焊接毕业论文 常用焊接方法及其应用研究.doc

常用焊接方法及其应用研究系别机械工程系学生姓名专业班级焊接一班学号指导教师年月日独创性声明本人声明所呈交的毕业论文是我个人在导师指导下进行的研究工作及取得的成果尽我所知除文中已经标明引用的内容外本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写过的研究成果对本文的研究做出贡献的个人和集体均已在文中以明确方式标明本人完全意识到本声明的法律结果由本人承担论文作者签名日期年月日毕业论文版权使用授权书本毕业论文作者完全了解学校有关保留使用毕业论文的规定即学校有权保留并向有关部门或机构送交论文的复印件和电子版允许论文被查阅和借阅本人授权郑州职业技术学院要以将本论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索可以采用影印缩印或扫描等复制手段保存和汇编本论文保密在年解密后适用本授权书本论文属于不保密请在以上方框内打毕业论文作者签名指导教师签名日期年月日日期年月日摘要焊接过程的本质就是通过适当的物理化学过程使两个分离焊件表面的原子接近到晶格距离而形成结合力在现代工业中金属是不可缺少的重要材料高速行驶的汽车火车载重万吨至几十万顿的轮船耐蚀耐压的化工设备一至宇宙飞行器等都离不开金属材料在这些工业产品的制造过程中需要把各种各样加工好的零件按设计要求连接起来制成产品焊接就是将这些零件连接起来的一种加工方法在工业生产中采用的连接方法主要有可拆和不可拆连接两大类螺钉键等连接方式属于不可拆连接它们通常不用于制造金属结构而在用于零件的装配和定位工作中不可拆连接有铆接焊接和粘接等几种方式他们通常用于金属结构或零件的制造中其中铆接应用较早但它工序复杂结构笨重材料消耗也较大因此现在工业中也逐步被焊接所取代粘接虽然工艺简单而且在粘接过程中对被粘材料的组织和性能不产生任何不良影响但是其接头强度一般较低相反焊接方法不但易于保证焊接结构等强度的要求而且相对来说工艺比较简单加工成本也比较低廉所以焊接方法得到广泛的应用和飞速发展据不完全统计目前全世界年产量钢和大量有色金属都是通过焊接加工形成产品的特别是焊接技术发展到今天几乎所有的部门如机械制造石油化工交通能源织金电子航空航天等都离不开焊接技术因此可以这样说焊接技术的发展水平是衡量一个国家科学技术先进程度的重要标志之一没有现代焊接技术的发展就不会有现代工业和科学技术的今天关键词方法作用应用领域目录摘要目录第章绪论焊条电弧焊的原理焊条电弧焊的特点焊条电弧焊操作要领及其应用第章二氧化碳气体保护焊焊的实质焊的分类及特点焊的应用第章埋弧焊埋弧焊的焊接过程及原理埋弧焊的的分类及应用范围第章钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊的原理钨极惰性气体保护焊的特点和应用结论致谢参考文献第章绪论焊条电弧焊的原理焊条电弧焊是用手工操作焊条进行的焊接的电弧焊方法它利用焊条与焊件之建立起来的稳定燃烧的电弧使焊条和焊件溶化从而获得牢固的焊接接头其原理如图所示焊接过程中药皮不断的分解溶化而生成气体和熔渣保护焊条端部电弧溶池及其附近区域防止大气对溶化金属的有害污染焊条芯也在电弧热的作用下不断溶化进入溶池成为焊缝的填充金属图焊条电弧焊原理焊芯药皮熔渣焊渣电弧焊条电弧焊的特点操作灵活焊条电弧焊之