冻结段液压滑升金属模板套壁施工方案.doc

主井冻结段液压滑升金属模板套壁施工技术安全措施第一章概述一工程概况省煤矿井位于镇设计生产能力采用立井开拓方式冻结法施工冻结深度主井筒深度井筒设计净直径井壁结构钢筋砼结构砼标号外壁铺设厚泡沫塑料板为确保内壁的整体性及封水性加快施工速度保证安全施工主井筒内壁决定采用液压滑升金属模板进行套壁二井筒技术特征主井筒技术特征表主井技术特征表序号项目单位主井井口坐标井筒净直径方位角度井筒净断面表土厚度井筒全深支护方式特殊凿井段钢筋砼基岩段素砼井壁厚度特殊凿井段基岩段掘进断面特殊凿井段基岩段内井壁砼消耗表井壁砼消耗表序号砼标号起止标高段长砼消耗量内壁内壁内壁合计硅粉及增强防水剂消耗量表硅粉及增强防水剂消耗量表名称使用范围备注井壁起止标高段长消耗量硅粉内壁技术要求按有关规定增强防水剂内壁技术要求按有关规定注内壁井壁砼标号施工时按水泥用量的均匀掺加增强防水剂以提高内井壁抗渗透性能砼按水泥用量的掺加硅粉以确保达到砼强度等级内井壁钢筋消耗量表钢筋消耗量表序号起止标高钢筋型式直径数量根每根长度单位总重合计注钢筋为二级筋以下内井壁双排钢筋中的联系筋为一级钢筋钢筋搭接长度内壁为钢筋直径同一截面钢筋搭接面积不得大于钢筋面积的并应均匀布置钢筋材料消耗量表中不含搭接和耗损钢筋保护层厚度内壁为以环筋中到井壁边为准套壁工作套壁工程量其中绳捆金属模板砌壁预计滑模施工高度套壁作业准备地面组装模板检查滑模每个构件的加工质量结构尺寸配合液压提升系统的严密程度试运转掌握操作技术液压模板总体组装完进行试滑升经检查合格后将提升架辐射梁支承圈顶杆千斤顶等按顺序编号连接部分划线打印拆除入井按号入座组装滑模组装期间掘进队进行传达措施对职工进行技术培训和质量意识教育套壁所需材料与工具由项目部技术组提出计划材料组在施工前准备齐全第二章施工方案一主井冻结段套内壁施工方案液压滑升金属模板套壁井圈绳捆金属模板套壁两方案施工技术经济安全比较分析见下表表套壁施工方案比较表名称成型质量施工速度劳动强度机械化程度模板加工成本用工安全程度接茬液压滑升金属模板好较快小高低少安全无井圈绳捆模板较好快大低高多较安全有通过以上方案比较认为采用液压滑升金属模板进行套壁技术上可行经济上合理安全可靠本措施执行液压滑模套壁施工方案在主井筒掘砌至井深时停止外壁砌筑把工作面找平铺一层厚砼垫层爬杆位置预埋钢板并操平便于固定爬杆待砼凝固后组装液压滑升金属模板即可转入滑模套壁工作采用强制式砼搅拌机拌料底卸式吊桶下料工作盘二次搅拌人工入模高液压滑升模板均布个双顶架个千斤顶用根圆钢爬杆代替根竖筋进行滑模套壁工作第三章套壁施工一液压滑升金属模板结构液压滑升模板由金属模板操作台辅助盘液压系统组成并有供灰系统操平找中定位装置提升信号震捣设备洒水管路等金属模板它是用若干块弧形板组装起来的直径为井筒净径模板高度设计成上口大下口小的形式锥度为这样可防止滑升时拉裂砼井壁减小滑升阻力操作盘与辅助盘操作盘为桁架结构上铺钢板而成作为浇灌捣固砼绑扎钢筋接长顶杆操纵液压控制箱开闭千斤顶测中找平的场所辅助盘距操作盘用根悬吊拉杆与之联接供修整井壁表面及洒水养护用液压系统是为