酸洗工艺

大自然钢业集团有限公司工艺文件酸洗工艺文件第册共册共页编制日期审核日期批准日期付建勇工艺文件目录序号工艺文件名称页号备注工艺文件封页工艺文件目录配套设备明细表仪器仪表明细表材料消耗明细表工艺过程表工艺流程简图检验工艺规范配套设备明细表序号名称规格型号数量备注推拉式酸洗机组钢卷小车开卷机侧导对中装置五辊矫直机切头剪切角剪挤干辊酸槽冲洗槽热风干燥机夹送辊活套摆动导板圆盘剪三辊张力机涂油转向辊卷取机仪器仪表明细表序号名称规格型号数量备注无材料消耗明细表序号材料名称规格型号使用量备注工业盐酸浓度吨月氢氧化钠片碱吨月仰雾缓蚀剂吨月石灰吨月聚丙烯胺吨月挤干辊根月工艺过程表序号步骤名称作业内容摘要准备工作对个酸洗槽中的酸液进行采样送往理化室化验酸液浓度如各酸槽内浓度不符合规定要求可用混合十字法进行配置各槽酸液浓度标准如表表酸洗槽酸液浓度和温度表槽号温度检查上班组设备运行情况记录确认推拉式酸洗机组各组成部分工作正常如有故障及时通知维修工进行修理确认推拉式酸洗机组运行所需的气源压力达到检查各循环罐包括酸循环罐和冷凝水循环罐内的液面确保罐内液面达到标准刻度线上满足酸液循环要求检查酸循环罐及酸槽上的阀门是否在相应的位置检查蒸汽源供给压力是否达到规定要求工作压力检查石墨加热器管内冷凝水是否排尽开启疏水器旁通阀开启加热蒸汽阀使段冲洗水槽内水温达到开启加热蒸汽阀室各酸洗槽内酸液温度控制在表范围内各准备工作完成后通知开卷工准备生产上料开卷工按生产任务单认真核对钢种板宽板厚卷重卷号等参数核对无误后方可指挥行车工进行吊料钢卷内径有严重变形内圈带尾弯曲严重折边或有其它不适于酸洗机组的缺陷的钢卷不得上料待处理好后方可上料取卷钢卷小车开到第一卷处到达钢卷中心处停车行车工将钢卷下放到钢卷小车上钢卷小车将钢卷升到运输高度开到开卷机卷筒前上卷小车将钢卷升高度钢卷中心与开卷中心对齐然后小车将钢卷送入卷筒卷筒将钢卷涨紧工艺过程表开卷开卷准备开卷器降下开卷机反转使开卷器压辊将带头压紧开卷引带导板升起引带导板小舌头升出至钢卷开卷开卷机和开卷器压辊缓慢正转带头进入开卷器通过侧导位开卷器压辊降下带头通过五辊矫直机后闭合矫直机启动矫直机使入口形成静张力张力要求如表表开卷卷取张力表厚度宽度开卷张力卷取张力带头处理切头头部运行带头进入切头剪头部运行停剪切带头废料进入废料斗升起废料斗导板切角头部运行带头通过切头剪到达切头剪头部运行停带头切角废料进入废料斗升起废料斗导板剪切时原则上应将带头有缺陷的部位切干净剪切量一般控制在并手动调节矫直机尽量矫直带头以便穿带穿带工艺段穿带起动穿带开关观察挤干辊电流表监视穿带状况如穿带不顺利应停车倒带重新穿带如带头已不适合穿带应重新退回切头切角出口段穿带带头从工艺段出来后进入烘干机带头送过闭合着的夹送辊并通过闭合的活套前后导板和侧导位然后带头通过闭合着的夹送辊带头被夹送辊夹住后放下活套前后导板活套控制起作用带头穿到圆盘剪带钢被剪边边丝送入废边卷取经过剪边的带钢送入三辊张力机带头经过张力机后通过涂油转向辊到达卷取机钳口钳口收紧三辊张力机辊下降形成出口张力穿带结束机组穿带时速度为酸洗开启酸循环泵检查循环水池的液面高度碱液是否符合要求开启酸雾净化水泵吸入阀开启酸雾净化循环水泵打开酸雾净化循环泵的出口阀开启酸雾风机调节风量使酸槽内负压达到酸雾不逸出的要求酸槽的铁离子浓度如高于时则需补充新酸进入循环罐以达到