1、目的
通过对新模具的品质控制,确保新模具及时、优质以便顺利投产。
2、范围
适用于公司的所有模具
3、定义
无
4、部门权责
4.1研发部负责产品结构评审、工艺分析和产品工程图的制作等相关事宜。
4.2各部门负责人负责对相关表格进行审核。
5、流程与内容
5.1流程与内容
流程图
责任人
作业内容
窗体/附件
研发员、计划员、总经办
研发部对应负责人根据总经办要求,开发新产品,并填写《产品与模具发开项目申请表》
计划组计划员根据销售量与实际产能核实现在模具无法满足出货,进行评估申请增加模具,并填写《产品与模具发开项目申请表》
研发部对应负责人根据客户需求进行新产品开发,并填写《产品与模具发开项目申请表》
根据新工艺开发,需进行制作试验性模具,并填写《产品与模具发开项目申请表》
模具计划员接到《产品与模具发开项目申请表》后,进行确定所有信息并填写《成本预算表》,计划组进行综合数据统计与分析填写《项目收益预算表》。
《产品与模具发开项目申请表》、《成本预算表》、《项目收益预算表》
主管、厂长、总经办、总经理、财务部
1:相关资料整理完成后送对应主管确认、厂长审批、总经办批准、总经理批准
2:模具计划员把《产品与模具发开项目申请表》、《成本预算表》、《项目收益预算表》复印一份给财务备案保存
研发员、研发主管
依据的标准法律法规、产品的功能描述、技术参数及性能指标、产品结构要求、客户有无特殊要求,并按厂内《产品设计规范》进行产品3D设计
研发员制定《产品开发日程表》同时填写《设计与开发任务书》,并给主管确认、厂长审批、总经办批准
《产品设计规范》、《产品开发日程表》、《设计与开发任务书》
研发员、研发主管、模具主管、品质主管、厂长、总经办
研发部负责人组织相关人员进行对产品的功能描述、技术参数及性能指标、产品结构要求,进行综合评审,并填写《产品评审表》确认
《产品评审表》
研发员、研发主管、厂长、总经办
评审定案后,研发人员对产品的名称、规格、重量、产品装配要求,产品纸箱等相关要求定义,并下发《产品清单》主管确认、厂长审批、总经办批准
《产品清单》
模具设计工程师、研发主管
模具设计工程师按下发《模具开发通知书》、《模具规格书》主管确认、厂长审批、总经办批准
《模具开发通知书》、《模具规格书》
模具设计工程师、研发主管
研发人员按《模具3D设计规范》进行排位,模具结构设计等模具3D设计工作,并按制定《模具设计进度表》完成所有模具设计。
《模具3D设计规范》、《模具设计进度表》
研发员、研发主管、模具主管、厂长
研发负责人组织相关人员进行模具评审,并填写《模具评审表》确认
《模具评审表》
模具设计工程师、研发主管、模具计划员
依据评审模具结构后订购模具钢材型号,并下发《钢材订购清单》给模具计划员进行采购,确定交期与价格
《钢材订购清单》
模具设计工程师、CNC编程工程师
模具设计工程师把主管确认好的模具3D发送给CNC编程人员,并填写《模具3D接收表》确认,CNC编程工程师确认3D后进行编写加工程序
《模具3D接收表》
模具设计工程师、研发部文员
模具设计工程师出2D加工图坐标图,给主管审核,研发部文员下发相关的图纸给相关的部门同时填写《图纸签收表》确认
《图纸签收表》
模具设计工程师、研发主管、采购员
模具设计工程师依据模具结构订购五金配件,填写《五金配件清单》给主管审核,研发部文员确认是否有库存,并把没有库存部分下发采购进行采购
《五金配件清单》
模具设计工程师、研发主管、厂长、总经办
模具设计工程师按《设计与开发任务书》设计本厂商标、智孚、仟益标,或依据客户提供的商标。标示产品需要处理外观面,同时下发《商标、晒纹确认单》给研发主管、厂长、总经办确认。
《商标、晒纹确认单》
模具计划员、工模部
模具计划员收到图纸和《模具钢材清单》按《ERP模具编码规范》进行编码及做BOM配方表,并根据工模部模具工艺路线及按《模具制作流程》合理计划安排排程与派工。
《ERP模具编码规范》、《模具制作流程》
模具设计、工模部、PMC、品管部
模具制作完成后工模部需提前一天开出《模具试模报告单》和《试模前检查单》给模具计划员确认物料齐全后提交给厂长确定是否试模,计划员收到后排机并把《模具试模报告单》送注塑主管按《试模管控程序》进行试模
《模具试模报告单》、《试模前检查单》、《试模管控程序》
品管部
品管部根据产品图纸要求对新模试模样板进行检测和判定,并及时填写《产品检测报告》和《产品包装资料》给计划员进行包装物料采购。
《产品检测报告》《产品包装资料》
研发部、厂部、总经办
研发部最终确认产品结构装配、特性、重量、外观、材料、商标无误后提交给品管部填写《产品首件单》送厂长确认总经办审批进行封样保存
《产品首件单》
计划主管、厂长、业务二组
计划主管收到品质提供《产品包装资料》进行整理填写《产品报价单》,并给厂长确认后发给业务二组进行成本核