质量控制考核细则

产品质量控制考核制度 一、目的 为了加强公司质量管理、确保有关部门和人员都严格执行生产质量管理 制度，最终达到持续改进和提高产品质基的目的。 二、适用范围 适用于##公司与产品质量相关的各个部门以及相应人员。 三、职责 3. 1 质量负责人为质量考核组长，负责组织生产过程质量的考核和评价。 3.2各部门经理为考核小组成员，负责生产过程质量的具体考核和评价。 四、规定内容 4.工各级主管必须按质保量完成各项质量指标，凡在规定的指标内没能 完成的，需对部门进行处罚，有具体奖惩参照公司的相关规定。 和2 下道工序要严格监督上道工序的质量情况，做好互检工作，下道工 序发现上道工序出现问题《例如产生不合格、没有按照管理要求操作) 要及 时提醒上道工序，否则出现的质量问题责任各半。凡下道工序给与上道工序 提醒的，上道工序不得拖延和刁难，凡故意拖延造成质量问题上道工序负全 部责任。出现一次此类情况扣罚责任部门 100 元。 4.3 班组长、质量员和安全员必须按照要求做好质量过程控制的记录、 报表、工作传票，凡没做记录、记录做错或只记不报的，出现推请扯皮时责 任各半。出现一次此类情况扣罚相应部门 100 元，出现推放扯皮时相应部门 各扣罚 100元。  4.4 下列已有有具体罚款条例，违反按相关条例执行，未注明的，根据实 4.4. 1 质量管理 和4.1.1 各部门应严格执行相应的《程序文件》 《作业指导书》和相关 管理规定的规定，懂行自己的职责、协调工作。出现一次违规操作扣罚责任 部门 100元。 4. 4.1.2 对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情 况，要查明原因，及时排除，并做好对应的整改措施和预防措施上报品质管 理部存档保留。对异常情况不进行原因查找，没有按照要求操作和改进，造 成同一问题多次出现，扣罚责任部门 100 元。 4 4.1.3产品标识要清楚明显，如果由于标识错误造成产品漏检或不合 格品流入下道工序造成返工，扣罚责任部门 100 元。 生4.1.4针对质量问题下发的《纠正/预防措施报告单》，相关部门要在 规定时间给与反馈，并对持续改进的有效性进行验证。出现以下情况扣罚责 任部门 200元。 《一) 责任部门在填写《纠正/预防措施报告单》 后，没有按照规定时间 和要求采取措施并收集改进证据。 《二) 责任部门在处理问题时，包庇当事人，隐有瞒事实真相的。 《三)》 相关部门分析问题不认真，各部门相互(或上下) 推诱，造成质 量问题未能及时查实并得到改进。 4 4.1.5 针对顾客抱怨及投诉，相关部门按照程序文件规定执行。考核 标准参照《客户抱怨及投诉处理要求和考核细则》 4 .4.2 工艺管理  二4.2.1 严格贯彻执行工艺规程, 品质管理部不定期检查工艺执行情况。 出现一次违规操作扣罚责任部门 100 元。 4.4.2.2 严格贯彻执行按标准、按工艺生产，对工艺文件规定的工艺参 数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录，品质管 理部不定时考核员工是否对关键工序的工艺参数进行严格控制，按规定的要 求对工艺参数进行检查，确保工艺参数符合生产要求以及出现工艺