所以成为应用最广泛的焊接方法只要是因为它的灵活性由焊条电弧焊设备简单移动方便电缆长焊把轻因而广泛用于平焊立焊横焊仰焊等各种位置的焊接和对接搭接角接型接头等各种形式的焊接无论是在车间内还是在野外施工现场均可采用待焊接头要求装配低由于焊接过程有焊工手工控制可以适时调整电弧位置和运条姿势修正焊接参数以保证跟踪接缝和均匀熔透因此对焊接接头的装配精度要求相对降低可焊金属材料广焊条电弧焊广泛应用于低碳钢低合金结构钢的焊接选配相应的焊条焊条电弧焊也常用于不锈钢耐热钢低温钢等合金结构钢的焊接还用于铸铁铜合金镍合金等材料的焊接以及耐磨损乃腐蚀等特殊使用要求的构件进行表面层堆焊焊接生产率低焊条电弧焊与其他电弧焊相比由于其使用的焊接电流小每焊完一根焊条后必须要换焊条以及因清渣而停止焊接等故这种焊接方法的熔敷速度慢焊接生产率低劳动强度大焊缝质量依赖性强虽然焊接接头的力学性能可以通过选择与母材的力学性能相当的焊条来保证但焊缝质量在很大程度上依赖于焊工的操作技能及现场发挥甚至焊工的精神状态也会影响焊缝质量焊条电弧焊操作要领及其应用焊条电弧焊的操作要领引弧电弧焊时引燃焊接电弧的过程叫做引弧焊条电弧通常采用接触引弧法它是先将焊条与工件接触形成的短路再拉开焊条引燃电弧的方法根据操作手法不同又可分为只击引弧法和划擦引弧法直击引弧法是使焊条与焊件表面垂直的接触当焊条的末端与焊件表面轻轻的一碰后便迅速的提起焊条并保持一定的距离而将电弧引燃的方法划擦引燃法与划火柴有点类似先将焊条末端对准焊件然后将焊条在焊件表面划擦一下当电弧引燃后立即将焊条末端与被焊焊件表面距离保持在电弧就能稳定的燃烧以上两种接触式引弧方法中划擦法比较容易掌握但在狭小工作面上或不允许焊件表面上有划痕时应采用只击法在使用碱性焊条时为防止引弧处出现气孔宜采用划擦法引弧的位置应选在焊缝起点前约处引燃后将电弧适当拉长并迅速移到焊缝的起点同时逐渐将电弧的长度调到正常范围这样做的目的是对焊缝起点出起到预热作用以保证焊缝始端溶深正常并有消除引燃点气孔的作用重要的结构往往需增加引燃板运条焊接过程中焊条相对焊缝所做的各种动作的总称叫做运条运条包括沿焊条轴线的送进沿焊缝轴线方向的纵向移动和横向摆动三个动作如表所示表运条的基本动作焊条向溶池送进的作用是保证焊条在不断熔化时电弧的长度保持一定因此运条动作运条方向作用操作要求送进焊条沿轴线向熔池方向送进控制弧长使熔池有良好的保护保证焊接连续不断地进行促进焊缝成形要求焊条送进的速度与焊条熔化的速度相等以保持电弧的长度不变移动焊条沿焊接方向的纵向移动保证焊缝直线施焊并控制每道焊缝的横截面积移动速度必须适当才能使焊缝均匀摆动焊条的横向摆动控制焊缝所需的熔深熔宽获得一定宽度的焊缝并保证坡口两侧及焊道之间良好熔合其摆动幅度应根据焊缝宽度与焊条直径决定横向摆动力求均匀一致才能获得宽度整齐的焊缝焊缝宽度一般不超过焊条直径的倍送进的速度应该等于焊芯熔化的速度焊条沿焊接方向运动的作用是形成一定长度一定尺寸的焊缝其运动速度实际上就是焊接速度为了抱着焊缝的宽度焊条还必须做横向摆动适当的横向摆动不仅可以保证焊缝的宽度而且还可根据焊缝的位置及要求合理的控制电弧对各部分的加热程度从而获得良好的焊缝成形运条的方法很多选用时应根据接头的形式装配间隙焊缝的空间位置焊条直径与性能焊接电流及含工技术水平等方面而定常用运条方法及适用范围见表表常用的运条方法及适用范围运条方法特点适用范围直