滑模提供动力和控制滑升的装置它由液压控制箱千斤顶和液压管路三部分组成另外还有传递动力的提升架及顶杆液压控制箱它是控制千斤顶提升及分配油液的设备由电动机高压油泵电磁换向阀溢流阀分油器压力表针形阀油箱和电气控制设备等组成千斤顶选用型台它是滑模的提升动力设备它是通心单向作用液压千斤顶其动作特点是顶杆只能上升不能下降这种千斤顶结构简单性能良好使用方便其最大起重能力最大工作行程最大工作压力液压管路采用并联布置形式目的是使各千斤顶尽量同步压力传递均匀控制方便顶杆采用圆钢公母丝连接公丝向上它为千斤顶的运行起导向和支承作用并是井壁竖筋的组成部分在穿顶杆时要除锈和校正其垂直度洒水管路在辅助盘下面用钢管制成一环形管路在靠近井壁一侧的圆弧面上均匀钻孔将上吊盘的供水管与环形管路相接随着滑模向上滑升而上升用来养护脱模后的井壁但是不能压力过大否则会把初凝的井壁表面破坏滑模安装砼工作平台凝固后即可进行滑模安装滑模安装工作由机电队负责二滑模的使用与操作初次滑升初次滑升前首先应对滑模进行严格找线当水平高差不超过中心误差不超方位十字线居于正中时方可浇筑砼顶杆穿好后在架下面与预埋钢板焊接并与钢筋连为一体并用电焊焊成人字架将顶杆固定牢固但因井壁壁厚较厚滑模高度一次浇筑砼量太大易发生挤偏另外顶杆的自由长度也太长使用时仍会不稳定所以要按滑升程序认真试滑分次滑升经考虑可分五层浇灌第一层铺设厚灰浆和厚砼第二层浇筑高间隔分钟浇筑第三层高滑升第四层浇筑高滑升第五层浇筑到距模板上口左右滑升每次滑升前需停分钟并随时检查滑模水平中心方位状况通过试滑运行良好可转入正常滑升阶段正常滑升检查调整滑模水平中心方位使模板达到设计要求在顶杆上每作一标记千斤顶以上剩余时要及时接顶杆顶杆接茬处要平整不得有错台或缝隙出现及时绑扎钢筋砼入模振捣滑升送油个行程检查确认无误方可滑升在以上工作期间辅助盘上人员要检查脱模后的井壁质量情况出现问题及时处理操平找中定方位熟练掌握操平找中定方位的操作要领是保证整个滑模不扭转不偏斜的关键工序操作好了可畅通无阻否则随时都有卡模偏斜扭转等事故发生操平采用连通管操平法根据连通器原理在操作盘下部的悬吊拉杆上安设四个水容器内装红色酒精经塑料管三通与个对称方位的竖直透明标有刻度的塑料管相通它随着滑模的滑升而上移可随时观察液体到固定水准的高差变化情况滑模的水平误差不得超过通过操平发现偏差较大时要采用人工限位的办法把高位千斤顶针形阀关闭调整低位千斤顶使之均衡滑升找中使用大线配坠陀找中要求中心误差不超过定方位具体办法由测量组定要求模板在滑升期间始终不要偏离给定的方位三液压系统的使用选用清洁并经过滤无杂质号耐磨液压油使用中应及时检查及时更换正常操作油压控制在液压管件及接头在安装前都要做高压冲击试验并且不得漏油在正常滑升时供油升压时间不少于秒回油时间不少于秒必须等回油后再开机供油否则会影响滑升速度产生水平误差四千斤顶的保护与使用每台千斤顶的使用都要责任到人滑升时由班长或队长统一指挥所用千斤顶均应在地面试滑检查认真清洗按同步运行情况分类存放保管以便更换为防止灰浆进入千斤顶可在千斤顶的上部顶杆上套上一厚的胶皮保护盖并经常清扫保持清洁正确使用千斤顶的行