生产现场管理办法.doc

XXX公司生产现场管理办法 目的 明确现场管理职责，强化现场管理措施，实现均衡、安全、文明生产，达到优质、高效、低耗目的。 适用范围 编制依据 职责分工 生产管理部现场管理职责 负责生产现场管理标准的制定与修订； 进行月度定期检查与不定期检查，监督各生产部门按照现场管理标准进行管理。 生产部门现场管理职责 负责所属区域的巡检和维护工作，及时做好缺陷记录； 对检查的结果制定改进计划； 跟踪、落实缺陷的整改工作； 负责现场施工作业监督，督促施工保证作业区的场地符合管理标准的要求； 执行管理标准，促进装置达标； 落实“五想五不干”，严禁违章。 设备管理部现场管理职责 贯彻国家、上级有关部门关于设备设计制造、检修、维护保养及施工方面的安全规定和标准，做好主管业务范围内的安全工作； 负责各种机械、设备、电气、动力、仪表、管道、采暖通风装置及工业建筑物的安全管理，使其符合安全技术规范、标准和制度的要求。禁止防爆等级不够的电气设备进入生产装置； 负责组织工业建筑设备、起重机械、施工机具、锅炉、压力容器、压力管道及安全附件、气瓶、防尘毒和防静电装置、机械和电气联锁装置、安技装备的定期安全检查、校验工作。及时整改检查中发现的问题，有重大隐患要坚决停用； 在制定审定有关设备设计、制造方案和编制设备检修计划时，应有相应的职业安全卫生措施内容，对安全措施完成情况负责检查监督； 组织设备安全大检查，对检查中发现的有关问题，要有计划地及时整改，按期实现安全技术措施计划和事故隐患整改项目； 负责对压力容器、起重设备及特种设备的登记取证工作； 对外来检修的有关人员等，应组织好安全教育工作及施工中的安全管理工作，负责贯彻有关施工纪律的管理规定，签订施工合同必须有安全责任条款。 机电仪维修现场管理职责 因装置停车检修导致的现场管理工作由当班相关岗位人员负责，要求及时清理干净，本班检修未完的向下一班交接； 及时完成维修计划内容； 做好作业区的场地管理，做到干净、整齐，文明施工； 协助各工艺班组完成整改内容，督促各单位达标。 施工单位（包括外委）现场管理职责 落实 “五想五不干”，严禁违章； 严格遵守作业部门的现场管理要求； 对作业部门提出的现场管理需处理的问题要及时整改。 现场范围界定 公共区域： 公共区域包括：主控室、操作室、交接班室、走廊、楼道、门厅、楼梯、更衣室等； 公共区域要求每班清理打扫，进行交接，由班长排出轮值人并予以检查，接班人签字确认。 生产现场专管责任区： 专管责任区是指将部门生产现场管理责任区划分到岗位个人的，由员工承担主要管理责任的某一现场区域； 专管责任区由管理人员按6S要求和管理标准每班进行改善。 生产设备与设施： 生产现场设备和设施由管理责任人主要承担管理责任，当班操作人员承担当班期间因生产原因所产生的责任（如物料泄漏、检修或污染等对设备、设施的影响）； 设备设施的管理要求同上。 现场管理遵循原则及标准 6S管理原则 整理（SEIRI）——将工作场所的任何物品区分为有必要和没有必要的，除了有必要的留下来，其他的都消除掉。目的：腾出空间，空间活用，防止误用，塑造清爽的工作场所。 整顿（SEITON）——把留下来的必要用的物品依规定位置摆放，并放置整齐加以标识。目的：工作场所一目了然，消除寻找物品的时间，整整齐齐的工作环境，消除过多的积压物品。 清扫（SEISO）——将工作场所内看得见与看不见的地方清扫干净，保持工作场所干净、亮丽的环境。目的：稳定品质，减少工业伤害。 清洁（SEIKETU）——将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化，经常保持环境处在美观的状态。目的：创造明朗现场，维持上面3S成果。 素养（SHITSUKE）——每位成员养成良好的习惯，并遵守规则做事，培养积极主动的精神（也称习惯性）。 目的：培养有好习惯、遵守规则的员工，营造团队精神。 安全（SECURITY）——重视成员安全教育，每时每刻都有安全第一观念，防范于未然。 目的：建立起安全生产的环境，所有的工作应建立在安全的前提下。 