焊接质量控制

焊接质量控制 焊接质量控制是安装过程中到关重要的质量控制活动.其焊接质量优劣直接影响整个结构的 使命和安全性.焊接质量优务除直接受焊接的正确,先进是否影响外还取决于焊接质量控制。 因为焊接质量控制是正确、先进的焊接工艺得以实施和落实的保证; 是确保能够安全运行的 重要步骤。 质量控制是质量管理的组成部分，它致力于满足质量要求。 是为达到质量要求所采取的作业 技术活动，它既是对产品质量形成全过程中的质量控制，也是对每个环节、工序的作业活动 进行控制. 焊接质量控制主要分为， 焊工管理、焊接工艺决定、涅接工艺规程成文件编制、埋搂材料悉 理、产品施焊管理、焊接质量检验、焊颖返修、埋接设备管理等控制环节- 一、焊工管理 焊工管理包括焊工培训, 考试和持证埋工的日常管理等内容。 焊接压力容器, 压力管道， 受压元件的焊工应按 《压力容器，压力管道埋工考试与管理规则》考试合格并取得合格证 持证焊工职能担在考试合烙范围内的将接工作焊工合格证〈合格项目) 有效期为3年- 焊工管理的职能部门，通常为焊工考试委员会或焊接试验室。应制定焊工培训计划,并 组织培训以提高焊工技术素质和考试合格 焊工考试工作应接受当地钢坊压力容颖安全监察机构的监督。 持证焊工的日常管理。主要是建立焊工档案， 对焊工进行焊绩考核，统计埋继质量检验 结果。登记焊接质量事故等。 焊工档案还包括焊工理论与实际操作技能培训和考试。焊工资历， 以及埋工进修的履历 等内容- 此外还应编制“焊工合格项目一览表” 登记本单位埋工持证项目和有效期，以供得焊接 工艺人员编制焊接工艺，质量检验部门往厂监检员监督检查之用。 持证焊工的实际埋接操作技能不能满足产品焊接质量要求,或违反工艺纪律以致发生重 大焊接质量事故, 或经常册现埋接质量问题时，安全监察机构可暂时扣其焊工合格证或所请 发证机构吊销其焊工合格证。被吊销焊工合格证者，一年后方可提出焊工考试申请- 二、焊接材料 正确使用焊接材料，防上用错，或使用不合格的焊接材料是保证焊接质量的首要条件- 焊接材料管理主要包括焊材的订货，采用控制，焊材的复验收，焊材一级库的贮存，保管焊 材二级库的烘干发放和回收要求及相关人员职责， 三、埋接工艺评定 焊接工艺评定是焊接质量控制系统中最重要的质量控制环节; 是埋接工艺文件制的基础和 依据，它包括拟定焊接工艺指导书、焊接工艺评定试件、加工试件样并进行试验。记录试验 结果，编着昌接工艺评定报告及审批等 应指出的是检验机构的监验员和施焊单位的焊接检查人员。就参与工艺评定的全过程， 并应该在工作见证上签字确认。施焊单位还应将评定合格的项目逐一整理并填写"焊接工艺 评定一览表”“烛接工艺评定目录"。注骨编号,接头形式，焊维形式,接头简图,焊接方法， 母材牌号，类别规格，焊接牌号和规格，焊接参数，焊后热处理规范适用母材厚度范围等 以供有关部门审查焊评艳羡率和编制焊接工艺册的使用。 四、焊接工艺规程 规定焊接焊件的坡品形式，焊接方法，焊接材料，焊后热处理，层问温度控制等要求，它是  焊工应亲循的工艺法则，民是检验人员进行埋接过程中检验的依据。 焊接工艺需要变更时，必须由煤搂工艺人员按工艺变更时规定程序现行手续，并经焊接 责任工程师审查批准