质量管理 制度

浙江金桥建设集团有限公司 杭州分公司 质 量 管 理 制 度 二○一○年一月一日 质量管理制度 目的和范围 1．按照GB/T19001—2000iditiso9001:2000《质量管理体系要求》标准，为全面提高组织管理素质，提高工程质量，增强顾客满意度，从而持续改进组织的质量绩效，根据国家、地方和行业管理部门对工程质量管理的有关规定，结合本公司的实际，制定本制度。 2．本标准适用于公司、分公司、项目部工程质量管理工作。 管理职能 1．本公司设立三级质量管理网络体系，即公司、分公司、项目部。 2．公司的工程质量管理工作在经理的直接领导下，由总工室负责，施工处实施管理，质安处具体行使监督职能。 内容 一、工程项目质量总承包负责制度 1．为了更好地贯彻落实《中华人民共和国建筑法》、《建设工程质量管理条例》、《建筑工程施工质量验收统一标准》等国家法规、标准的规定，规范总承包单位与分包单位的行为，明确质量责任制。 2．建筑工程总承包单位如将总包工程中的部分工程分包，其中分包单位必须具有相应资质等级。但是，除总承包合同中约定的分包外，必须经业主（建设方）认可。单位工程不得层层转包，施工总承包中的建筑工程主体结构的施工必须由总包单位自行完成。 3．建筑工程实行总承包的，总承包单位应当对全部建设工程质量负责，总承包单位依法将建设工程分包给其他单位的，分包单位应当按照分包合同的约定对其分包工程的质量向总承包单位负责，总承包单位与分包单位对分包工程的质量承担连带责任，分包单位应当接受总承包单位的质量管理。 4．各分包单位应认真遵照有关规范进行施工，分包单位对承建的分包工程按质量验收统一标准进行检验时，总包单位应参加，检验合格后，分包单位应将工程的有关资料交总包单位，待建设单位组织单位工程质量验收时，分包单位负责人应参加验收。 5．各分包单位应认真学习，了解总包单位的各项管理规章制度。总承包单位有权对违反质量管理的制度的分包单位进行处罚。 6．各分包单位对总包单位定期召开的质量碰头会不得无故缺席。为便于质量管理，各分包单位的施工进度计划均应在考虑交叉施工的配合问题，如出现异议，应由总包单位统筹安排。 7．各分包单位应认真配合总包单位搞好成品、半成品保护。如分包单位需在结构上打洞、开槽、补埋铁件等一定要经过结构施工单位的技术负责人检验认可。重要部位要报设计单位，预应力结构上不得打洞、开槽、凿孔。 8．分包单位在质量上应当对总包单位负责，必须服从总包单位的质量目标。 二、施工方案审批制度 施工方案是指导施工准备和组织施工的重要文件，可视为指导现场施工的法规，是施工过程科学管理的主要依据，为确保施工方案的可行性和有针对性，特做如下规定： 1．编制依据：国家有关法规、规范、质量检验评定标准、强制性条文、行业标准、地方规定、施工图等。 2．编制内容：1）概况；2）施工部署及施工计划；3）施工准备；4）主要施工方法与措施；5）施工总平面图；6）技术质量措施；7）季节性施工技术措施；8）安全、消防等管理措施；9）技术经济指标计算和分析。 3．方案审批：施工方案由项目技术负责人主持编制，分公司主任工程师负责审查，分公司主任工程师审查后，送公司总工程师审批，由项目总监理工程签署意见后组织施工。不设分公司、办事处的直接送公司审批。 三、材料采购、检验、保管制度 1．项目部材料员应对分承包方的相关资料及时收集，相关人员进行综合评价后上报分公司生产技术科、质安科审查，确定合格分承包方，并将合格分承包方名单上报公司归口管理部门备案。 2．材料采购必须在合格分承包方名单中采购，当施工急需时应经项目经理或工程技术负责人签字允许方可在名单外采购。 3．材料进场必须由有关负责人（材料员、质量员/安全员）和仓库保管员负责验收，验收内容为材料的类别、型号、规格、数量、采购物质的合格证明及外观质量，做好材料进场检验记录。 4．钢材、水泥、砖、防水材料等原材料进场应该验对出厂合格证和质量保证书，还应分期分批进行抽样检验。检验合格后，文可填写入库单，并应及时做好材料标识和复试工作。不合格材料由材料员与分承包方交涉，输退货、调货、索赔工作。 5．各种材料的领用、发放必须持有施工员签发的材料领用单，仓库保管员方可发放有关材料。 6．