过程质量控制

第六章 过程质量控 制1IIDDIDDDODDOOO IO 第六章 过程质量控制 。 第一节 ”设计过程的质量控制 ”一,概述 "设计过程 &":是形成产品质量(应包含品种)的首要过程,该过程质量控制的好坏，深刻影响 到:产品在"制造过程&"是否":好做" ,在":使用过程"是 否"好用": ,这两者 应统一表现在市场上是否&quor好卖&" .因此, "设计过程":应始于"市场调研" .计划经济模式长期把设计过 程桂钢于":制图室"和":夯板上": ,闭门造车,与市场 无缘. 市场 调研的目的是,选准"'适销对路的产品"' ,所谓"适销对路"应包 会"'质量" 和":品种":两个方面满足市场需求. 在进行广泛的市 场调研之后,企业应以选准的产品为中心,进行以产品设计和工艺 技术为内容的科研 工作.一般分两步走,第一步是有较高科技价值的"技术开发" ;第 二步是 具有现实经济意义的"产品研制和推广": (包括新工艺的研究与采用) ":技术开发":是指专业性极强的技术研究和应用开发.而不是直接研究某种 有具体的 产品.其成果具有普遍适用性,故可用于本专业内产品的多个品种,型号,甚至 还可跨 越专业运用到其他专业的产品中去.比如, &"激光技术"的研究开发， 可用于机械工业 (如激光焊接,激光切割以及激光打孔等激光工艺设备) ,也可用于电 子工业的工艺设 备,电子产品(如激光检测,激光显微加工,激光音像产品) .所以, ":技术开发"是产 品设计,工艺规范的技术基础,有多高水平的技术开发,才 可能有多高水平的产品问 世.比如同是汽车,日本汽车之所以在世界市场上占优势. 其中的原因之一,是由于其 "技术开发"水平高.以五十铃轻型客货两用汽 车为例,其柴油发动机机体的薄壁铸造 技术,是该机种 !必quot 余项关键技术之一 我国江铃汽车股份有限公司已开发这项技术. 这对我国各型柴油机的机体铸造工艺 技术改造,将是一次重大的革新,甚至可以推广应 用于大多数铸铁机械产品上去. 总 之, ":技术开发&":是":设计过程"中的一项十分重要的工作,影响 企业长远的发 展进程,是企业科技创新的基础,一 !S#一  第四编 企业产品质量管理制 度 II 产品的研 制和推广是将"技术开发":的成果.物化为具体的产品,并不断使之品种 系 列化.比如,将"燃烧新技术"运用到某型内燃机上去(可使油耗降低,减少污 染和 噪音)就是一种新型内燃机的诞生.显然,前者属技术开发,其成果没有直接的使 用价 值,不是一种具体的产品,而后者当然就是一种可以直接使用的新产品了,属产 曲的研 制成果;前者是一门新技术,而后者却是一种新产品.仅一种新产品,对市场需 求还是 远远不够的,如何使其发展为":多品种,多型号" ,这就是产品系列 化&quor推广发展&quor的 任务,其本质还是" 研制"性质的工作, 只有在 上述"研制":成功的基础上,才能进行正式的产品设计和工艺规范的制订工 作.接着.进行"试制&quor即&quo试生产"' .成功后,进行&quor鉴定,定型 "(包括"设计定 型&quor和&equot工艺定型"'完成后,才允许进入 &quor制造过程":或称":批生产" ) ，综上所可, &quor:设计过程", 是一个广义的概念,可概括为: "调研一一科研一一设计 一 一 一一试制一一定 型"等五个相互街接的过程. 一 一。 二,设计过程质量控制 以上论述中已清 楚表明,产品质量始发于设计过程,反过来说,若设计质量不好,就是制造质量再高,也 无法揭回其质量于万一,最明显的例证,莫过于日本的小轿车，它仅仅是设计指导思 起超前一步.就打败了汽车王国一一美国.一 设计质量车"设计过程的质量控 制":来保证.这是一项仔细的工作,具体内容有: 设计计划,检验测试规范,设计评 审,设计验证,试制鉴定和设计定型(包含工艺定 型) 销售前的准备和设计更改.现分 别论述如下: (一)设计计划 " 明确质量要求 性能,安全性,可华性,可维修性,防 误,工艺性,外观造型合色调). #"' 符合有关环保,安全和其他法规 S" 明 确各项设计的取责,落实到设计组和人员 %%"' 明确设计任务 以机电产品为例， 应提交如下技术文件: (全套图样:有总装配图,堆件图,部件装配图,包装图等; (儿各 种件的目录表:有基本件目录表,标准件目录表,答任件目录表(两者分开 造表),热处 理件目录表,外购件目录表和外协件目录表等; ($)标准的规范:有产品标准,验收技术