程调节螺帽其最大调节幅度为因调整高差需要关闭千斤顶时一次关闭数量不能超过台操作人员经常检查千斤顶的运行情况发现问题及时处理或更换对于每台千斤顶的性能工作情况和更换次数都要做详细的记录以便分析原因促进正常运转五顶杆弯曲的防止与处理顶杆弯曲可分为压弯和扭弯两种无论何种弯曲都会造成露筋或保护层过大模板发生位移卡模等事故但在处理时要查明原因以便区别对待顶杆弯曲的预防与处理措施如下一次滑升高度不超过禁止增大顶杆的自由长度保证顶杆的稳定性控制油路适当减轻弯曲顶杆的荷载发现顶杆弯曲要及时处理防止发生连锁反应一根弯曲会造成接二连三的大面积弯曲结果水平误差增大折弯数量增多处理困难在已弯曲的顶杆架下面加焊人字架斜撑并把斜撑横筋焊在一起以增强顶杆的支撑能力个别弯曲严重的顶杆用电焊割断在千斤顶导向管的下面另行复上一根圆钢并和顶杆焊在一起错台不直丝扣不严的顶杆不能使用设专人调直除锈锉平错台套好丝和保护套绑扎钢筋时横筋一定要同顶杆连在一起并要绑扎牢固六防扭纠偏的事故处理所谓扭转是指模板受扭转力矩的作用沿顺时针或逆时针方向做螺旋式位移而偏斜主要是模板受水平推力的作用造成高差大脱离了井筒中心扭转分缓慢扭转和急扭转两种缓慢扭转主要是千斤顶不同步操作盘荷载不均匀滑模组装及结构不合理架不垂直滑升高差大局部油路不通顶杆错台接头有间隙部分顶杆失效部分千斤顶失灵边打灰边滑升忽视找平找正工序等原因造成急扭偏也是多方面的如被提升设备挂住滑模碰撞井壁滑升速度超过砼凝固速度顶杆自由长度过大脱模后塌方造成空滑升经常缓慢扭偏而未及时处理等等扭偏的处理及预防处理扭偏时首先要查明原因对症下药不能盲目进行否则劳而无功施工时应以预防为主的原则一旦发生卡模可用手动葫芦和钢丝绳生根在吊盘上慢慢吊起处理扭转时可在扭转方向的对方打木撑使之逐步复位因处理事故不能正常滑升时每隔半小时应开机滑升个行程防止砼凝固粘模七绑扎钢筋及浇筑砼绑扎钢筋内壁钢筋配置表六内壁钢筋配置表名称井深数量根钢筋直径间排距备注竖筋内排双层钢筋外排环筋内外双层钢筋联系筋绑扎钢筋技术要求根据设计要求随着井深的变化要及时改变钢筋型号及布置形式保证钢筋的保护层厚度内壁保护层为绑扎钢筋一定要做到横平竖直每个结点必须用三道铁丝绑扎牢固因为顶杆也是竖筋的一部分所以在提升架下要与钢筋绑在一起形成一个整体钢筋要及时搭接并应保证有足够的搭接长度绑扎钢筋可与浇灌砼平行作业浇筑砼技术参数及工艺内壁砼技术参数表内壁砼技术参数表砼标号井深配合比水泥品种水泥黄砂碎石水添加剂添加剂添加剂注添加剂为高效减水剂添加剂为硅粉添加剂为增强防水剂施工工艺强制式砼搅拌机搅拌底卸式吊桶下料工作盘二次搅拌人工入模振捣器振捣绑扎钢筋接爬杆检查调整滑模水平中心方位滑升砼养护浇注砼技术质量要求浇注砼要均匀对称分层浇筑砼入模温度不得低于振捣时振动棒不能撞击模板顶杆和钢筋以防模板变形和脱模后的砼受振而塌方不得紧靠模板振动每一插点砼振捣时间以为宜振动棒插入下层砼内的深度不大于振动棒的工作范围大约振捣时要及时移动移动距离不宜大于振捣时要勤振勤提快插慢拔加强振捣振出灰浆排出气泡增加砼密实性防止出现蜂窝麻面振捣程度可按以下四点判断振捣时砼表面不再明显