线形焊条以直线形移动不作摆动熔深大焊道窄厚度形坡口对接平焊多层焊的第一层焊道多层多道焊直线往返形焊条末端沿着焊接方向作来回往返的直线形摆动焊接速度快焊缝窄散热快薄板焊对接平焊间隙较大锯齿形焊条末端沿着焊接方向作锯齿形连续摆动控制熔化金属的流动性使焊缝增宽对接接头平焊立焊仰焊角接接头立焊月牙形焊条末端沿着焊接方向作月牙形的左右摆动使焊缝宽度及余高增加与锯齿形动条法相同三角形斜三角形焊条末端沿着焊接方向作三角形摆动角接接头仰焊对接接头开形坡口横焊正三角形角接接头立焊对接接头圆圈形斜圆圈形焊条末端沿着焊接方向作圆圈形运动同时不断地向前移动角接接头平焊仰焊对接接头横焊正圆圈形对接接头厚焊件平焊字形焊条末端沿着焊接方向作字形运动使焊缝增宽波纹美观对接接头厚焊件平焊表所示的运条形式实际上是焊条前进与摆动的合成其中以锯齿形月牙形和环形应用较多总之焊接时三个基本运动必须配合得当以保证焊接电弧长度的稳定焊接速度适当而均匀摆度前后一致才能得到外观与尺寸合格的焊缝焊缝的连接由于受焊条长度的限制焊缝前后两段出现连接接头是不可避免的但焊缝接头应力求均匀防止产生过高脱节宽窄不一致等缺陷焊缝的连接有一下四种情况中间接头即后焊焊缝的起头与先焊焊缝的尾部相连接头的方法是在先焊焊缝的弧坑前约附近引弧电弧长度比正常焊接时略长些碱性焊条不可拉长否则易产生气孔然后将电弧后移到原弧坑的处压低电弧稍作摆动填满弧坑后即向前进行正常焊接这种接头方法使用最多适用于单层焊及多层焊的表层接头相背接头即后焊焊缝的起头与先焊焊缝的起头相接接头方法是要求先焊的焊缝起头处略低些接头时在先焊焊缝起头处略前一点引弧并稍微拉长电弧将电弧移向先焊焊缝接头处并覆盖其端头待起头处焊平后再向前焊焊缝反方向进行焊接相向接头即后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的结尾相连接头方法是当后焊的焊缝焊到先焊的焊缝收弧处时焊接速度应稍慢些填满先焊焊缝的弧坑后以较快的速度再略向前焊一段然后熄弧分段退焊接头即后焊焊缝的结尾与先焊焊缝的起头相连接头方法是要求后焊焊缝焊至靠近前焊焊缝始端时改变焊条角度使焊条指向前焊缝的始端拉长电弧待形成熔池后再压低电弧往回移动最后返回原来熔池处收弧收尾焊缝的收尾是指一条焊缝结束时的结尾操作方法也称为收弧如收尾方法不当则在焊缝尾部会产生弧坑从而降低焊缝强度并且易于形成应力集中而产生弧坑裂纹常用收尾方法有以下三种划圈收尾法焊条移至焊缝终点时在弧坑处作圆圈运动起到填满弧坑后再拉断电弧这种方法适用于厚板焊接对于薄板则易烧穿反复断弧收尾法焊条移至焊缝终点时在弧坑处反复熄弧引弧数次起到填满弧坑为止这种方法适用于薄板和大电流焊接但碱性焊条不宜采用否则易产生气孔回焊收尾法焊条移至焊缝收尾时立即停止并且改变焊条角度回焊一小段后熄弧此法适用于碱性焊条焊条电弧焊的应用焊条电弧焊是最常用的焊接方法之一它使用的设备简单呢操作方便灵活适应在各种条件下的焊接其广泛应用于低碳钢低合金结构钢的焊接特别适合于形状复杂的焊接结构的焊接可以说凡是焊条等达到的任何位置的接头均可采用焊条电弧焊方法连接对于复杂的结构不规则形状的构件以及单件非定型结构的制造可以不用辅助工装变位器轮夹具就可以焊接第章二氧化碳气体保护焊焊的实质焊的是利用作为保护气体的熔化极电弧焊方法这种方法以气体作为保护介质使电弧及熔池与周围空气隔绝防止空气中氧氮氢对熔滴和