各种材料进场后至使用前均要挂设过程标识，明确检验状态，表明该批材料是否为待验品、不合格品或合格品，以便使用。 7．仓库保管员应根据不同材料分类堆放，并根据不同性质做防水、防火、防潮、防热等保护工作。易燃、易爆物品应有专门仓库，专人保管登记领用。 8．大批量进场的材料应按进库顺序堆放，先进先出，注明进货时间，以免积压、损坏或过期。 四、工程项目技术质量交底制度 1．为了使施工人员充分了解设计意图和施工组织设计内容，认真按照图纸进行施工，执行国家和地方系列规范、规程、规定，避免差错和失误，确保工程达到质量标准要求，特制定本制度。 2．技术交底主要内容包括施工图纸、施工规范、操作规程、技术安全措施、施工方法、材料性质、质量标准、工程变更联系单及其它应注意事项。 3．技术质量交底贯彻逐级交底的原中央电视台，复杂项目、重点工程、大型项目或新技术推广，由总工程师、施工处或技术负责人逐级进行交底直至班组操作工人；一般工程由分公司主任工程师、生产技术科或技术负责人逐级交底直至班组操作工人。 4．各级交底工作应做到有书面记录，接受交底人（包括班组长）应有签字，并列入技术检查资料。 5．交底工作应及时进行，交底内容应有针对性，交底任务应明确。 6．各施工班组操作人员接受任务后，在施工生产过程中，必须严格按各项规定和质量安全要求进行作业。如因交底错误而发生质量安全事故，由交底者负责，如因不执行交底要求而发生质量安全事故，由班组负责。 7．特殊工序要编制有针对性的作业指导书，每个工种、每道工序应进行技术交底。 8．有关技术质量交底不详细、任务不明确，操作班组有权暂不接受安排，直到清楚后再接任务，不经技术交底的分部分项工程不任务施工，如发现有类似情况给予经济处罚。 五、工程质量检查制度 1．质量检查贯彻施工操作班组自检、项目部自检、分公司月检、公司季检的原则。 2．质量检查应采取自检、互检、交接检和专项检查相结合的形式进行。 3．操作前的准备检查，应检查材料、用具、机械的配合、原材料的规格和质量是否符全要求。 34．施工过程中督促检查，检查是否按技术质量交底要求操作，是否遵守操作规程，发现违章应立即停止操作。 5．收工前的产品检验，检查当天完成的产品，工作的质量是否符合要求，并及时做好记录，做到边检查边纠正的改进措施，使产品能符合标准。 6．各工序、各工种交接，每个单位工程相互的工种必须由施工员、质量员等做好检查交接，如有问题应经处理整改符合质量要求后，才能进入下一道工序的施工。 7．有关专项检查：根据施工形象进度、环境、气候变化等不同情况，必要时应进行特定的专项检查，采取必要的措施，保证工作质量的提高。 8．产品（成品）的技术检查，单位工程的主要技术检查工作。如定位标高、轴线、灰线、大样等，必须由施工员会同质量员进行检查，复查后要有文字会签，列入技术资料档案。构件、门窗的外形、尺寸、规格、型号和试验数据是否齐全、正确，必须由项目部技术负责人会质量员进行检查，复查后作好记录并会签，列入技术资料档案。 9．原材料、成品、半成品的质量检查，在订购各种材料时，必须按设计规定的规格、质量采购，外加工的成品、半成品、预制构件门窗等，必须有合格证，并经检查合格后，才准进场，同时应指定地点，分规格集中堆放，严格使用材质不明、不合格或无质量合格证、无试验报告的原材料、成品、半成品。 10．单位工程技术资料检查，单位工程技术资料的完整与否直接影响到整个单位工程的质量综合评定，为此对技术资料必须及时进行收集、整理和汇总。对于保证资料中的原材料试验、焊接试验，砼、砂浆试验强度评定等必须做到及时完整，试验数据准确有效，对于工程（产品）应涉及的其它技术资料整理，必须符合有关规定和要求。 11．各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患，同时根据质量评分，做出奖罚。 六、技术复核制度 1．技术复核是施工前或施工过程中，对施工质量和管理人员的工作质量自行检查复核工业的一项有效的重要的技术管理制度。 2．技术复核的主要内容包括建筑物龙门板的轴线尺寸和标高、基础的灰线、桩基的定位、模板的轴线、断面尺寸和标高，钢筋砼预制构件安装时，各类构件的型号、安放位置、搁置长度和标高、砖砌体的轴线尺寸和皮数杆，屋架、楼梯、钢结构的大样图，主要管道、沟的标高和坡度，设备基础的位置和标高等。 