下沉不再出现气泡砼形成一个水平面表面泛出灰浆套壁作业前必须清除外壁冰霜浇注砼时应及时清除模板内的积水砼的入模高度要低于模板上口以防灰浆振捣时流出为避免塌方出现要求每小班滑模高度控制在以内脱模时砼强度要达到或用直观鉴定法手按无手印即可浇筑砼要连续进行如遇其它影响砼已经凝固时重新浇灌之前接茬处要凿成毛面并冲洗干净再下罐灰浆铺平振捣出灰浆后方可转入正常下灰以防出现施工缝成型后的井壁要实行挂牌留名制度对于质量事故要一追到底决不能姑息迁就八外壁冰霜处理外壁冰霜处理采用人工配铁铲进行处理采用局部通风机送热风进行融化井壁表面冰霜依靠套壁砼水化热自行消除外壁冰霜始终保持外壁无冰霜状态九滑升滑模施工是在负荷条件下进行的开始要试滑试滑良好方可转入正常滑升浇灌后小时左右应滑升一次以防砼与模板粘连滑模是连续作业的如遇影响中断施工时应采取停滑措施如每隔小时左右滑升一次持续四个小时就可防止砼与模板粘在一起十砼的养护要求砼脱模后小时即开始进行养护养护时间不得少于天浇水次数应能保持砼具有足够的湿润状态养护初期水泥的水化反应较快需水也较多所以要特别注意在浇筑以后头几天的养护工作十一滑模的拆除与善后处理滑模拆除套壁施工中尽可能向上滑升直到无法继续向上滑升即改用绳捆模板砌壁拆除上下吊盘辅助圈拆除油压操作箱油压管路和测平系统用根的钢丝绳把辅助盘和下吊盘牢固地联接起来使之可随吊盘升降然后拆除悬吊拉杆割断顶杆拆除千斤顶提升架拆除操作盘及桁架留下模板作为绳捆模板的生根模板利用下吊盘作工作盘继续向上套壁套壁工作结束后将吊盘和辅助盘松到井底将水排干然后将辅助盘拆除善后处理利用吊盘下行的机会组织力量进行验收按标高作出实测记录汇总整理绘出竣工图随时处理遗留的蜂窝麻面裂隙露筋鼓胀等问题千斤顶回收检修清洗编号入库保管总结经验教训提出改进意见第四章质量标准和质量保证措施一工程质量标准确定质量目标坚决服从监理业主及当地质量监督部门的检查监督与指导密切配合各部门同心协力搞好工程质量严格履行招标书及承包合同中所规定的有关要求完善内部管理机制确保工程优良品率二采用质量标准严格按照设计和施工图纸施工认真执行国家标准矿山井巷工程及验收评定标准煤炭工业建设工程质量技术资料管理规定和煤炭工业煤矿井巷工程建筑安装工程质量保证资料评比办法认真按照我处已通过的质量保证体系和各质量要素的程序文件运行实施滑升模板工程滑升模板高度钢板厚度加工直径滑模的水平高差不得超过中心偏差不得超过方位十字线左右误差不超过模板锥度控制为防止滑升拉裂砼减小滑升阻力模板设计成上口大下口小的形式锥度为钢筋工程钢筋材质规格加工尺寸必须符合设计要求不得有断痕刻痕锈斑钢筋搭接长度为钢筋直径加工时用油漆作出明显标记设计竖筋间距允许偏差设计环筋排距允许偏差保护层允许偏差以环筋中心线为准钢筋绑扎必须横平竖直缺扣松扣数量不超过应绑扎量的且不连续同一截面钢筋搭接面积不大于钢筋面积的砼工程配制砼用水泥应采用新鲜水泥水泥进场必须有出厂合格证或进场试验报告并应对其品种标号包装或散装仓号出厂日期等检查验收配制砼所用的粗细滑料应符合国家现行有关标准的规定石子粒径含泥量不超过采用中粗砂含泥量不超过骨料应按品种规格分别堆