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仓库和采购管理规定.docx

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早晚都是散 上传于:2024-06-29
仓库和采购管理规定 由专人负责仓库的日常管理工作,仓库管理员对出入库的材料和工具进行验放、登记,对不符合规定的物品和手续有权拒绝入库或领取。 根据材料的体积、特性(含有毒物品)、型号规格等进行合理摆放,并做好相应标识,对不合格和降级使用的物品应贴上特别标识。 保持仓库清洁卫生、通风良好,并做好防火、防潮、防晒、防水、防虫、防盗等防护措施,确保物品质量和库房安全。 建立仓库管理资料,做到手续、记录齐全。 每季度,大厦管理处主任与事务助理对仓库进行一次全面的检查。 发放材料坚持“先入先出”的原则,合理利用降级物品的使用价值。 不断提高业务水平,保证各岗位领料及时,工具借换有序。 仓库管理员对《入库单》、《领料单》、《工具卡》、《物品验证记录》等表格需作详细的记录。 日常物品的领用定于每周一下午16:00以后进行,每次领取量不得超过月使用计划的四分之一。(维修专用配件、材料可凭派工单直接领取) 物品验证规定 1.0 验证方法及要求: 1) 物品采购普遍属零星采购,验证采用抽样的方法,数量 (单个) 少于10个的,抽样100%验证,多于10个的,抽样10%-20%验证。 2) 对批量 (或成箱、成件) 购买的物品必须要验证物品的合格证,合格证由仓库管理员保存。 3) 验证工具:钢板尺、卡尺、万用表或其他工具。 4) 对验证物品的规格、数量等必须与《采购计划单》上的相符。 5) 仓库应对常用物品的产品说明书、产品使用说明等适当保存备查。 2.0 验证标准: 1) 包装: A.目视物品外包装平整光滑,密封包装无裂缝、无渗漏、无污染或破损痕迹; B.在包装上标明生产日期和有效期的,注意核对日期是否过期,当物品的有效时间已不足一个月时,无特殊情况 (指该产品生产厂家有限或市场货源不足等) ,采购员应进行限购,仓库管理员对已采购的该类物品应组织人员进行“试用”,以检查其有效程度是否合格。 2) 物品本身: A.目视表面无擦伤、破损、无裂缝或扭曲变形; B.铁制品无锈迹; C.有连接部位的转动灵活,应无大的磨擦声; D.接口部分有无松动,接口无滑丝现象; E.验证物品质地是否符合购买要求; F.颜色是否符合购买的要求; G.验证规格、尺寸是否符合要求; H.对受力部分还应用手或其它方法加力实验; I.检查附属件是否齐全; 3) 性能: A.对机械部分反复试动,检查其灵活性,机械设备类必须进行“试用”验证方法; B.对具有弹性的物品反复伸缩或弯曲,合格物品应回复或基本回复原状; C.对电器物品用万用表测试,测试的电压和电阻的指数首先应达到物品合格证明的标准,其次还必须达到国家有关指数的正常标准; 4) 国家规定的其它验证方法。 3.0 物品验证分类: 1)必要时需送计量所检定的物品: A.仪器仪表类:万用表、钳形表、摇表等; 2) 需抽样验证合格证的物品: A.材料类: * 水暖类:水表 * 电器类:电表 * 清洁类:清洁剂、去污粉、洁厕灵等; B.工具类: * 机械设备类:打蜡机、吸水机等; C.仪器仪表类:水平仪、压力表等; D.机械零件:空调、水泵、电梯、发电机等设备的备品配件; 3) 需抽样对外观完好度、接触部位灵活度和壁厚均匀度验证的物品: A.材料类: * 水暖类: 水龙头、阀门、弯头、铁管、铸铁管、连接管等; * 电器类:开关、导线、接触器、灯管、灯泡、保险等; B.工具类: * 易耗工具类:玻璃刮、扳手、钳子、螺丝批、修枝剪、小锄头等; 4) 需抽样试用或通电验证的物品: A.材料类: * 油料类:油漆、涂料等; B.工具类: * 机械设备类:吸尘器、疏通器、剪草机、水泵、电钻、电焊机等; 5) 凡不符合属于上述验证范围的,应对其是否符合采购计划要求的规格、型号、数量等方面进行抽样核对,不再进行逐一验证。 物品入库工作程序 1.0 入库类别: 1) 采购物品入库 2) 退(余)料入库 3) 工具入库 4) 借工具返还入库 2.0 入库程序: 2.1 采购物品入库程序: 1) 采购员送采购物品到仓库。 2) 仓库管理员将“采购计划单”与实物核对, 核对内容包括:型号、规格和数量, 检查物品有关性能等产品质量证明书。 3) 按《物品验证规定》进行验证。 4) 仓库管理员分类堆放好合格物品。 5) 仓库管理员填写二联“入库单”,将“入库单”第二联交采购员。 注:材料供应商送货上门时,由采购员陪同到库,执行2.1程序。 2.2 退(余)料入库程序: 1) 退料人送余料到仓库。 2) 仓库管理员先查核领料凭证, 核对退料的规格型号, 再根据退料的性能情况以及可利用价值大小按《物品验证规定》进行验证。 3) 将合格品填写“入库单”或《物品领料、退料纪录表》,在备注栏注明“退(余)料入库”字样, 第二联交退料人。 2.3工具入库程序: 采购工具入库按2.1程序执行。 工具以旧换新入库: A.班组长与使用人同时送报废工具到仓库。 B.仓库管理员进行检查无误后, 在使用人的“工具卡”上由班组长签名确认。 3) 退还
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