成品库管理制度

成品库管理制度 一、出入库管理 1、生产部产品完工入库时必须按要求填写入库单，包括品种、订单号、零件号（ERP编码）、数量，仓管员检查标签、入库卡，清点数量，做好入库的详细记录后凭车间订单号办理入库。车间在成品入库时，必须遵循相关原则，在指定位置贴上合格品标签，对于不按照规定操作的，成品不准进入成品仓库，库管员违规接收入库的，一经发现，将对有关责任人进行处罚。 2、搬运员工在指定位置摆放成品，要求整齐有序，并尽量做到美观。 3、对于紧急订单需在生产线上直接出货的成品，出完货后，采购物流部门负责人及时开出入库单给库管人员签名进仓；对于过一天后才开单的，库管人员不给予签名进仓，报有关领导处理。无极特殊情况不允许从生产线发货。 4、库管人员见到有财务部门加盖印章的发货通知单后方可装货，并按发货的有关程序来处理。（发货计划应由营销部提出——物流仓储准备——见财务发票出货）。 5、领用成品时，必须填写《领料单》，部门负责人签字。验货后或其它领用成品还库时、OQC检验产品后必须放回原位置，否则，库管人员报有关领导处理。如有出现缺少情况，应及时通知库管人员减数。并说明处理方法。归还时须有检验人员检验，确认质量无误后方可入库。 6、 装箱人员严格按发货清单要求装箱，严把数量关，不准出现多装、少装或混料现象。产品装完箱后，封箱、打包要整齐，做到美观、大方。 产品出库时，发货人员应合理搬运，防止在搬运过程中，产品标识及产品受到损坏。 7、成品出库应遵循先进先出方法，以免存放时间过长而造成品质变化。 二、库存管理 1、每天查看货物的情况是否摆放好,若有不良现象要及时整理规范。 2、 库管人员节假日休息时应将手头工作阐明交予接班人员，上班后应认真理顺不在岗时的一切工作，做到工作不断档，数字不混乱。 3、库存保管帐每日登记，日清月结，帐实相符；入库数、出库数要与实际发生数相一致，若有出入，及时查对，直到对清为止。 4、库管人员须不定期抽查成品的数量（每周不少于两次），发现与包装上的标签不符时要及时上报并做好记录，并按周进行库存分析。凡烂包装的必须及时倒包处理，库存超过三个月的成品必须写书面报告，交领导处理。 5、为便于产品盘点，必须对库存产品建立保管账、卡，记录反映产品出入库及库存情况。 产品盘点应在账目核对上进行，盘点时，依次逐垛逐品种清点，并做好盘点记录，盘点须二人以上进行，要有监点人，一般情况下，须有库管人员一起进行盘点。 6、成品须摆放整齐，仓位划分有序，库区干净。库管人员需每天早上检查、清扫干净仓库，保证无灰尘、无杂物。 7、对于生产过程中产生的材料废品和成品废、次品，采购物流部门定期清点后交库管人员核对入账后存放到废、次品区。 8、产品码放必须规范、整齐，按规定区域码放，码放要符合安全、方便、节约的原则，提高仓容利用率，并明确标识，统一悬挂标识牌。库管人员要做到勤检查、勤整理。 9、爱护仓库设备、设施、工具、器具，严禁摔、踩设备、设施工具、器具。