放不得混杂配制砼应采用饮用水当采用其他来源水时水质必须符合国家现行标准砼拌合用水标准的规定砼中掺用的外加剂品种及掺量应符合设计规定井筒内壁设计净半径优良内壁设计厚度为为为优良局部砼表面应无裂缝蜂窝孔洞露筋等现象接茬允许偏差表面平整度允许偏差采用强制式搅拌机砼搅拌时间不少于秒施工现场质量检测管理措施加强施工原材料管理严把原材料质量关凡进场材料如砂石水泥外加剂钢材等均按照进货检验和试验控制程序进行检查验收使用前按要求进行抽样试验确认符合设计要求方可使用对不符合设计要求没有出厂合格证及试验合格报告的材料不得使用为保证砌体砼强度配合比要预先试验好再确定要求砼配合比水灰比合理计量准确机械搅拌均匀砼入模要对称分层浇筑振捣密实下砼时要防止发生初凝和离析现象砌筑井壁每隔取一组试块养护天后作压力试验定期对井筒中心线进行校对定期测量井筒深度把贯彻执行标准与达标活动结合起来按安全文明施工考核标准搞好现场文明施工管理场区内的各种材料设备分类存放做到堆放有序整齐清洁并做好标识质量检测和质量保证措施坚持我处科学管理优质工程信誉至上服务四方的质量方针使我处质量体系持续有效运行并积极开展活动强化全员质量意识形成全方位全过程的质量管理网络严格执行操作人员当班自检班组互检施工队日检项目部旬检专职质检员随时检的制度防微杜渐把质量事故消灭在萌芽状态坚持先期预防为主后期检查为辅的原则质量目标责任到人实行作业部位挂牌留名制度谁操作谁负责做到质量与工资挂钩奖优罚劣认真做好设计图纸会审工作坚持技术交底制度加强技术资料的管理保证一工程一措施一工序一交底单位工程竣工后自检达到预期效果并经监理甲方现场初步验收后应按照煤矿井巷工程质量检验评定标准中的有关规定和监理甲方要求提供完整的竣工资料加强施工工序及原材料的检测评定关做到不合格的原材料不进场试验不合格不使用施工过程中上一道工序视下一道工序为用户下一道工序视上一道工序为产品上一道工序为下一道工序保证质量下一道工序监督检查上一道工序上一道工序不合格下一道工序不施工重要工序完成后由技术负责人组织并邀请建设监理单位参加验收严格按分项分部及单位工程顺序和项目内容分级进行检查验收严把质量关第五章劳动组织及工期安排一套壁期间井下人员为四六制作业地面实行三八制作业二井下小班作业人员配备表井下小班作业人员配备表工种班长技术员安全质量网员滑模工修饰井壁洒水养护信号工把钩工看盘砌壁绑扎钢筋振捣工合计人数三套壁工作进度安排准备及井下安装滑模天初次滑升个小班挂辅助盘个小班正常滑升班天绳捆模板砌壁天拆除天共计天第六章文明施工一施工现场必须按企业形象识别要求布置五牌一图应规范整齐内容齐全二井口保持清洁排水沟畅通物料应分类堆放整齐并挂标识牌三井口应有防火措施配备足够的消防器材四施工机械的废油料必须集中存放做好废油的利用工作五吊盘操作盘应保持清洁工具材料堆放整齐六井口内严禁烟火七吊盘上管线应悬挂整齐牢固可靠第七章施工技术安全措施和安全保证体系一安全管理措施套壁作业前应对全体施工人员进行劳动纪律规章制度的安全教育传达套壁施工措施实行项目安全责任制使安全责任落实到人并制定安全检查制度配备专兼职安全员负责安全检查杜绝违章作业