注塑车间年终总结。
2011 在紧张和从碌中即将过去了,回首过去的一年,内心不禁厂慨万焉,这一年,虽没有夺丢天烈的具
果,得也算经历了一下不平凡的考验和诗遇。在这本上迎新之奈,我生产部注电车则将深记地对本部门一和
来的工作及得失作出细致的总结,同时宁放我们公司明年会更好-
1 生产与质量方面
在过去的一年里,注塑车问生产人员平均 7. 7 人/月,削毛刺人员 4.6 人/月,和带班人员 2 名,料工| 各,
车间主任 1 名,全车问全年共计生产数量的。5182500,共计试模约 1000 吕/次,前所再约,3000000,为了
达到公司在产量和质量方面的要求,我车间严抓质量关,特别是在质量要息制度执行以后,我注外车间也高
度重视产品质量,严把生产工序的每一个质量控制关,利用例会、焉前会及生产过程及时为操作工汪铀质量
理会。坚持操作工为第一质检员的现点。根据提作工的流动量,及时为新职工安持质量、操作技能方面基本
的理论志训和现场据作实询,保证每一个新操作工在上机台立操作以前, 都能了解基本的产品质量基别方法-
我们始终坚信产品质量是生产出来的,只要本车间的每一个员工吉有高度的质量意识,并付诸于生产操作的
每一环节中,产品质量将会稳步提高,以达到请足公司质量要求的目标>
2 设备模具管理方面
在2011 年里,公司投入资金风置了更加精密的模具和设备,为产品的产量和质量提供了更加有有力的保证,但
是只有部分设备都是新设备。很多设备故障率较商,对我车间生产稳定性造成了一定的影响。车则后期在王
部的指导下严格按照设备维护保养的相关文件对设备进行定期检修保养,并且作了相应的记录及详细的设备
点检表,更加有力地保障了设备的正党运转,进而从很大程度上确保了注塑车间生产运行的稳定性-
3。 人员管理方面
因公司人员流动性较大,产品到号的多样化公司新招聘员工很多,共有很多批次的新员工进入到车间的各
生产岗位,且请动量很大,各岗位人员要不稳定,给生产各方面管理带来模大压力,就在这样的压力扒动下,
本车间还是吾定地对各岗位进行岗前岗中的简单培训。保证新进员工的硕利进入岗位角色,做到在级领导的
正确引导下,基本驻任各自的岗位工作,
4 安全生产方面
在过去的一年里,基于行业的特殊性,我广虹车间将安全生产纳入了日党的管理工作之中,估名经入对各网
位员工进行安全知识的教育,培训操作工正确操作生产设备,改现问是及时处理、上报。本年度本部门没有
发生任何安全事故,对一些设备模具损害障中的人和事进行了严下的经济处罚和批评警告。 注凶车间在过去
的一年里,在公司领导的正确领导下,各生产岗位知难而上、基本硕和的完成了公司下达的各项生产任务.,
本部门虽入做了很多的工作,也取得了一定的成绩,但是也还存在较多的问题,针对木车问具体有四个方面
的不是
1。 生产现场管理方面
各岗位的生产现场管理较为混乱,主要是生产过程的各种辅助用品押放不整齐,产成品、二级品没有估到定
置管理还有就是环境卫生、设备卫生员然比去年有所进步,但还直要改进