作都必须从过程本身开始。 在进行质量控制前,必须分析生产某
种产品或服务的相关过程。一个大的过程可能包括许多小的过程, 通过采用流程
图分析方法对这些过程进行描述和分解,以确定影响产品或服务质量的关键环
节。
2、质量检测点确定
在确定需要控制的每一个过程后, 就要找到每一个过程中需要测贡或测试的关键
点。 一个过程的检测点可能很多,但每一项检测都会增加产品或服务的成本,所
以要在最容易出现质量问题的地方进行检验。典型的检测点包括:
《1) 生产前的外购原材料或服务检验。为了保证生产过程的顺利进行,首先要
通过检验保证原材料或服务的质量。 当然,如果供应商具有质量认证证书,此检
验可以免除。另外,在 JIT 《准时化生产)》 中,不提倡对外购件进行检验,认为
这个过程不增加价值,是"浪费"。
《2) 生产过程中产品检验,由型的生产中检验是在不可逆的操作过程之前或高
附加值操作之前。因为这些操作一旦进行,将严重影响质量并造成较大的损失。
例如在陶瓷烧结前,需要检验。因为一旦被烧结,不合格品只能废弃或作为残次
品处理。再如产品在电镀或油漆前也需要检验,以避免缺陷被掩盖。这些操作的
检验可由操作者本人对产品进行检验。 生产中的检验还能判断过程是否处于受控
状态,若检验结果表明质基波动较大,就需要及时采取措施纠正。
《3) 生产后的产成品检验。为了在交付顾客前修正产品的缺陷,需要在产品入
库或发送前进行检验
3、检验方法
接下来, 要确定在每一个质量控制点应采用什么类型的检验方法-检验方法分为:
计数检验和计量检验。 计数检验是对缺陷数、不合格率等离散变量进行检验; 计
量检验是对长度、高度、重量、强度等连续变量的计量。在生产过程中的质量控
制还要考虑使用何种类型控制图问题: 离散变量用计数控制图, 连续变量采用计
最控制图。
4,检验样本大小
确定检验数量有两种方式; 全检和抽样检验。确定检验数量的指导原则是比较不
合格频造成的损失和检验成本相比较。假设有一批 500 个单位产品,产品不合
格率为 296,每个不合格品造成的维修费、赔偿费等成本为 100 元,则如果不对
这批产品进行检验的话,总损失为 100*1