质量控制计划

1 目的 提供用来控制特性的过程监视和控制方法，最大限度地减少过程和产品变益， 降低成本，提高质量，按顾客要求制造出优质产品- 2 范围 适用于本三所有产品的控制计划。 3 职责 项目小组负责制定样件、试生产、生产控制计划 4 工作程序 41 控制计划表的格式 4.1.1 ”如顾客未书面规定，控制计划采用 APQP 手册规定格式。 4.1.2 。” 如顾客未要求提供控制计划，则控制计划可以适用于相同过程、相同原 材料生产出来的同一系列的产品。当顾客有要求时, 则须提供顾客具体产品的控 制计划。 4.2 控制计划相应栏目应按如下要求填写和制定: 4.2.1 。 控制计划的分类; 样件、试生产、生产 样件-对发生在样件制造过程中的尺寸测量、材料和性能试验的描述; 试生产-~--对发生在样件之后, 全面生产之前的制造过程中的尺寸测量、材料和性 能试验的描述; 生产一-对发生在批量生产过程中的产品/过程特性、过程控制、试验和测量系统 的综合描述。 根据适合的 APQP 阶段，选用不同的控制计划，在前面空格处打"v"符号。 4.2.2 ”控制计划编号: 填入控制计划编号，按《技术文件编号规定》填写* 4.2.3 ”零件编号/最新更改等级; 产品图号/最新图纸日期。 4.2.4 ”零件名称/描述:产品/过程的名称和描绘。 4.2.5 。 供方/工厂: 制定控制计划的公司/工厂的名称。 4.2.6 。 供方代码: 顾客给定的识别号〔代码》，如顾客没有给定，则不填- 4.2.7 ”主要联系人/电话: 负责控制计划的主要联系人姓名和电话。 4.2.8 ”核心小组: 负责制定控制计划最终版本的所有人员姓名和电话。 4.2.9 供方|工厂批准/日期; 控制计划由总工批准，填入姓名和批准日期- 4.2.10 日期5编制) : 首次编制控制计划的日期 4.2.11 日期(修订) :最近修订控制计划的日期。 4.2.12 ”顾客工程批准/日期; 如必要，获取顾客工程部门的批准。 4.2.13 ”顾客质量批准/日期: 如必要，获到顾客质量部门的批准。 4.2.14 ”其它批准/日期;顾客工程批准/日期，如必要，获取其它同意批准。 4.2.15 ”零件/过程编号: 参照过程流程图。如果产品为多零件组合，应列出单个 零件的编号 和它们的过程编号，对于每个零件、部件、系统应分别编制控制计划，最后再合 成。 4.2.16 过程名称/操作描述:各过程〈工序) 的名称或说明。 4.2.17 ”制造用机器、装兽、夹具、工装〈生产设备) :每一制造过程所用的机 器、装置、夹具、工装〈生产设备) 。 4.2.18 ”特性编号: 对每一过程中的产品特性和过程特性分别按顺序编号-  4.2.19 产品特性: 产品的特点或性能。应列出特殊特性。 4.2.20 过程特性: 与被识别的产品特性具有因果关系的过程参数 (输入变节)