控制酸液浓度的目的注意补加新酸绝不能超过设定最高浓度值否则将会影响酸洗效果酸洗时钢卷的运行速度在带钢表面不欠酸洗范围内越宽越好在酸液浓度温度流量稳定控制在规定工艺范围之内的基础上考虑酸洗表面质量生产节奏等因素可根据带钢规格调整酸洗段速度对于工艺参数控制偏低镀锌料宽料以及难洗钢种速度可以适当降低当设备功能状况发生变化时对酸洗段速度执行具体情况相应进行调整酸洗段停车有带钢在酸槽超过分钟应将酸液排入循环罐冲洗开启热水喷淋循环泵清洗槽水温控制在对应含量要求以下且电导率小于如果高于此值则需加大清洗水控制阀开口度的调节一般在反之开口度减小清洗段补加水量的控制可根据清洗段溢流管道出口水量的大小来调节补加水阀门的开口度级清洗槽冲洗水反带钢运行方向溢流每级槽槽面连通循环冲洗带钢上下表面清洗效果取决于清洗水质水流量温度以及挤干辊效果烘干开启热风干燥风机检查风机是否运转正常无异常后开启吸入阀不能调到大于电机负荷开启热交换器检查蒸汽压力调节蒸汽阀烘干机温度控制在度左右一般情况下边吹不用也可以使带钢干燥若水洗槽最后两对挤干辊有破损影响挤干效果则需将机组速度降低一点保证带钢干燥剪边为获得最佳剪切效果应对每种厚度规格的带钢的剪刃间隙和重叠量进行调整通常按表进行调整表剪刃调节参数表带钢厚度剪刃重叠量剪刃水平间隙备注对于材质较软的微碳低碳钢适当减小水平间隙增加重叠量新剪刃因受热变化间隙要多调约带钢导入时必须使带钢在剪刃中左右放平不能有瓢曲特别是剪刃区带钢应通过导板压板十分紧凑地沿剪刃外边导入涂油根据用户需求给带钢上表面涂上防锈油卷取在卷取不能跑偏监督带钢表面质量带钢的张力按工艺执行卸料尾部带钢卷到一定位置时停机缩紧小车配合卸料打捆在卸料停止后打包写号送往下道工序行车承重吊到过跨小车上在有过跨小车送到下各工序工艺流程简图开始上料带头处理酸洗冲洗结束开卷卷取卸料打捆穿带送往下道工序烘干剪边涂油检验工艺规范酸洗工序检验规程一适用范围酸洗热轧卷酸洗成品卷二质量检查板面质量检查钢带酸洗后除工艺停车斑外不允许再有停车斑不得存在欠酸洗过酸洗现象注明欠酸洗特征钢卷上下表面较大面积可整个表面褐色或深灰色多呈横向的黑色条纹伴有褐色浮灰层过酸洗特征表面呈粗超麻面停车斑特征红黑色斑点判定供冷轧生产的钢卷允许有浅色停车斑轻微的钱酸洗及过酸洗酸洗产品卷原则上不允许存在欠酸洗及过酸洗允许存在不超过米涂油后侧视隐约可见浅色停车斑如有加工交货协议或标准除外钢带表面不得有气泡结疤折叠夹杂分层压入的氧化铁皮等缺陷以及腐蚀到基本的锈蚀注明以上缺陷基本上是有原材料本身原因造成判定出现以上缺陷应判定为部合格钢带表面允许有不大于厚度偏差一半约的压痕划伤等轻手感局部缺陷注明检查是可用手感觉是否有手感判定供冷轧生产的钢卷允许有轻微手感以上的缺陷酸洗成品卷及来料加工卷允许有无手感以上的缺陷有附加交货协议或标准除外板面不允许有脚印手印等表面杂物污渍切边质量检查酸洗卷切边后要求无毛刺无肉眼可见明显缺口啃边及窝边判定用手感觉是否有钩手不平滑是否感觉边部下表面弯曲有则判定为不合格切边宽度不允许负偏差正偏差外形质量检查板形不平度任意镰刀弯任意判定符合以上规定的为合格达不到为部合格钢带应牢固成卷不得有松卷扁卷等情况切边卷错边及溢出边小于不切边卷错边及溢出边小于钢卷塔形不的炒锅内径全外径圈不计钢卷不的有翘边折边破边及深度大于撞伤小面积五其他本办法不涉及到的内容按原要求执行