焊接质量控制
埋弧埋焊颖缺陷主要有两类, 一是受操作者操作因素产生的缺陷,
主要有夹河、未焊透、焊穿、咬边及洪满等, 另一类是受治金因素影
响产生的缺陷,主要有气孔、裂纹等。为此,我们要根据缺陷产生的
原因来分析并对其加以控制。
1、采用埋弧自动横焊机焊接,对于坡口形式要求非常严格,在
焊接前应对坡口进行仔细检查,检查内容包括: 上下两板间隙、错边
量、坡口角度等。焊接过程中必须仔细观察,根据坡口的情况相应的
改变焊接电流、电压。
2、夹渣主要是坡口焊渣清理不干净造成,因此焊接时一定要将
焊道焊渣清理干净,尤其对难清理的打底焊,可用风铲进行清理。
3、未焊透是每层焊颖熔化区彼此未相接,主要原因是焊接电流
过小, 焊速太高,或电弧电压偏高,以及焊丝位置不对造成的,因此
焊接时一定要执行焊接工艺规范,并在焊接过程中予以适当调整。
4、气孔主要是坡口有潮气、铁锈、油、漆等污物,另焊剂不干
燥或焊剂覆盖不够也易产生气孔。为此,焊前一定要将坡口及热影响
区的污物彻底清除干净,对于使用的焊剂必须经过烘干处理的,焊接
时随时调整焊剂覆盖量,以确保焊接质量。