熔池金属的有害作用从而获得优良的机械保护性能生产中一般是用专用的焊枪形成足够的气体保护层依靠焊丝与焊件之间的电弧热进行自动或半自动熔化极气体保护焊焊接焊的分类及特点焊的分类气体保护焊有多种分类方法表列出了按照焊丝直径操作方法特殊应用和新工艺对气体保护焊的分类目前应用中最常用的是根据焊丝形状实芯药芯对气体保护焊的分类表气体保护焊的分类实芯焊丝气体保护焊气体保护焊通常按采用的焊丝直径来分类当焊丝直径小于或等于称为细丝气体保护焊主要采用短路过渡形式焊接薄板材料应用最广泛的是焊接厚度小于的低碳钢和低合金钢结构的零部件焊丝直径大于时称为粗丝气体保护焊一般采用大电流和较高的电弧电压来焊接中厚板实芯焊丝气体保护焊示意见图为了适应现代工业应用的需要近十几年来气体保护焊得到迅速发展在生产中除了常规的气体保护焊方法外还派生出一些改进的方法如电弧点焊气体保护立焊保护窄间隙焊加其他气体的保护焊以及气体与焊渣联合保护焊等依据分类按焊丝形状实芯气体保护焊药芯气体保护焊按焊丝直径细丝气体保护焊焊丝直径粗丝气体保护焊焊丝直径按操作方法自动焊半自动焊按特殊应用和新工艺保护电弧电焊保护气电立焊气体保护窄间隙焊保护振动堆焊按保护形式与焊剂联合保护焊药芯焊丝实芯焊丝带磁性焊或混合气体保护双层气体保护图实芯焊丝气体保护焊示意图母材熔池焊缝电弧气体保护区焊丝导电嘴喷嘴气瓶焊丝盘送丝滚轮送丝电动机直流电源药芯焊丝气体保护焊药芯焊丝气体保护焊是一种气体焊剂联合保护的焊接方法焊接时焊丝的药芯受热熔化从而在焊缝表面上覆盖一层薄薄的熔渣如图所示药芯焊丝气体保护焊兼有气体保护焊和手工电弧焊的某些特点图药芯焊丝气体保护焊示意图导电嘴药芯焊丝喷嘴气体电弧熔池熔渣焊缝由于焊丝截面形状不同药芯焊丝的电弧稳定性和熔化过渡特征与实芯焊丝相比有差异由于药芯不导电焊接过程中容易产生电弧沿焊丝截面旋转的现象致使焊丝末端熔化不均匀电弧稳定性稍差采用折叠截面的药芯焊丝时电流分布较均匀电弧燃烧稳定焊丝熔化均匀冶金反应完全容易保证获得优质的焊缝药芯焊丝气体保护焊常用直流反极性和长弧焊规范例如焊接电流一般使用范围为电弧电压焊接速度通常大于由于药芯焊丝一般用较大的电流进行焊接获得的焊缝熔深较大常用于焊接中厚板焊的特点优点焊接生产率高由于焊接电流密度较大电弧热量利用率高以及焊后不需清渣因此提高了生产率焊的生产率比普通的焊条电弧焊高倍焊接成本低气体来源广价格便宜而且电能消耗小故使焊接成本降低通常焊的成本只要埋弧焊或焊条电弧焊的焊接变形小由于电弧加热集中焊件受热面积小同时气流有较强的冷却作用所以焊接变形小特别适宜于薄板焊接焊接质量较高对铁锈敏感性小焊缝含氢量小抗裂性能好哦适用范围广可实现全位置焊接而且对于薄板中厚板甚至是厚板都能焊接操作简便焊后不需清渣且是明弧便于监控有利于实现机械化和自动焊焊接缺点飞溅率较大并且焊缝表面成形较差金属飞溅是焊中较为突出的问题这是主要缺点很难用交流电源进行焊接焊接设备比较复杂抗风能力差给室外作业带来了一定的困难不能焊接容易氧化的有色金属焊缺点可以通过提高技术水平和改进焊接材料焊接设备加以解决而起优点却是其他焊接方法所不能比的因此可以认为焊是一种高效率低成本的节能焊接方法焊的应用焊主要运用于焊接低碳钢级低合金钢等黑色金属对于不锈钢由于焊缝金属有增碳现象影响抗晶间腐蚀性能所以只能用于对焊缝性能要求不高的不锈钢焊件此外焊还可用于耐磨零件的堆焊铸钢件的焊补等方面目前