物料需求计划及控制程序版本修改状态修改页码章节号更改单号发布或修改原因说明编制或更改日期审核日期批准日期任王发放范围物料需求计划及控制程序目的确保本公司科学合理的计划与产品相关的物料需求保持精简有效的备用库存同时最大限度的确保与产品相关物料使用不会短缺适用范围适用于从产品生产研发试验和研发更改工程和客户服务物料需求计划和控制的全过程职责生产部的职责是准确及时地完成物料需求计划和物料发放的控制确保能按时保质向生产研发工程提供与产品相关的物料研发部的职责是及时准确地向生产部提供公司研发试验产品用原材料的备用库存量工程部负责提交工程用料的备用库存量市场销售部的职责是准确提交三个月的订单预测表采购部负责及时输入物料采购预期到料的数据物料需求计划和控制总体流程总体思路为通过科学的计算公式进行物料需求计划并运用的库存展望功能实现生产和非生产用物料的虚拟分库当生产研发工程在计划的周期内出现超计划超各自的备用库存领用物料时可及时发现便于评议冲击影响同时相关部门协商用料并形成有效对策达到无影响或将影响降到最低的效果物料需求计划和控制总体流程框图见附图物料需求计划的计算月度物料需求计算公式如下月度物料采购月度物料需求计划可用库存原材料其它安全库存生产损耗工程用料客服用料研发更改研发实验具体见物料需求计划的输入数据生产数据生产部计划负责人依据生产部季度的产量规划结合参考销售部提供的季度销售信息汇总表确定各种机型的预投比例然后编制个月的月度生产作业计划库房管理员将个月的月度生产作业计划生成限额领料单预计出库单的一种不改变库存的现存量改变库存的可用量在生单时将生产用料和非生产用料分库生产用料为限额领料单中物料非生产物料通过调拨单不合格品单等形式在预计出库的栏目里体现研发数据研发部物料负责人提供和维护研发常用材料库存对无法预测的物料采用紧急采购研发试验库存和安全库存应对的策略具体见工程数据工程部物料负责人整理工程预装件工程消耗性材料维修用备品电模块的历史数据在分析的基础上提出一个工程和客户服务用料备用库存量具体见生产损耗生产部计划人统计生产物料每个月的历史耗用数据和对应的仪器安装台数计算的到每月的单台耗用材料量以此为依据考虑因生产工艺不成熟可能造成的损耗推算当月的生产损耗用料需求量并放大倍形成生产损耗备用库存量安全库存由采购部确定按仓库安全库存量计算管理办法执行在制品数据每个月的在制品统计工作由生产部主管完成具体见物料采购计划每月底号采购部依据生产部提供的物料需求计划生成物料采购计划并及时生成物料采购单电子材料输入准确的预计入库时间其它物料输入较准确的预计入库单物料需求计划的验证中库存展望界面如下图图物料需求计划的验证在库存展望中进行其中预计出库量中的备料计划量为月度生产作业计划的物料计划量调拨待发量为研发两个月的备用库存量待发货量为工程两个月的备用库存量再设定出一次库将研发工程的备用库存量减除看可用量是否为研发和工程的其它物料需求量如果正确则验证结束否则检查错误因为有的物料在采购周期内预计出库量超过预计入库量加现存量存在验证时物料无法正常补足的情况这时生产部计划负责人应及时以工作联系函通知采购部特殊采购物料需求计划的验证流程框图详见附图领用物料控制和超计划领料对策研发生产工程部领用物料时原则上严格按照各自的月度计划执行当领取物料数量为必需且超过计划量时库房管理员需要立即上报生产部负责人经生产部负责人与产品经理和其它部门物料负责人协商同意后方可办理出库手续如果某个部门必须要超计划领用物料而其它部门因工作必需也无法让出物料或库房没有该物料时通知采购部立即下单采购工作程序研发试验用料库存的确定和其它研发用料对策确定研发试验备用库存正常试验用料以研发人员常用物料的经验为基础分析变化趋势和影响要素以确定研发试验用料备用库存量同时考虑根据下月研发项目情况以月为单位重新评估和调整库存量系数在影响研发试验备用库存量要素变化足以造成研发缺料时应及时以工作联系函形式通知生产部物料计划负责人调整备用库存量其它研发用料其它研发用料包括试生产用料全新研发和研发更改三种情况试生产用料是指研发成功率至少有以上成功把握试验用料其仪器生产有较大可能转为商用产品生产部根