加上目标、职责分配
1、原材料控制
废钢、生铁原料由物资回收公司及其他公司提供。铁合金类原料采用招标方式选取,按照《原
材料及加工标准》进行验收和根据生产工艺要求加工处理,分类挂牌堆放。其他原料按进货检验标
准控制。
2、铸件化学成份控制
铸件产品化学成份, 在发展的过程中逐步形成了一种优化而科学的控制曲线 韧性和硬度相结
合,达到一种最佳状态。在生产当中,我们针对不同的工况条件,对研磨体选定不同的材质配方,
使化学元素成份控制在最佳范围,除了常规的元素之外,我们自行研制两种变质剂,一种是以稀土
等为主导的变质剂, 另一种是以大和刍等微量元素为主体的变质剂, 这些变质剂均十分有效地调整
了产品的韧性和硬度及热处理的相变温度点。
3、过程工艺控制
采用金属模铸造成型工艺,其中有两个关键: 一是激冷工艺。 浇注温度与模具温度之问存在着
1500 度左右的温差,钢水高温浇注后就会产生激冷,使铸球晶粒更加细化组织更加致密。增强韦
性及耐麻性能。二是局部硬化工艺。同一种材质或配件上,根据其需要承受冲击而又要经受麻损的
部位进行硬化处理。根据耐冲击和耐磨的双重需要分别完成独特的链得成型工