焊已在汽车制造机车和车辆制造化工机械农业机械矿上机械等部门得到了广泛的应用第章埋弧焊埋弧焊的焊接过程及原理埋弧焊是电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法如图所示这种方法是利用焊丝和焊件之间燃烧的电弧产生热量熔化焊丝焊剂和母材而形成焊缝的焊丝作为填充金属而焊剂则对焊接区起保护和合金化作用由于焊接时电弧掩埋在焊接层下燃烧电弧光不外露因此被成为埋弧焊埋弧焊示意图埋弧焊焊接时电源的两极分别接在导电嘴和焊件上焊丝通过导电嘴与焊件接触在焊丝周围撒下焊剂然后接通电源则电流经过导电嘴焊丝与焊件构成焊接回路焊机的起动引弧送丝机头或焊件移动等过程全由焊机进行机械化控制焊工只需按动相应的按钮即可完成工作当焊丝和焊件之间引燃电弧后电弧的热量使周围的焊剂熔化形成熔渣部分焊剂分解蒸发成气体气体排开熔渣形成一个气泡电弧就在这个气泡中燃烧连续送入电弧的焊丝在电弧高温作用下加热熔化与熔化的母材混合形成金属熔池熔池上覆盖这一层熔渣熔渣外层是未熔化的焊剂它们一起保护这熔池使其与周围空气隔离并使有障操作的电弧光辐射不能散射出来电弧向前移动时电弧力将熔池中的液态金属排向后方则熔池前方的金属就暴露在电弧的强烈辐射作用下而熔化形成新的熔池而熔池后方的熔池金属则冷却凝固成焊缝熔渣也在凝固成熔渣覆盖在焊缝表面熔渣除了对熔池和焊缝金属起机械保护作用外焊接过程中还与熔化金属发生冶金反应从而影响焊缝金属的化学成分由于熔渣的凝固温度低于液态金属的结晶温度熔渣总是比液态金属凝固迟一些这就使混入熔池的熔渣溶解在液态金属中的气体和冶金反应中产生的其他能够不断地溢出使焊缝不易产生夹渣和气孔等缺陷未融化的焊剂不仅具有隔离空气屏蔽电弧光的作用也提高了电弧的热效率埋弧焊的特点优点焊接生产率高这主要是因为埋弧焊是经过导电嘴将焊接电流导入焊丝的与焊条电弧焊相比导电的焊丝长度短其表面又无药皮包裹不存在药皮成分受热分解的限制所以允许使用比焊条电弧焊大的多的电流使得埋弧焊的电流功率熔透深度及焊丝的熔化速度都有相应增大在特定条件下可实现以下钢板开形坡口一次焊透另外由于焊剂的熔渣的隔热作用电弧基本上没有热的辐射散失金属飞溅也小虽然用于熔化焊剂的热量损失较大但总的热效率仍然大大增加因此使埋弧焊的焊接速度大大提高最高哦可达而焊条电弧焊不超过故埋弧焊与焊条电弧焊相比有更高的生产率焊缝质量好这首先是因为埋弧焊时电弧及熔池均处在焊剂与熔渣的保护之中保护效果比焊条电弧焊好从其他电弧气氛组成来看主要成分是和气体是具有一定还原性的气体因而可使焊缝金属中的氮含量氧含量大大降低其次焊剂的存在也使熔池金属凝固速度减缓液态金属与熔化的焊剂之间有较多的时间进行冶金反应减少焊缝中产生气孔裂纹等缺陷的可能性焊缝化学成分稳定表面成形美观力学性能好此外埋弧焊时焊接参数可通过自动调节保持稳定焊缝质量对焊工操作技术依赖程度亦可大大降低焊接成本较低这首先是埋弧焊使用的焊接电流大可使焊件获得较大的熔深故埋弧焊时焊件可开形坡口或开小角度坡口因而既节约了因加工坡口而消耗掉的焊件金属和加工工时也减小了焊缝中焊丝的填充量而且由于焊接时金属飞溅极少又没有焊条头的损失所以也节约了填充金属此外埋弧焊的热量集中热效率高故在单位长度焊缝上所消耗的电能也大大减小正是由于上述原因在使用埋弧焊焊接厚大焊件时可获得较好的经济效益劳动条件好由于埋弧焊实现了焊接过程的机械化操作较简便