违章指挥对施工中的安全隐患必须及时处理确保安全施工严格执行煤矿安全规程和煤矿安全建设规定并具体实施我处的安全生产管理程序二滑模套壁施工安全技术措施禁止吊桶座落在滑模上以防滑模偏斜罐底距操作盘为宜操作盘物料堆放要整齐数量不宜过多而且应分布均匀使操作盘受力平衡吊盘距操作盘不宜过高米左右即可更换千斤顶时要停止滑升拆一个换一个不准同时拆除几个而影响承载能力更换后经检查无误后方可恢复滑升滑升时应停止打灰作业严格按照找平找中定方位的工序施工以防造成扭偏卡模事故正常打灰时禁止在辅助盘上打木楔固定防止发生偏斜认真保护液压管路测量标志水准连通器等设施发现问题及时处理顶杆布置由测量组放线技术员随时检查确保顶杆的位置正确无误盘上工作人员手头工具要拴上绳套并套在手腕上以防坠落每天对各层吊盘及其联接部件进行检查发现问题及时更换或处理各盘之间设置安全梯人员上下要小心谨慎以防坠落各盘工种岗位及时联系协调一致发现安全隐患及时汇报及时排除第八章岗位责任制为确保套壁工作优质高效地进行各工种人员树立高度的责任感现制定各工种岗位责任制如下一值班技术员岗位责任制参加班前会做好技术安全交底工作对本班技术和质量安全负责检查技术交底的落实情况检查所需要材料的规格数量做到提前备料认真填写值班记录掌握各道工序的操作关键做好技术指导工作对违反操作规程和质量要求的施工有权责令停工检查砼搅拌运输振捣养护等工序的质量及时向有关部门和有关领导汇报工作进展情况认真总结施工经验不断改进操作方法和施工工艺二班长岗位责任制按技术交底和要求对本班的工程质量安全进度全面负责合理分配劳力做好劳动组织不出现窝工现象负责井下各工种的工作平衡对材料供应要做到心中有数保证安全连续作业对滑升找平找中纠偏等工作做好全面指挥有权拒绝违章指挥施工中应以全局为重注意为下班创造良好的施工条件三值班机电修油泵工责任制及时准确地按要求开关油压操作箱准确控制升压回油时间检查油路油压控制箱等设备的维护和检修工作并掌握各设备设施及其部件运转情况保证正常工作根据需要调整溢流阀的工作压力做好振动棒信号照明设施的维修检查工作更换千斤顶焊接顶杆处理顶杆弯曲对滑模系统的联接部件进行检查和维修协助班队长处理卡模事故工作面交接班做到随叫随到不影响施工四线点管理员测量员责任制随时检查校正中线掌握操平情况正确使用和保护线点做好滑模找线工作和井筒标高传递工作协助班长处理扭转偏斜卡模事故做好滑模扭偏的找线记录工作面交接班班中不得脱岗对各道工序的放线找线工作全面负责五操作盘工作人员岗位责任制按照千斤顶的操作方法及保护注意事项管理好各片区内的千斤顶并在滑升时密切注意各千斤顶的运行情况做到及时开关针形阀滑升前接好顶杆做好滑模升标记一旦发现顶杆弯曲立即报告班长分析原因进行处理认真操平找中定方位做好正常滑升的找线工作按要求进行砼入模振捣及时绑扎钢筋处理扭偏卡模事故六辅助盘工作人员岗位责任制负责修饰井壁及时对露筋麻面进行处理使脱模后的井壁表面平整光滑按要求对脱模后的砼进行及时养护七本措施施未尽事项按煤矿安全规程版及主井井筒及井底车场相关硐室掘砌工程施工组织设计执行滑模套壁施工安全技术措施禁止吊桶座落在滑模上以防滑模偏斜