焊接质量控制

焊接专业技术总结 一一焊接质量控制 近年来， 航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接 技术的发展，伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，焊接工作量逐渐 上升，对焊接质量的要求越来越高, 在焊接效率方面，随着埋弧焊,气体保护焊， 双丝焊、多丝焊、窗阶焊等大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于 各种不同生产的场合。而焊接质量， 减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际 生产的扎切要求。 一、焊继外观 (GD 埋红表面质量要求形状尺寸以及外观应符合技术标准和设计图样的规 定。 对接焊颖的余高越高 QC 角度越大，应力集中系数武大，产生脆性的可能性 越大(见图 1 ) 因此，应严格控制焊乡余高。对接焊狠高、低、宽、率要一直， 有一定的余识要求。对接埋线的余商有规定，如压力容器行业的 0B150 表 10-3， 毅舶行业的 CB/T3802 表 1 等，各个行业有着不同的规范，同一行业不同村质、 坡口也有不同的要求。 但一般说可以表述为焊纤余高不大于 3mm，且不大于焊颖 宽度的 10%+lmm，这个不一定适用于每个行业或每个产品，但可以要求每个焊工 首先做到，因为规则太多，太复杂不容易让焊工接受. 只要要求检验员对照标准 窒验埋楼产品质量就行。角焊继的焊脚高K1、K2 ( 见图 2)，应测量K1、K2。角 埋线应圆滑过渡. -kl- ne | @ 寺 而_ 图1 图2  {2) 焊丝表面不得有裂纹、未熔合、表面气孔、服境、未填满和肉眼可见 的夹造等缺陷，焊终上的熔迁和两侧的飞沽物必须清除; {3) 焊译与母村应回滑过液; 《4) 焊颖的咬边: 根据产品质量的要求的和行业规范要求的不同，对咬边 的要求也不同，比如压力容器行业对于普通钢材如 16MnR 这类强度低于 540MPa 制造的压力容器允许存在咬边，但焊继表面的咬边深度不得大于 0. Smm，咬边的 连续长度不得大于 100mm，焊纤两侧咳边的总长不得超过该焊颖长度的 10%。 《5) 角焊绽的焊脚高度，应符合技术标准和设计图样夏求，外形应平缓过 渡. 二、焊接缺陷 (D 焊接缺从(imperfection)* 泛指坦接接头的不连续性、不均匀性以 及其它不健全等的欠缺，称焊接缺欠，原称焊接缺陷. 焊接结构上出现的不连续, 诸如材料或产品中存在的力学性能、冶金性能、 物理性能、化学性能上的不均匀一-缺从. “缺从”不一定是“缺陷"。 用于焊接质量管理的质量标准为 0A。QA 以上-一鼓励: QA 0B一一一 不必修补: QB 以下一一一需修补. Ra A _ 人| aa | aurammammammm 村 图3  [区玉观上分类主接外多 用过 于 曾 有天不和 全商过大 成形矶多 -| 埋区不足 坟尖过 | 上这 利信应力及查形 型站 四各村全 接合缺从 气孔 天过合 本化 软化 性能夸 大化 二达性王人 |机芭台应下了 [区主要成因上分类焊靶外人 罗过不过起该口站应 [和这区多 埋训设计有于不良引起应力构 加 下 后 全 | 本 天给 一工人 四 焊贸饼欠 下 全而这大 二形不委 [间四尺寸不全和 好 放全台从| 所下 类进 性他加化  2. 焊接缺陷 (defect 上 一种或多种不连续或缺欠，按其特性或累加效果， 使另件或产品不符合所提出的最低适用要求称为缺陷，标志着判庆. 不符合具体焊接产品使用性能要求的焊接缺陷，在图 3 中不符合 0B 水平 要求的缺陷。 金属熔化焊纤缺陷有以下几种: (1 ) 裂纹; (2 ) 气孔; ( 3 ) 固体夹杂; (4 ) 未熔合未焊透; (5 ) 形状缺陷; (6) 以上外的缺陷. 三、焊接变形与应力 焊接变形与应力产生的主要是由于自身的条件和拘束引起的. 将导致承载 能力下降，产生脆断和尺寸不稳定。可以通过改变结构设计，制定工艺措施，增 加埋后热处理等来预防焊接变形和应力的产生- 四、焊接接头使用性能(力学性能为判断准则 ) 使用性能: 四使用性能一一旭度; 四化学性能一一耐蚀，抗氧化性，介质; 加力学性能: G 、5 、里、ak、归、疲劳强度等。( 弯曲为工艺性能) 力