定置管理原则 定置管理范围： 人员定置：规定每个操作人员工作位置和活动范围，严禁串岗； 设备定置：根据生产流程要求，合理安排设备位置； 工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，状态标识和流程图； 工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求； 工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。 定置管理实施要求 有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类； 分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范； 按区越定置：认真分析绘制生产现场定置区越，生产现场所有物品按区越标明位置，分类存放；不能越区、不能混放、不能占用通道。 公共区域现场管理标准： 控制室、操作室现场管理标准： 控制盘、操作台面清洁无积尘，无与生产无关的物品，记录报表摆放整齐； 物品定置摆放，要求摆放整齐； 地面保持清洁，无杂物和积水；桌椅不允许有灰尘；墙面无灰尘无蛛网； 安全用品齐全并摆放整齐，交接班时认真清点、检查后交接； 消防器材每班检查清洁，保证完好备用； 其他装置人员进入时，必须得到该装置相关管理人员的许可并填写相关记录，方可入内。 更衣室、交接班室、走廊、楼道、楼梯、门厅： 地面干净，无烟头、痰迹； 衣物、工器具均放置在个人的更衣柜或工具柜内； 墙壁、窗户、灯具清洁，无积尘、无蛛网，要求每班检查清扫； 每班交班前清洁楼道地面卫生，保持楼道干爽、整洁。 专管责任区现场管理标准： 责任区内地面干净、整洁无杂物，无卫生死角，有固定的垃圾回收桶。 责任区内发生物料跑冒滴漏现象时，要及时进行现场清理，做到当班发生当班处理。 责任区隐患排查彻底，有隐患要及时整改，一时整改不了的，要制订相应的措施做好防范。 责任区内存放的生产辅材等物品要摆放整齐，不得随意摆放。 责任区内存放的消防器材要做好维护保养与日常卫生清洁，确保完好备用。 对卫生区域不合格责任人每次扣罚绩效分10分。 生产设备与设施现场管理标准： 要求沟见底、轴见光、设备见本色；无长明灯、长流水。 责任人每轮班按设备、管线、阀门保养要求至少进行一次保养。 设备表面灰尘每班清理一次，设备传动、转动部分在停车期间进行清理。 静止设备框架、平台、栏杆、廊架及地面保持无积料、积液、无蛛网，清洁无垃圾。 设备保温防腐层良好，无附着物、飘浮物。 安全、消防设施齐全、完好、清洁、可用，每班检查确认。 道路整洁无杂物。 绿化带杂草及时修整拨除，无枯枝、垃圾、杂物。 清理必须彻底，不允许存在死角，清理的垃圾倒入指定地点。 生产现场原辅料库（成品库）管理标准。 现场无杂物，摆放整齐、便于盘点、标识清楚。 辅料使用原则上应遵循先入库先使用的原则，不得造成陈货积压。 管理办法和要求 现场人员管理 各班组管理实行班长负责制，遵循一个上级的原则，班长不在时由主操负责。 现场操作人员一律要求穿戴好工作服、工作鞋及作业时所需的安全防护用品（安全帽、防护手套、防毒口罩、防护眼镜等)。 岗位操作人员不能串岗、睡岗、脱岗和做与生产无关的事情。 岗位操作人员操作时一定要严格按照设备操作规程，工艺规程进行操作。 上下班操作员工一定要按照“三交”和“三不交”的交接班原则执行。三交：记录、工具、卫生。三不交：记录不清、工具不全、卫生不干净。 现场设备管理 岗位设备实行员工包机制，保持设备本色，当班组人员请假或空缺时，则设备卫生由班长负责。 岗位设备统一有固定设备位号和标识。 岗位设备要有当班运行记录，对故障停机原因要有记录，检修时段也需进行记录。 操作员工要懂得设备原理、结构，操作设备时，要严格按照设备操作规程进行，同时执行现场巡检打卡制。 现场管线归于设备管理，按照发出方管理原则，至接收方界区第一个阀门之前止。发出方对管线进行日常操作、维护、维修、保温、涂色，并按照公司规定进行标识流向、介质、管径、材