据研发计划提交试生产用料用料种类保持和生产用料一致按月统计归入生产计划全新研发和研发更改因物料不可预估采用临时购买紧急采购研发试验库存和安全库存应对的策略工程和客户服务用料需求的确定工程安装和客户服务备用库存量确定工程部负责人统计工程预装件工程消耗性材料每个月的历史耗用数据和对应的仪器安装台数计算得到每月的单台耗用材料量和每月单台耗用材料量的变化趋势以此为依据按当月预计安装仪器量推算工程预装件工程消耗性材料的需求量并放大倍形成工程安装备用库存量客户服务用电模块由产品经理依据各种产品的模块构成考虑各种产品模块的兼容性和电模块的稳定性并适度放大形成客户服务模块备用库存量在影响工程安装备用库存量和客户服务模块备用库存量要素变化足以造成工程部缺料时应及时以工作联系函形式通知生产部物料计划负责人调整备用库存量特殊工程用物料外协外购设备及元器件等直接购买不计入物料需求计划由工程部收到合同五日内填写采购申请单经工程部负责人审核经理批准后交采购部执行采购在制品数量的确定每个月的在制品统计工作由生产部主管完成每个小组记录并双方签字确认物料的进出月末盘当月余额主管检查帐与实物是否相符在相符的情况下主管记录并双方签字确认各小组的盘存余额每月记录的期初数为上月的盘存余额月度主生产计划的确定生产部计划负责人按文档室发到生产部门的销售合同及销售预投单来确定当月需要完成的各种机型数量然后扣除已经完成的数量得月度主生产计划物料需求计划运算物料需求核算生产部负责月度物料需求计划的制定月度物料需求计算公式如下月度物料采购月度物料需求计划可用库存原材料其它安全库存生产损耗工程用料客服用料研发更改研发实验公式中变量说明月度毛需求台数产品结构可用库存库存原材料在途原材料库存原材料物料需求计划点前原材料总量在途原材料采购部向供应商下达的采购订单中未到达的数量安全库存采购部确定生产损耗生产物料损耗备用库存量客服工程用料工程部确定的备用库存量研发实验研发报和月的备用库存量外协件和包装箱的控制方法外协件的加工每月在投物料时外协件按照当月加工的不同的产品成套下达加工任务单但是外协件的加工时间控制在天到货时间不得早与天包装箱的采购办法包装箱的加工时间非常短交货非常的快因此将一个月的用量下达一个总数给加工单位加工单位按照我们所需要的数量在规定的时间送货选项设置和运算步骤关于运算的基础选项设置毛需求的取值范围可选项为订单预测单订单预测单订单与预测单选择订单预测单该选项选中在进行运算时取订单预测单的数据为毛需求的来源适用于目前公司的生产模式是否考虑安全库存打勾选择考虑安全库存安全库存的数值由采购部门在存货档案中设置考虑安全库存可以保证仓库的库存保持在一定水平一定程度上避免如拖期交货生产问题等造成断货是否考虑批量打勾选择考虑批量经济批量由采购部门在存货档案中设置考虑批量可以使公司在采购或生产时按照经济方便的批量订货或组织生产避免出现拆箱或小批量不经济的情况多余库存可以作为意外消耗的补充瓶颈工序的缓解需求变动的调节等是否考虑损耗率打勾选择考虑损耗率损耗率由采购部门根据实际情况对存在损耗率的物料在存货档案中设置这样运算时就会考虑是否考虑成品率打勾选择考虑损耗率成品率是根据实际生产过程中的情况将产品的报废量扣除并将该数值设置在产品结构的父项中这样运算时就会补充这部分报废量现存量包含冻结量不选择该项被冻结的物料将不体现在现存量里包括未审核的销售订单不选择该项目前公司系统还没有安装销售模块该选项不选包括未审核的采购订单和未审核的生产订单打勾选择包括未审核的采购订单和未审核的生产订单采购模块里填制的采购订单将扩大毛需求的来源物料需求计划模块里的生产订单将扩大预计入库量的来源选择参加运算的仓库选项包括物料库半成品库成品库暂存库维修品库废品库研发库选择物料库半成品库成品库其他一些仓库的物料用途都是具有特定对象和目的不能与物料需求混淆实施的步骤扣除成品和半成品的现存量填制预测单将计划如果已经生成了限额领料单则不需要再填预测单得出实际需要采购加工的数量分别填入预测单将研发备用库材料的填制成一份预测单将研发计划用料计划需求含计划内的设计更改填制成一份预测单将工程用料和客户服务用料的填制成一