3．技术复核由现场施工员和班组自复后，由单位工程施工负责人会同技术负责人一道进行复核，对重大的复杂的或采用新结构、新材料的技术复核项目，要求分公司主任工程师参加复核。 4．属于应进行技术复核的项目，未经技术复核的不得进行下道工序的施工。 5．如在技术复核中，发现有不符合要求之处，应立即纠正，并在纠正后再进行复核，未经技术复核合格的，不得进入下道工序施工。 6．技术复核后，应立即填写自复记录和复核意见，自复和复核人员均在复核单上签名。 7．技术复核必须认真及时进行，技术复核资料必须按要求做好归档整理。 七、施工管理条例 1．按照国家建设部和浙江省建筑工程有关规定，结合建筑市场新形势和公司的有关施工管理制度规定，为维护公司信誉，公司在施工管理上适应新的建筑形势，特制定本条例。 2．公司设施工技术处，项目部设施工技术组，幢号设施工管理人员若干名，实行三级管理，各施工的幢号必须聘任有任职资格的管理人员，并报公司批准备案，不得任意调动。 3．公司施工技术处负责本范围内的施工管理，参与指导编制施工组织设计和有关专项施工方案，审批开工报告，参与图纸会审、打试桩、工程中间验收、竣工验收，负责公司对工程分包、劳务分包的监督管理。 4．项目部施工技术组负责本项目范围内的施工管理，负责施工组织设计和各施工方案的编制并上报审批，组织做好开工前的各项准备工作，开具施工申请报告报公司审批，组织并认真做好图纸会审，组织工程施工过程中的管理编制月度施工计划并组织实施，负责机械设备、材料、进场计划，负责月进度完成报表。 5．公司范围内全部施工管理人员是抓工程进度的关键，是抓工程质量的先导。做好有计划、按计划施工，按操作规程施工。抓质量要从事前管理抓起，避免事后返工。 6．做好图纸会审是保障工程进度和质量创优的基础条件。应高度认识其重要性，项目部应首先做好内部自审，综合考虑土建和安装的搭接，各工种的配合，施工顺序的合理性，质量控制的可行性，施工的方性及施工效益。 7．施工组织设计是指导施工的总领，施工组织设计必须结合现场实际情况，深入了解各方面的条件，经过广泛讨论。施工组织设计经批准后应坚决贯彻执行。 8．施工管理中做好技术交底工作是各项工程的质量保证，必须做好分项工程各工种、特殊部位的技术交底，使施工人员有目标施工，明了施工顺序、操作规程、质量要求、注意事项，做到事事“明确在前，操作在后”。 9．做好技术复核工作，每分项工程在班组自查的基础上必须严肃认真地做好复核工作，必须由复核人员复核签字报质量员验收，不得由资料在办公室做假复核，技术复核工作是杜绝返工和提高质量管理水平、效益的有效途经。 七、工程质量三检制度 1．自检 1)操作人员在操作过程中必须按相应的分项工程质量检验评定表自检，并经班组长验收后，方可继续进行施工。 2）班组长对所施工分项工程，在施工过程中应检查班组每个成员的操作质量，并认真填写自检记录。 3）施工员应督促班组长自检，应为班组创造自检条件（如提供有关表格，协助解决检测工具等）， 要班组操作质量进行中间检查。 2．互检 1）工种间的互检：上道工序完成后下道工序施工前，班组长应进行交接检查，填写交接检查表，经双方签字，方准进入下道工序。 2)分包间交接互检：每个单位工程相互联系的工种必须由施工员、质量员等做好牵线，如有问题应经处理整改符合质量要求后，才能进入下一道工序施工。 3．专业检查：每一道工序完成后，由项目部专职质量员对其进行验收，符合要求后方可进行入下道工序施工。 4．各级各项检查必须按标准要求进行，并做好书面记录，及时提出质量整改措施，消除隐患。 八、隐蔽工程检查验收制度 1．进行隐蔽工程验收的项目，必须在隐蔽前进行检查验收。 2．隐蔽工程应在施工班组自检合格的基础上，由项目部有关质量管理人员组织检查验收。检查内容是否符合规范要求和设计文件要求，原材料规格、型号、数量、部位及实测合格率。对不符合规范要求、企业标准或设计文件要求的，由施工班组限期整改，并在整改完成后进行复检。 3．在项目部有关质量管理人员检查合格的基础上，通知业主和监理公司组织检查，对不合格项由施工单位限期整改，并进行复检。 4．有关规