绩效优化方案表格说明考核指标考核目的处罚措施奖励方法改进范围定性标准定量标准提交时间提交形式检查/反馈时间车间评估决定权精益生产部评估决定权奖励数额奖励券审批权奖励发放权考核时间效果跟踪跟踪部门合理化建议营造员工改进绩效的参与度。青铜券生产效率 质量 安全 成本 环境只要提出书面的合理化建议。一条合理化建议任何书面文件1、车间主任在接到员工所提建议的本日完成审核。 2、于第二个工作日早会将书面建议公布,接受员工检查监督。车间主任一张青铜券精益生产部车间主任每月28日营运管理部合理化提案营造员工自主改进的意愿。白银券不仅提出书面的合理化建议,而且有解决方案,并被上级主管采纳。一个有效的解决方案任何书面文件1、车间主任在接到员工所提方案的本日完成审核。 2、于第二个工作日早会将书面建议公布,接受员工检查。评估小组一张白银券精益生产部车间主任同上落实合理化的提案营造小团队自主改善的文化。黄金券与改进措施产生经济效益的提成。经济效益以年度为结算单位。对于已采纳的合理化建议,个人或团体主动承担责任并积极实践,最终成功改善现状,为公司创造效益。项目产生的年度经济效益≤1000元。任何实际成果实际成果提交后的一周之内完成检查。精益生产部个人获奖: 一张奖励券+5%的效益提成。 团队获奖: 队员每人一张奖励券+平分5%的年度经济效益提成。 若产生的年度经济效益≤1000元,则奖励券为白银券。若产生的年度经济效益>1000元,则奖励券为黄金券。精益生产部分厂厂长同上跟踪三个月,如果改善效果消失,则从员工下个月绩效奖励中扣除相应奖励。项目产生的年度经济效益>1000元,≤10000元。精益生产部精益生产部生产制造部部长项目产生的经济效益>10000元。精益生产部精益生产部单泵总经理或营运副总出勤确保劳动力工作时间,保证完成生产任务。绩效扣分不足公司规定的工作时间。1、迟到或早退,一次扣1分; 2、当天请假≤4小时,扣1分 ; 3、当天请假>4小时,扣2分; 4、擅自离开岗位20分钟即认定为旷工,一次扣2分。车间看板1、早会开始时检查一次。 2、下班时检查一次。 3、工作时间内检查员工是否有旷工和请假。车间主任同上5S在改善生产现场环境、提升生产效率、保障产品品质、营造企业管理氛围以及创建良好的企业文化。绩效扣分对生产效率、质量、安全、成本、环境有不利影响的动作。具体见车间5S考核细则。车间看板1、午间休息或晚间休息时检查一次。 2、下班后检查一次。车间主任同上质量确保零件或成品符合技术要求,防止质量事故的发生。绩效扣分零件或成品不符合规格标准。确定由本员工操作失误而引起的质量问题: 1、单件或单次不符合项扣1分; 2、多件或多次不符合项扣2分。 车间看板 抽检或终检车间主任同上安全确保员工遵守基本安全守则,不发生安全事故。绩效扣分不符合安全操作规范。以下条例,每违反一条扣一分: 1、操作普车和数控时不正确穿戴劳保用品; 2、开航车时不佩戴头盔,; 3、不穿戴劳保用品,; 4、不按操作规则操作机床,; 5、产品堆放过高,有倾倒迹象; 6、消防安全设备被遮掩; 7、用液压车滑行; 8、上下班不戴头盔或不系安全带。车间看板工作时间内均要进行检查。车间主任同上误工使车间生产按计划进行,确保生产任务按时完成。绩效扣分没有按时完成加工任务。确定由员工自身原因而导致的误工: 1、单件或单次误工影响扣1分; 2、多件或多次误工影响扣2分。车间看板 交货期截止时间车间主任同上 主管评分通过对员工日常表现的评价,鼓励员工向优秀靠拢。绩效扣分对员工在车间的行为、动作等工作表现做出客观评价。一:以下条例,每违反一条扣一分: 1、上班玩手机; 2、随意串岗聊天; 3、上班期间吃东西; 4、在工作区域内抽烟。 5、上班期间说脏话、打闹等举止不文明的现象; 二:车间主任可根据员工的日常表现给予一定的加分。 车间看板 工作时间内均要进行检查。车间主任同上绩效优化方案表格说明加 分 项减分项