份预测单将生产损耗物料填制成一份预测单或直接在存货档案里设置将上述填制的预测单全部选中参与运算运算将运算的参数设置选项按照前面讲的标准设置核对一遍检查是否正确将运算的结束日期选择在参与运算存货的最长累计提前期后确认之后一般分钟可获得运算结果运算结果的拷贝输出点击选择路径系统菜单业务采购计划在打开界面之后选择最后的一个采购计划点击工具条里的输出选择适当的硬盘位置保存即可物料需求计划的验证过程验证物料需求计划的数据输入每个月底号生产部根据销售部提供的三个月滚动签单预测表经过计算转化为三个月的滚动月度主生产计划生产部在月底前统计可用在制品的数量研发部工程部和采购部设置备用安全库存量如果要调整应在月底号前用工作联系函以书面形式通知生产部不做调整则生产部以上月数据为准通过库存展望验证物料需求计划生产部在的物料需求计划模块中输入月度生产数量生产损耗量和可用在制品量以及研发部工程部和采购部设置部备用安全库存量通过运算生成物料采购量经采购部及时转化为预计到货单后生成预计入库量每个月底前生产部主管分解月度主生产计划编制三个月滚动的月度生产作业计划包括跨月领料情况库房管理依据月度生产作业计划在中生成对应时间点出库的限额领料单计划日期设置为每个月的号在中进行可用量库存展望计算公司如下库存展望可用量现存量预计入库量预计出库量查询物料计划生产周期内的可用量数量正常情况应为库存展望可用量下月限额领料单研发用料工程用料生产损耗安全库存在数据正确时输出文件并留存如果有误分析原因并调整相关数据重新进行库存展望可用量直到数据正确为止生产研发和工程物料领用的控制过程具体为在库存管理输入预计入库量根据物料采购计划生产预计出库量根据月度生产作业计划和研发预计出库量根据研发库数量工程预计出库量根据工程库数量可以得到当前和以后任意时点的原材料现存量和可用量其中采购部门负责将在途的已购物料在采购模块里生成采购订单使之成为预计入库量生产部门负责将月度作业计划按不同的用料时间在库存管理模块里生成限额领料单单据备注库存展望使之成为对应不同时点的预计出库备料计划量同时生产部门还负责将研发的月度备用库存量在库存模块里生成调拨单从物料库调拨到研发库使之成为预计出库的调拨待发量单据备注研发月度用量控制单将工程的月度备用库存量在库存管理模块里生成不合格品记录单使之成为预计出库的待发货量单据备注工程月度用量控制单上述单据均需在系统内予以审核由上述单据连带生成的其他出库单均不得审核计划生产和生产损耗物料领用生产物料领用分为计划生产和生产损耗领料两类计划生产领料数量在计划范围内时通过将限额领料单转化为出库单的方法库房管理员直接办理出库手续领取生产损耗物料时库房管理员通过库存展望展望时间设定在下月的月末如果展望所得的可用量有赢余则可以领取否则上报部门负责人和产品经理与研发部物料负责人协商同意后方可办理出库手续研发或工程物料正常领用和超计划领料的对策研发人员到库房申领物料时库房管理员在库存展望预计出库量中查看调拨待发量是否有余量工程人员到库房申领物料时库房管理员在库存展望预计出库量中查看待发货量是否有余量展望时间设定在下月的月末当没有余量时研发和工程人员考虑是否可用其它有现存量的物料不能替代并且很紧急通知采购立即下单购买申领的物料有余量时查看物料可用量是否大于零当同时满足上述条件时库房办理出库手续并发放物料只需当事人签字即可发料在办理材料出库手续的同时还需将相应的调拨单和不合格品单中的数量予以减扣并将上述单据保存审核可用量小于零时查看物料现存量和预计出库量需生产部门负责人和产品经理评议影响那些仪器的生产和影响持续的时间确认不会影响合同发货在领料单签字后方可领取在月末的最后一天必须将库存管理模块中控制研发用量的调拨单与控制工程用量的不合格品单的物料数量恢复到月初的初始状态初始数量以产品结构中研发库和工程库的物料数量为准并将这两张单据保存审核研发更改对物料冲击的控制当研发需要更改生产仪器的表时物料库房应及时改变结构同时进行库存展望可用量并将物料变动信息提交部门负责人和产品经理评议确保物料需求改变对物料库房造成冲击时快速形成有效对策生产研发和工程物料领用的控制过程框图详见附图附图附图附图