储罐在线检查检查表

储罐在线检查检查表检查项目完成备注基础测量基础的水平和底部的海拔水泥座检查混凝土的破损开裂裂缝特别是壳体下的对焊环缝处检查环形排放的开口水池的背面和环形的顶部表面是否有底部泄漏的显示检查基础下是否有空洞和罐底部上的植被检查雨水的排放检查罐周边的沉降沥青检查沥青基础的沉降物查找石子上的油迹这显示了烃类的泄漏油土和砂子石子钢制底部石子的碎裂常导致严重的底部腐蚀标上记录在不用的时候进一步检查超声波锤击试验拐角试样现场排放装置检查现场的排放装置和有关管线和管网检查围堰的操作状况卫生情况检查区域内堆积的垃圾植被和其它物品壳体外部目测检查目测检查油漆蚀损斑腐蚀清扫底部拐角区域检查板和焊缝的腐蚀和减薄状况检查罐底和基础的泄漏目测检查沟槽腐蚀蚀损斑涂层失效铆接壳体的检查检查铆接的外表面和缝间泄漏用草图或照片标定泄漏位置当壳体打磨清理和油漆后会丢失检查铆钉的腐蚀和磨损检查壳体支撑焊缝的蚀损斑特别是对于壳板注意是否在壳体上有加强板支撑壳体附属装置人孔和管口检查管口人孔加强板的开裂和泄漏迹象检查管口四周壳板的窝形这是由于管子过度偏向造成的检查法兰和螺栓四周的泄漏检查人孔和管口保温层的泄漏检查不合适的人孔法兰和厚度不足的法兰盖罐体的管线检查阀和法兰的泄漏检查消防系统元件检查锚定的管线由于地层位移对底部或壳体连接的损害检查管线有足够的热压力的释放检查取样口的泄漏和合适的阀门操作条件检查温度指示器并测试检查壳体上连接以上阀的吊柱的焊缝自动标尺系统检查自动标尺带的导向器和下滑轮箱浮动摆杆的泄搂检查自动标尺头的损坏撞击标尺头的检测器看带有无合适的位移对于浮顶罐当浮顶在最低位置时检查暴露在带导向器上的带子不超过英尺测试标识器和浮动自由度检查循环泵的泄漏和操作问题测试样品线和设备的支柱和支撑检查冷凝物的排放是否含有泄漏的油搅拌器检查合适的连接和支撑检查泄漏检查电缆及其连接检查螺纹连接和法兰连接的泄漏检查储存物的比重有无很大的不同缆绳的材料和状况检查整个长度的腐蚀情况对非不锈钢缆绳检查所有缆绳的磨损产品取样对比检查水或重力的不同来检查旋转接头的泄漏靶子靶子应能明确显示摆动管上下的方向和高度其在底部时由底板支撑没有吸入罐顶罐顶盖板的内部腐蚀罐顶盖板的外部腐蚀目测检查油漆破损孔洞蚀损斑腐蚀物罐顶盖板的排放装置寻找水迹的存在椽子潜在的损坏造成的罐顶盖板的下垂浮顶上大的积水区域表明不合适的排水设计假如在一侧可能是浮筒泄漏造成了不水平浮顶的水平内部浮顶的气体测试屋顶保温目测检查保温外层的开裂或泄漏雨水会渗入保温层检查外层下保温层的潮湿拆除保温层小的检测片段检查靠近保温层的腐蚀和孔洞检查是否主密封上垫座与壳替脱开织物宽度不够检查织物的老化孔洞破损和开裂检查可见的金属部件的腐蚀和磨损检查允许蒸气散射密封的开口检查靠着壳体的突出的螺栓或铆钉头沿壳体四周拉开主密封和次密封检查它们的操作状况检查次密封的扣带标记或角度指示是否与壳体接触太浅检查楔入式密封的柔性弹力裂纹破损罐顶的附属物取样舱口检查取样舱口盖的状况和功能检查舱口盖的腐蚀情况和堵塞情况检查加强圈上观察孔是否有液滴渗漏出来测试系统的操作在特别干净的储罐检查取样舱口里面的涂层和衬里避免铁锈进入取样口测量井检查可见的测量井口的减薄槽口的尺寸盖板的状况在浮顶上检查测量井的导向状况特别是棍子的导向槽如可能在不同液位时的测量井管到罐壳体的距离如有测量井垫圈单向阀检查其泄漏和是否存在堵塞或盲法兰固定顶的支撑检查支撑的腐蚀情况磨损和结构稳定性检查舱口的腐蚀情况和螺栓缺损寻找带子导向器和浮动导向的钢丝锚的腐蚀浮动井盖检查腐蚀情况检查缆绳的腐蚀和磨损取样舱内部浮顶检查整个腐蚀情况当设备带有密封时检查取样后的自动密封情况顶部的排放内浮顶检查掩蔽物锁紧销和轴销在测量平台或取样区域下面带有滴油环的固定顶罐上检查返回排放的堵塞紧急顶部排放检查蒸气堵塞紧急排放移动式的屋顶支架检查顶部的支架真空破坏器边缘放空检查放空盖的遮盖情况检查放空的拆除或移开不允许变动浮筒检查舱口打开浮筒检查舱口盖目测检查内部的浮筒泄漏爆炸性气体的测试一个蒸气泄漏的指示剂如果浮筒舱与锁紧的内凹物装备在一起检查放孔细管检查放孔细管不堵塞检查其状况和操作条件记录检查人评估人日期日期