罐底距操作盘为宜操作盘物料堆放要整齐数量不宜过多而且应分布均匀使操作盘受力平衡吊盘距操作盘不宜过高米左右即可更换千斤顶时要停止滑升拆一个换一个不准同时拆除几个而影响承载能力更换后经检查无误后方可恢复滑升滑升时应停止打灰作业严格按照找平找中定方位的工序施工以防造成扭偏卡模事故正常打灰时禁止在辅助盘上打木楔固定防止发生偏斜认真保护液压管路测量标志水准连通器等设施发现问题及时处理顶杆布置由测量组放线技术员随时检查确保顶杆的位置正确无误盘上工作人员手头工具要拴上绳套并套在手腕上以防坠落每天对各层吊盘及其联接部件进行检查发现问题及时更换或处理各盘之间设置安全梯人员上下要小心谨慎以防坠落各盘工种岗位及时联系协调一致发现安全隐患及时汇报及时排除值班技术员线点测量员责任制值班技术员责任制参加班前会做好技术安全交底工作对本班技术和质量安全负责检查技术交底的落实情况检查所需要材料的规格数量做到提前备料认真填写值班记录掌握各道工序的操作关键做好技术指导工作对违反操作规程和质量要求的施工有权责令停工检查砼搅拌运输振捣养护等工序的质量及时向有关部门和有关领导汇报工作进展情况认真总结施工经验不断改进操作方法和施工工艺线点测量员责任制随时检查校正中线掌握操平情况正确使用和保护线点做好滑模找线工作和井筒标高传递工作协助班长处理扭转偏斜卡模事故做好滑模扭偏的找线记录工作面交接班班中不得脱岗对各道工序的放线找线工作全面负责班长岗位责任制按技术交底和要求对本班的工程质量安全进度全面负责合理分配劳力做好劳动组织不出现窝工现象负责井下各工种的工作平衡对材料供应要做到心中有数保证安全连续作业对滑升找平找中纠偏等工作做好全面指挥有权拒绝违章指挥施工中应以全局为重注意为下班创造良好的施工条件值班机电修油泵工责任制及时准确地按要求开关油压操作箱准确控制升压回油时间检查油路油压控制箱等设备的维护和检修工作并掌握各设备设施及其部件运转情况保证正常工作根据需要调整溢流阀的工作压力做好振动棒信号照明设施的维修检查工作更换千斤顶焊接顶杆处理顶杆弯曲对滑模系统的联接部件进行检查和维修协助班队长处理卡模事故工作面交接班做到随叫随到不影响施工操作盘辅助盘工作人员岗位责任制操作盘工作人员岗位责任制按照千斤顶的操作方法及保护注意事项管理好各片区内的千斤顶并在滑升时密切注意各千斤顶的运行情况做到及时开关针形阀滑升前接好顶杆做好滑模升标记一旦发现顶杆弯曲立即报告班长分析原因进行处理认真操平找中定方位做好正常滑升的找线工作按要求进行砼入模振捣及时绑扎钢筋处理扭偏卡模事故辅助盘工作人员岗位责任制负责修饰井壁及时对露筋麻面进行处理使脱模后的井壁表面平整光滑按要求对脱模后的砼进行及时养护主井井筒冻结段液压滑升金属模板套壁施工技术安全措施目录第一章概况第二章施工方案第三章套壁施工第四章工程质量标准和质量保证措施第五章劳动组织及工期安排第六章文明施工第七章施工技术安全措施和安全保证体系第八章岗位责任制第九章附图表表主井技术特征表表内井壁砼消耗量表表硅粉及增强防水剂消耗量表表内井壁钢筋消耗量表表套壁施工方案比较表表内壁钢筋配置表表内壁砼技术参数表表井下小班作业人员配备表