原料质量管控流程
众所周知我们的原料质量存在波动性, 直接造成了质量控制成本
变化,间接造成产品毛利率不稳定,产品质量与顾客满意度都会受到
影响。一旦原料出现质量问题,供应部、研发部、生产部、品控甚至
营运部门都会烦恼、困惑、愤怒、无奈,各部门、各板块都会为此增
加沟通成本、控制成本、风险成本。作为质量控制人员,我简单阐述
一下关于我们这个行业原料质量控制的一些观点,仅供参考。
1、 ”标准制定,原料感官、理化标准目前是由品控制定,供应
部结合市场整体质量状况加以确认,最终在采购合同里体现,
由供方签字确认。这样的流程在我司目前的大环境下是可行的、
有效的。
2、 ”追求本质的思考,标准合理、有效: 标准并不是越严格越
好,标准的制定需要兼顾三个方面,既要满足顾客满意度〔从
市场调查、市场后期反馈得以体现),又要确保企业赚取合理
的利润,同时要让采购部门下过奖必能够购买到符合标准的原
料。质量管理系统里有个术语一一质量控制成本。这里不作详
述,对于原料质量控制而言,简单来讲,就是以合适的价格,
购买到合适的原料。
3、 品质与成本管理,标准完善: 国家的法律法规需要定期修
订,同样我们的原料标准也需要定期修订、完善,使其满足我
司的整体运营要求。公司整体规划的需求发生变化或者市场整
体原料价格、质量发生变化时,需要对标准进行修订。标准的
修订会影响到研发、采购、生产以及营运,需要大家参与进来,
从本板块需求出发,提出合理化建议,并最终敲定。
1、 ”供应商资质,原料验收的前提是,原料的供应商是我们合
格的供应商,资质齐全是先决条件,即供应商资质不齐全,可
直接判定原料不合格,无需作后续检验采购承诺限时提供的
除外)。
2、 文书化程序的效用,进货检验: 检验结果的有效性取决于
两个前提条件: 规范、清晰的标准,合理、有效的检验方法。
个人认为,目前这两项基本符合要求。
3、 原料质量判断: 我司的原料主要是鸭附件、猪牛类,属于
农副产品, 原料质量是否符合标准, 并不是靠仪器测定出来的,
主要依靠检验人员的感官判断,这就需要检验人员具备足够的
经验、敏感度和判断能力,这些是在每次的重复检验过程中逐渐
积累起来的,所以请充分尊重化验人员对于原料质量的判定结
果。必要时,可以由研发、生产、采购人员共同评估确认。
这是大家都比较关心的问题,如何处理不合格原料,如何防止不
合格原料被采购和被非预期使用,需要各板块群策群力,共同解
决。
1、 上级率先决策: 不合格原料的处理方式一般包括: 退货、
让步接收、报废等。解读各板块的心理预期,研发、生产、营
运偏向于退货处理,采购倾向于让步接收。质量管理程序规定
不合格原料最终如何处理由品控决定。我说代表品控负责任的
讲,我们没有私心,我们所作的最终处理意见是从公司整体运
营角度考虑的,我们正在强化作出决定前与各责任部门的充分
沟通,不合格原料处理决定除非总经理〈质量负责人) 有不同
意见,其它人员不应作出干涉。
2、 ”处理依据: 之前对于原料验收有一种解读,我们应该制定
让步接收的标准。从质量人的角度讲,让步接收标准是个伪命
题,举两个例子大家就明白了。
Eg1,鸭舌的鸭毛让步接收标准; 鸭毛超标 10%以内可以让步接
收。某品牌的鸭舌网毛超标 5%6,按照让步接收标准可以让步
接收,这没问题。第二批进货检验时发现仍然超标 5%6,按照
标准,继续让步接收,那第三次超标、第四次超标呢? 显而易
见,虽然都符合让步接收标准,但连续多次没有整改,那就必
须退货,以示警告,并向供方表明我们对于原料质量的重视。
Eg2,鸭舌的鸭毛让步接收标准: 鸭毛超标 10%以内可以让步接
收。某品牌的鸭舌网毛超标 15%, 但仓库已无其它品牌可调用,
按照让步接收标准不可以让步接收,只能作退货处理,工厂将
面临鸭舌停产的状况。站在公司的角度,鸭毛可以通过后工序
处理得以解决, 为了满足顾客购买需求, 需要作让步接收处理。
所以,原料质量标准可以而且必须制定,以满足最终产