365文库
登录
注册
福利来袭，限时免费在线编辑
转Pdf
下载我编辑的
下载原始文档
收藏
我再许你一个黎明辉煌穹顶暮色之极
上传于：2024-05-29
质量管理标准化体系文件
XXXX科技股份有限公司
仓库管理办法
文件编号： XXX-SOP-08
版 本 号： AO
编 制：
批 准：
生效日期： 20XX年X月X日
注：如无蓝色“管制文件”印章，则非有效版本，请以受控文件规定为准。
XXXX科技股份有限公司
文件编号
XXX-SOP-08
版 本
A0
生效日期
20XX年X月X日
文件名称
仓库管理办法
页 次
共8页
0.1 修订履历
版本
修改摘要
修改人
修改时间
批准人
1.目的：
确保产品的标识、搬运、贮存和保护符合规定的程序。
2.范围：
本程序适用于本公司所有原物料、半成品和成品及客户提供的产品的仓存管理。
3.职责：
3.1 仓库：
3.1.1严格审查相关单据，确保依相关单据要求收发物料；
3.1.2负责对仓库呆料的处理；
3.1.3确保仓内所储存物料准确和有良好的储存环境；
3.1.4提供适当防护和搬运工具，以防止物料在搬运及生产中可能造成的损坏；
3.2 生产部：
3.2.1依相关文件和单据要求，实施领料和入库作业；
3.2.2对生产过程中产品进行适当的防护，以防止物料在搬运及生产中可能造成的损坏。
3.3品质部：负责对仓库的呆滞料、库存品进行监督检查，确保物料符合品质要求。
4.作业内容:
4.1 产品入库作业：
4.1.1 采购物料的入库作业：
4.1.1.1 当采购物料到厂时，物料仓管员核查供应商“送货单”，并对照相应的“采购单”或“请购单”点收实物。
4.1.1.2 物料点收时，若发现所收物料、包装和标识与供应商“送货单” 、“采购单”或“请购单”有差异时，联系采购员通知供应商予以处理，若无法处理，则作退货处理。
4.1.1.3 物料点收合格后， 置于QC待检区域，并在供应商“送货单”上盖暂收章签名收货。
4.1.1.4仓管员将供应商“送货单”交由QC按《产品检验控制程序》及《检验标准》实施检验，检验合格后，由QC在“标签”上盖“合格”单，并将检验结果填写在“进料检验报告”上；
4.1.1.5 检验合格后，仓管员将物料放置仓库规定区域，并登记于“物料进出库登记表”中；如检验结果为不合格，则按《不合格品控制程序》执行。
4.1.1.6仓管员需将供应商“送货单”交财务保存。
4.1.2 客供物料的入库管理：对于客供物料，经检验合格入库后, 物料仓管员必须同本公司自购物料分开、并分开作帐管理，仓管员应做到各记录的帐、卡、物相对应无误。
4.1.3 生产部成品入库
对于生产完工后的成品，包装部需贴好上“物料标签”，交QC进行检验；QC合格检验后，在“物料标签”上盖合格章。生产部将检验合格产品填写“入库单”，送成品仓库办理入库，仓管员依据“入库单”相关内容核对入仓的成品，安排物料员放入成品区，并录入 “成品进出帐”。
4.1.4不合格品的入库
4.1.4.1对于生产过程中的不合格材料、半成品及客户退货品需入库存放时，必须由QC 盖“不合格”，并在“物料标签”上写明不良内容及处置方案，由物料员填写“入库单” 退回仓库；不良品需由仓库统一放入不合格品区内。
4.1.4.2不合格材料由品质部通知采购部，由采购部与供应商沟通此类损失承担的解决措施；其他不良品依品质部标注的处置方案进行处置，需报废的由仓管开列“报废申请单”予以报废；具体依《不合格品控制程序》处理。
4.2 产品贮存：
4.2.1所有存仓物料必须有相应的标识，包括：物料名称、数量、生产日期，特采品或客供 品要特别注意标识方式，确保有效识别。仓库产品和区域的标识具体按《标识与可追溯性作业办法》实施。
4.2.2所有入库的原材料,材料上标明有保质期限的,以标明的保质期限为储存期,未标明储存期限均为12个月
4.2.3对贮存物品，货仓人员要按指定之料架或区域进行整齐、有序地放置，以便查寻，同时注意堆放方式，不可堆放过高，以防止倾倒及压坏，堆放高度不超过2.0米。
4.2.4 如有特别贮存要求，如易燃、易爆、易腐蚀性等危险化学品应与其它产品分隔存放，存于专门化学品仓存放。
4.2.5仓库里需做好防潮、防水、防尘、防火、防盗等保护措施，保持适当的温湿度，温度控制在5-35度之间,湿度控制在40度以下,并作好相应的检查记录工作。
4.2.6仓库人员要经常对贮存物品进行查对、整理，如发现贮存品品质发生变异，应立即通知品质部进行检验、判定，并作相应处理。
4.3 物品出库管理：
4.3.1 厂内领料作业：
生产过程中所使用的原材料、产品配件，由物料员依“生产单”，开立“发料单”至仓库领料，仓管依“生产计划”和“发料单”予以发料。仓管将“发料单”录