目的
通过制定仓库作业规定及奖惩制度, 指导和规范仓库人员日常作业行为, 通
过奖生的措施起到激励和考核人员的作用。
范围
仓库工作人员
职责
仓库管理员负责物料的收料、报检、入库、发料、退料、储存、防护工作;
技术质量部和生产主管及仓库管理员共同负责废弃物品处理工作;
验收及保管
工 物资的验收入库仓库管理制度
1.1 生产订单中采购的物料到公司后,采购人员开据送检单, 检验人员依据
清单上所列的名称、数量和品质要求,进行检验,检验合格后,采购人员在 ERP
内提交入库申请,由仓库管理人员核对后完成入库手续。
1.2 没有订单的生产辅料或零星采购, 需要采购人员持部门主管及总经理批
复的请购单,由仓库人员核对规格数量,生产主管审核后,办理入库手续。
1.3 库管要严格把关,有以下情况时可拒绝验收或入库。
a) 未经总经理或部门主管批准的采购。
b) 与合同计划或请购单不相符的采购物资。
c) 与要求不符合的采购物资。
1.4 因生产急需或其他原因不能形成入库的物资, 仓库管理员要到现场核对
验收,并及时补办入库手续。
2 物资保管仓库管理制度
2.1 所有入库物料,需具备 QC 检验合格章。否则,仓库有权拒收。
2.1 物资入库后,需按不同类别、性能、特点和用途分类分区码放,做到”
二齐、三清、四定位”。
a) 二齐: 物资摆放整齐、库容干净整齐-
b) 三清: 材料清、数量清、规格标识清-
c) 四定位: 按区、按排、按架、按位定位。
2. 2 仓库管理员对常用或每日有变动的物资要随时盘点, 若发现数量有误差
须及时找出原因并更正,同时在看板上随时更新变动信息。
2. 3 库存信息及时旦报。须对数量、文字、表格仔细核对,确保报表数据的
准确性和可千性。
2.4 对于容易发生锈蚀的不稳定物料或工装夹具, 需要做上油包事及加盖防
护处理。必要时可申请生产主管协调人力共同解决。
2.5 胶水、工业溶剂等化学品的仓储,参照化学品储存管理办法执行-
3 物资的领发仓库管理制度
3.1 车间管理人员根据生产计划,提前一天申请第二天的生产物料领用, 由
仓库管理员配合办理领用出库手续。
3. 2 库管员按照月份标识颜色管理要求, 在物料外包装上进行颜色标识。对
于同一个月的不同批次, 用不同的物料标识卡在首箱中加以标识。同样规格的物
料,根据进货时间,遵守*先进先出“的仓库管理制度原则。
3. 3 领料人员所需物资无库存,库管员应及时通知使用者,使用者按要求填
写请购单,经总经理批准后交采购人员及时采购-
3.4 任何人不办理领料手续不得以任何名义从库内拿走物资, 不得在货架或
货位中乱翻乱动,库管员有权制止和纠正其行为-
3.5 产线上使用的手套和无侍等辅料由车间主管统一支领, 一律交旧领新,
废品存放指定地点,一个月集中处理一次。领用的各种工具均要上工具卡,并由
领用人和总经理签字。
4 物资退库仓库管理制度
生1 由于生产计划更改引起领用的物资剩余时, 应及时退库并办理退库手续。
4 2 报废的物料同样实行交旧领新,属于供应商责任的, 按订单集中同供应
商办理协商退换手续。
生3 发生客户投诉产生退货,相关部门综合评判后,72 小时内做出处理意
见,根据处理意见对退货产品做妥善处理。
5盘点
5.1 仓库管理员需要根据财务部门的安排,定期对仓存进行瘟点。
5.2 性点的果沸品,列呆滞品清单,由公司管理层按照果潮品处理办法进行
统一管理。仓库管理员需配合做好各项库存呆潜品变更手续。
6 仓库卫生、安全管理