焊接过程中操作者只是监视焊机因而大大减轻了焊工的劳动强度另外埋弧焊时电弧是在焊剂层下燃烧没有弧光的有害影响放出的烟尘和有害气体也较少所以焊工的劳动条件大为改善缺点难以在空间位置使焊这主要是因为采用颗粒状焊剂而且埋弧焊的熔池也比焊条电弧焊的大的多为保证焊剂熔池金属和熔渣不流失埋弧焊通常只适用于平焊或倾斜度不大的位置焊接其他位置的埋弧焊须采用特殊措施保证焊接能覆盖焊接区时才能进行焊接对焊件装配质量要求高由于电弧埋在焊剂层下操作人员不能直接观察电弧与坡口的相当位置当焊件装配质量不好时易焊偏而影响焊接质量因此埋弧焊时焊件装配必须保证接口中间隙均匀焊件平整无错边现象不适合焊接薄板和短焊缝这是由于埋弧焊的电场强度较高焊接电流小于时电弧稳定性不好故不适合焊接太薄的焊件另外埋弧焊受焊接小车的限制机动灵活性差一般只适合焊接长直焊缝或大圆弧焊缝对于焊接弯曲不规则的焊缝或或短焊缝比较困难埋弧焊的的分类及应用范围分类近年来埋弧焊作为一种高效优质的焊接方法有了很大的发展已演变出多种埋弧焊工艺方法并在工业生产中得到实际应用埋弧焊按焊丝方式焊丝数量及形状焊缝成形条件等分成多种类型见表表埋弧焊工艺方法分类分类依据分类名称应用范围按送丝方式等速送丝埋弧焊细焊丝高电流密度变速送丝埋弧焊粗焊丝低电流密度按焊丝丝数或形状单丝埋弧焊常规对接角接简体纵缝环焊缝双丝埋弧焊高生产率对接角接焊多丝埋弧焊螺旋焊管等超高生产率对接焊带极埋弧焊耐磨耐蚀合金堆焊按焊缝成形条件双面埋弧焊常规对接焊单面焊双面成形埋弧焊高生产率对接焊难以双面焊的对接焊应用焊缝类型和焊件厚度凡是焊缝可以保持在水平位置或倾斜度不大的焊件不管是对接角接和搭接接头都可以用埋弧焊焊接如平板的拼接缝圆筒形焊缝的纵缝和环缝各种焊接结构中的角缝和搭接缝等埋弧焊可焊接的焊接厚度范围很大除了厚度在以下的焊件由于容易烧穿埋弧焊用的不多外较厚的焊件都适于用埋弧焊焊接目前埋弧焊焊接的最大厚度已达焊接材料种类随着焊接冶金技术和焊接材料生产技术的发展适合埋弧焊的的材料已从碳素结构发展到低合金机构钢不锈钢耐热钢以及某些有色金属如镍基合金铜合金等此外埋弧焊还可在基体金属表面堆焊耐磨或耐腐蚀的合金层铸铁因不能承受高热输入量引起的热应力一般不能用埋弧焊焊接铝镁及其合金因没有适用的焊剂目前还不能使用埋弧焊焊接铅锌等低熔点金属材料也不适合用埋弧焊焊接可以看出适宜于埋弧焊的范围是很广的最能发挥埋弧焊那快速高效特点的生产领域是造船锅炉化工容器大型金属结构和工程机械等工业制造部门是当今焊接生产中普遍使用的焊接方法之一埋弧焊还在不断发展之中如多丝埋弧焊等达到厚板一次成形窄间隙埋弧焊可使特厚板焊接提高生产效率减低成本埋弧焊堆焊能使焊件在满足使用要求的前提下节约贵重金属或提高使用寿命这些新的高效率的埋弧焊方法的出现更进一步拓展了埋弧焊的应用范围第章钨极惰性气体保护焊钨极惰性气体保护焊的原理钨极惰性气体保护焊是指使用纯钨或活化钨作为电极的非熔化极惰性气体保护焊方法简称焊焊是在惰性气体的保护下利用钨极与焊件间产生的电弧热熔化母材和填充焊丝也可以不加填充焊丝形成焊缝的焊接方法焊接时保护气体从焊枪的喷嘴中连续喷出在电弧周围形成保护层隔绝空气保护电极和焊接熔池以及临近热影响区以形成优质的焊接接头焊分为手工和自动两种焊接时用难溶金属钨或钨合金制成的电极基本上不熔化故容易维持电弧长度的恒定填充焊丝在电弧前方前方添加当焊接薄焊件时一般不需要开坡