焊接质量控制

焊接质量控制 焊接专业技术总结 一埋接质量控制 近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推 动了焊接技术的发展。伴随着产品结构、材料、使用条件的多种多样，焊楼工作量乏渐 上升，对音接质量的要求越来越高。在焊接效率方面，随着埋弧焊，气体保护焊，双丝 焊、多丝焊、罕障埋等大基高效埋接方法和不同埋接工艺的组合都已应用于各种不同生产 的场合。而焊接质量，诚少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的这切要求。 、烛缝外观 《) 焊妈表面质量要求形状、尺寸以及外观应符合技术标准和设计图样的规定。对接焊 颖的余高越高 9C 角度越大，应力集中系数越大，产生胸性的可能性越大〔见图1) ，因 此，应严格控制焊缝余高。对接替颖商、低、宽、牵要一直，有一定的余高要求。对接焊 颖的余高有规定，如压力容器行业的 GB150 表 10-3，船舶行业的 CB/T3802 表 1 等，各个 行业有着不同的规范，同一行业不同材质、坡口也有不同的要求。但一般说可以表述为焊 缝余高不大于 3m，目不大于焊维宽度的 10%rlmm，这个不一定适用于每个行业或每个产 唱，但可以要求每个焊工首先做到，因为规则太多，太复杂不容易让埋工接受只要要求 检验员对照标准 《2) 焊颖表面不得有履约、未烘合、表面气孔、弧坊、未填满和肉眼可见的夹法等二 陷，焊颖上的烘济和两侧的飞涨物必须消除; 53) 焊颖与母村应圆滑过渡; 《54) 焊颖的咬边:根据产品质量的要求的和行业规范要求的不同，对咬边的要求也不 同，比如压力容器行业对于普通钢材如 16wnR 这类强度低于 540MPa 制造的压力容器允许 存在咬边，但雷继表面的咬这深度不得大于 0. 5mm，咬边的连续长度不得大于 100mm，焊 颖两侧咬边的总长不得超过该焊颖长度的 10%- 55) 角焊名的焊半高度，应符合技术标准和设计图样要求，外形应平缓过渡。 二、焊接缺陷 1人) 焊接缺欠《imperfection) ，泛指焊接接头的不连续性、不均匀性以及其它不健全 等的欠缺，称焊接缺从。原称埋接缺陷， 埋接结构上出现的不连续，诸如材料或产品中存在的力学性能、治金性能、物理性能、 化学性能上的不均匀一铅众。“缺从”不一定是“缺陷”。 用于焊接质量管理的质量标准为 由。QA 以上-一一-鼓励，QAQB一一一不必修补:QB 以 下一-一需修补，  2 焊接缺陷 《defect) ;一种或多种不连续或侧从，按其特性或累加效果，使另件或产 品不符合所提出的最低适用要求称为缺陷，标志着判度。 不符合具体将接产品使用性能要求的焊接缺陷，在图 3 中不符合 B 水平要求的缺陷。 金属熔化埋颖缺陷有以下几种。 (1) 裂纹 (2) 气孔 (3) 固体夹杂 《4) 未粮合 未焊透，〈5) 形状缺陷 《6 以上外的缺陷。 三、焊接变形与应力 焊接变形与应力产生的主要是由于自身的条件和拘束引起的。将导臻承载能力下降，产 生胸断和尺寸不稳定。可以通过改变结构设计，制定工艺措施，增加埋后热处理等来预防 焊接变形和应力的产生。 四、焊接接头使用性能(力学性能为判断准则) 使用性能，加使用性能一一湿度，加化学性能一一而蚀，抗氧化性，介质，加力学性 能。，o、5 、由、ak、昌、疲劳强度等。 《a 这曲为工艺性能) 力学性能-一-一压力容器设计、制造、检验主要判断准则。 加工工艺性能，加冷加工【儿何形状及尺寸;公差配合，表面相糖度。】 @@热加工 【铸造《液体成形) ，压力加工《锯造，冲压) 《塑性变形，固体成形} ，焊接《连 接} ，热处理 《改善性能) 。】 钢的性能取决于化学成份和组织结构- 《5D 化学