口和填充焊丝还可采用脉冲电流以防止烧穿焊件焊接厚大焊件时也可以将焊丝预热后再添加到熔池中去以提高熔敷速度焊一般采用氩气作保护气体成为钨极氩弧焊在焊接厚板高导热率或高熔点金属等情况下也可采用氦气或氦氩混合气体作保护气体在焊接不锈钢镍基合金和镍铜合金时可采用氩氢混合气体作保护气体钨极惰性气体保护焊的特点和应用钨极惰性气体保护焊的特点可焊金属多氩气能有效隔绝焊剂区域周围的空气它本身又不熔于金属不和金属反应焊过程中电弧还有自动清除焊件表面氧化膜的作用因此可成功的焊接其他焊接方法不易焊接的易氧化氮化化学活泼性强的有色金属不锈钢和各种合金适应能力强钨极电弧稳定即使在很小的焊接电流下也能稳定燃烧不会产生飞溅焊缝成形美观热源和焊丝可分别控制因而热输入量容易调节特别适合于薄件超薄件可进行各种位置的焊接易于实现机械化和自动化焊接焊接生产率低钨极承载电流能力较差过大的电流会引起钨极熔化和蒸发其颗粒可能进入熔池造成夹钨因而焊使用的电流小焊缝熔深浅熔敷速度小生产率低生产成本较高由于惰性气体较贵与其他焊接方法相比生产成本高故主要用于要求较高产品的焊接钨极惰性气体保护焊的应用焊几乎可用于所有钢材有色金属及其合金的焊接特别适合于化学性质活泼的金属及其合金常用于不锈钢高温合金铝镁钛及其合金以及难熔的活泼金属和异种金属的焊接焊容易控制焊缝成形容易实现单面焊双面成形主要用于薄件焊接或厚件的打底焊脉冲焊特别适宜于焊接薄板和全位置管道对接焊但是由于钨极的载流能力有限电弧功率受到限制致使焊缝熔深浅焊接速度低焊一般只用于焊接厚度在以下的焊件结论随着工业生产的发展我国的工业化程度也在逐步提高对焊接技术的要求也相对的提高作为一个焊工不仅要有高超操作技能还有要一定的理论认识对一些常用焊接方法如手工电弧焊焊埋弧焊等除了操作技能的练习外还要重视理论的研究坚持理论指导实践做到理论和实践的相结合致谢本课题在选题及研究过程中得到白玲老师的悉心指导白玲老师多次询问研究进程并为我指点迷津帮助我开拓研究思路精心点拨热忱鼓励白玲老师一丝不苟的作风严谨求实的态度踏踏实实的精神不仅授我以文而且教我做人虽历时三载却终生受益对白玲老师的感激之情是无法用言语表达的感谢赵彦文老师刑勇老师刘爱红老师权国辉老师等对我的教育培养他们细心指导我的学习与研究在此我要向诸位老师深深地鞠上一躬感谢我的同学杨刘东蒋小光胡鹏王旭卫三年来对我学习生活的关心和帮助参考文献雷世明焊接方法于设备北京机械工业出版社王震激气体保护焊工艺和设备西安西北工业大学出版社姜焕中电弧焊及电渣焊北京机械工业出版社周玉生电弧焊北京机械工业出版社中国机械工程学会焊接学会焊接手册第一卷焊接方法与设备第二版北京机械工业出版社俞尚知焊接工艺人员手册上海上海科学技术出版社北京市技术协作委员会编实用焊接手册北京水利电力出版社曾乐现代焊接技术手册上海上海科学技术出版社美国焊接协会焊接手册黄静文等译北京机械工业出版社吴志强现代焊接方法与设备北京机械工程师进修大学出版赵熹花压力焊北京机械工业出版社陈金方埋弧焊北京机械工业出版社殷树言气体保护焊工艺哈尔滨哈尔滨工业大学出版社周兴中焊接方法于设备北京机械工业出版社天津大学金属结构的电弧焊北京机械工业出版社黄石生电子控制的弧焊电源北京机械工业出版社黄国定弧焊设备的使用和维护北京机械工业出版社卢本焊接自动化基础武汉华中工学院出版社郑宜庭弧焊电源北京机械工业出版社陈祝年焊接工程师手册北京机械工业出版社